检测膜条的生产模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种检测膜条的生产模具，其包括定位框和操作台，该定位框设限位孔及定位块,操作台上设插入定位框限位孔内的限位销，操作台内侧设基片；使检测膜条生产规范化，避免因其中某一项抗原不合格而导致其它项合格的抗原也一起报废的问题，降低生产成本。
【专利说明】检测膜条的生产模具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及生物体外诊断试剂的制备，尤其涉及一种检测膜条的生产模具。【背景技术】
[0002]目前，免疫学检测技术及其产品已广泛应用于重大传染性疾病、自身免疫性疾病、肿瘤标志物、食品安全及优生优育等众多检测领域，在酶联免疫斑点法试验中，抗原膜条的制备是检测前必不可少的重要环节。目前检测膜条是在一整条硝酸纤维素膜块上包被不同抗原，这样，在质检环节会出现由于其中一项抗原的不合格而导致整个膜条不能通过检测的问题，导致废品成本提高。另外，由于疾病种类繁多，因而检测指标很多，临床检测需要选择不同的组合进行，多种抗原组合的生产给业内生产带来诸多不便，因此需要改进。
实用新型内容
[0003]本实用新型的主要目的在于克服现有产品存在的上述缺点，而提供一种检测膜条的生产模具，保证检测膜条生产规范化，避免因其中某一项抗原不合格而导致其它项合格的抗原也一起报废的问题，该模具适合需要多种规格型号的检测膜条的生产，降低生产成本。
[0004]本实用新型的目的是由以下技术方案实现的。
[0005]本实用新型检测膜条的生产模具，其特征在于，包括定位框10和操作台4 ;该定位框10为中空的框形体，该框形体上设有数个限位孔I以及数个定位块2 ;该操作台4为与定位框相应的中空框形体,操作台4上设有插入定位框限位孔I内的数个限位销5，操作台4内侧设有基片6。
[0006]前述的检测膜条的生产方法的模具，其中，所述定位框10为4个支撑板条3围成的中空方形框体，其中相对的两个支撑板条上分别设有两个限位孔1，该数个定位块2的两端分别固定在与设置限位孔的两个支撑板条相邻且相对的另外两个支撑板条上，且数个定位块2与设置限位孔的两个支撑板条相平行，定位块2与设置限位孔的支撑板条之间的距离以及定位块之间的距离为等距。
[0007]前述的检测膜条的生产方法的模具，其中，所述定位块2与设置限位孔的支撑板条之间的距离以及定位块之间的距离为等距，该等距为4至6_。
[0008]前述的检测膜条的生产方法的模具，其中，所述操作台4为与定位框10相应的中空方形框体，该中空方形框体是一体成型。
[0009]本实用新型的有益效果，该模具可以保证该检测膜条生产规范化，通过模具固定膜块宽度、膜块间距离以及膜块与基片的对应位置，避免因其中某一项抗原不合格而导致其它项合格的抗原也一起报废的问题，该模具适合需要多种规格型号的检测膜条的生产，因为每个检测项目的膜块是独立的，因此可以自由组合成各种规格型号的检测膜条，从而降低生产成本。【专利附图】
【附图说明】:
[0010]图1为本实用新型检测膜条生产模具定位框结构俯视图。
[0011]图2为本实用新型检测膜条生产模具操作台结构示意图。
[0012]图3为本实用新型检测膜条生产模具分解结构示意图。
[0013]图4为本实用新型生产的检测膜条示意图。
[0014]图5为本实用新型长板膜条结构示意图。
[0015]图中标号说明:1限位孔、2定位块、3支撑板条、4操作台、5限位销、6基片、7检测膜条、71检测抗原nRNP、72检测抗原sm、73检测抗原SSA、74检测抗原SSB、75检测抗原Jo-U76检测抗原Scl-70、77质控带、8长板膜条，9标识块，10模具定位框。
【具体实施方式】
[0016]如图1、图2、图3、图5所示，本实用新型检测膜条的生产模具，其包括定位框10和操作台4 ;该定位框为中空的框形体，该框形体上设有数个限位孔I以及数个定位块2 ;该操作台4为与定位框相应的中空框形体，操作台4上设有插入定位框限位孔I内的数个限位销5，操作台4内侧设有基片6。
[0017]如图1、图2、图3、图5所示，本实用新型检测膜条的生产方法的模具，其中，所述定位框10为4个支撑板条3围成的中空方形框体，其中相对的两个支撑板条上分别设有两个限位孔1，该数个定位块2的两端分别固定在与设置限位孔的两个支撑板条相邻且相对的另外两个支撑板条上，且数个定位块2与设置限位孔的两个支撑板条相平行，定位块2与设置限位孔的支撑板条之间的距离以及定位块之间的距离为等距。
