具有自清灰装置的风量检测取压装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供具有自清灰装置的风量检测取压装置，包括全压侧组件和静压侧组件，全压侧组件的全压取压管及静压侧组件的静压取压管内悬置自清灰装置，自清灰装置包括可弯折的上构件和刚性的下构件，上构件由若干相勾连的链环组成或者由若干小球依次通过系线连接形成一条可弯曲的球索。自清灰装置的上构件由于其自身由多个部件组成并且上构件整体可在一定范围内弯曲活动，因此在气流吹动时，其可以做各个径向的摆动或者轴向的窜动，与管壁接触点增多，更有利于风量检测取压装置的灰尘清理。下构件为直线型件且延伸至取压管管口外，既能保证气流吹动自清灰装置使其摆动，又不会翻转勾挂其它装置，提高了风量检测取压装置的清灰效率。
【专利说明】具有自清灰装置的风量检测取压装置【技术领域】[0001]本实用新型涉及一种风量检测取压装置，尤其是一种具有自清灰装置的风量检测 取压装置，属于锅炉检测装置领域。【背景技术】[0002]目前，测量电厂使用的锅炉风管内的风量检测取压装置，利用风量检测取压装置 全压和静压之差与风量关系，测算出风管内的风量。但是由于风道内的气流中粉尘较大，因 此，为了不堵塞风量检测取压装置的管道，需要清扫管道内的粉尘，但由于风量检测取压装 置安装于管道上，清理时若要拆卸则费时费力且耽误生产，现有风量检测取压装置上安装 的自清灰装置为悬置在取压管内的细杆，细杆在气流的作用下做无序摆动，敲击取压管壁 起到清灰作用，但是清灰效果不理想。[0003]有鉴于此特提出本实用新型。实用新型内容[0004]本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种具有自清灰装 置的风量检测取压装置，能够较好地解决风量检测取压装置内的自清灰问题。[0005]为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是:[0006]具有自清灰装置的风量检测取压装置，包括全压侧组件和静压侧组件。[0007]全压侧组件包括全压取压管、传压管、引压管及悬置于全压取压管内的自清灰装 置，传压管安装于全压取压管上部侧面，引压管安装于传压管上，全压取压管下端的管口朝 向气流。[0008]静压侧组件包括静压取压管、传压管、引压管及悬置于静压取压管内的自清灰装 置，传压管安装于静压取压管上部侧面，引压管安装于传压管上，静压取压管下端的管口背 向气流。[0009]自清灰装置包括可弯折的上构件和刚性的下构件，上构件顶端连接至风量检测取 压装置的全压取压管及静压取压管内部顶端的密封件上，上构件下端连接下构件。上构件 包括依次连接的多个独立的刚性部件，各独立的刚性部件之间可相对运动。上构件为粗细 间隔的可弯折的整体。[0010]上构件可以为若干依次勾连的链环，也可以为由若干小球和系线组成，各小球依 次通过系线连接形成一条可弯曲的球索。下构件为直线型件，其底端设置有配重装置。自 清灰装置的下构件延伸至全压取压管或静压取压管的管口外。[0011]采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果。[0012]本实用新型具有自清灰装置的风量检测取压装置，其自清灰装置由上下两部分构 成，上构件由于其自身由多个部件组成并且上构件整体可在一定范围内弯曲活动，因此在 气流吹动时，其可以做各个径向的摆动或者轴向的窜动，从每一时间点来看，上构件的多个 部分可触碰全压取压管或者静压取压管的管壁，且可能触碰不同径向的管壁，与管壁接触点增多，既使得管壁的震动更大又能利用多接触点扫尘，更有