[0018]如图1、图2、图3、图5所示，本实用新型检测膜条的生产方法的模具，其中，所述定位块2与设置限位孔的支撑板条之间的距离以及定位块之间的距离为等距，该等距为4至6mm。所述操作台4为与定位框相应的中空方形框体，该中空方形框体是一体成型。
[0019]实施例1:
[0020]制备模具。
[0021]模具的制备过程，包括:
[0022]1、选用厚度为3mm、长度为27cm、宽度为5 cm的两个金属板条,再选用厚度为3mm、长度为27cm、宽度为10_的两个金属板条,作为4个支撑板条,通过机械加工方式制成为左右边框宽度为5mm、上下边框宽度为IOmm的方形定位框10。在宽度为IOmm的上下边框上分别钻设两个直径为5mm的孔作为限位孔1，孔间距为18cm，限位孔I共有四个。
[0023]2、裁取金属板条一体成型长度为26cm、宽度为13cm操作台4,使定位框完全覆盖并罩住操作台，该操作台4上与定位框10限位孔相应位置焊接四个限位销5，定位销直径稍小于5mm，以能在定位框覆盖操作台时限位销准确插入限位孔为宜。
[0024]3、在定位框10中设置14个定位块,定位块长度为26cm,宽度2.5mm,厚度3mm,该14个定位块的两端分别焊接在定位框边框宽度为5mm的左右边框上,且定位块与定位框上下边框距离为5mm,且定位块之间的距离为5mm。
[0025]实施例2:
[0026]制备六项抗核抗体谱诊断检测膜条，其检测抗原为nRNP、sm、SSA, SSB, Jo-1和Scl-70，其产品结构如图4所示。[0027](一)剪裁与模具操作台尺寸相应的基片、膜块和标识块，剪裁含有nRNP(71)、sm(72)、SSA (73)、SSB (74)、Jo-1 (75)、Scl_70 (76)的抗原膜块和质控带(77)膜块。
[0028](二)将剪裁好的基片6放入模具操作台4上，如图2所示；
[0029](三)将模具定位框放置在操作台4上，其中将操作台4上的限位销5插入定位框限位孔I中，使定位框与操作台4固定，如图1、图2、图3所示；
[0030](四)将确定抗原和标识块9的膜块7按照设计位置将放入定位框的两两定位块
(2)的间隙中，使抗原膜块7黏贴到基片6上，制成长板膜条8，如图5所示黏贴后的长板膜条。
[0031](五)将黏贴好的长板膜条8斩切成宽度2mm的检测膜条7，如图4所示。
[0032]检测膜条是在一条基片上黏贴若干膜块和标识块构成，膜块为含有检测抗原成分的薄膜切块，用于检测；标识块为普通纸膜的切块，位于膜条的一端，印有名称及编号，用于区别不同膜条，这些为现有技术。本实施例中未将进行说明的内容为现有技术，故不再进行赘述。
[0033]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案。
【权利要求】
1.一种检测膜条的生产模具，其特征在于，包括定位框(10)和操作台(4);该定位框(10)为中空的框形体，该框形体上设有数个限位孔(I)以及数个定位块(2);该操作台(4)为与定位框相应的中空框形体，操作台(4)上设有插入定位框限位孔(I)内的数个限位销(5)，操作台(4)内侧设有基片(6)。
2.根据权利要求1所述的检测膜条的生产方法的模具，其特征在于，所述定位框(10)为4个支撑板条(3)围成的中空方形框体，其中相对的两个支撑板条上分别设有两个限位孔(1)，该数个定位块(2)的两端分别固定在与设置限位孔的两个支撑板条相邻且相对的另外两个支撑板条上，且数个定位块(2)与设置限位孔的两个支撑板条相平行，定位块(2)与设置限位孔的支撑板条之间的距离以及定位块之间的距离为等距。
3.根据权利要求2所述的检测膜条的生产方法的模具，其特征在于，所述定位块(2)与设置限位孔的支撑板条之间的距离以及定位块之间的距离为等距，该等距为4至6mm。
4.根据权利要求1所述的检测膜条的生产方法的模具，其特征在于，所述操作台(4)为与定位框相应的中空方形框体,该中空方形框体是一体成型。
【文档编号】G01N1/28GK203422253SQ201320483311
【公开日】2014年2月5日 申请日期:2013年8月8日 优先权日:2013年8月8日
【发明者】朱京山 申请人:北京和杰创新生物医学科技有限公司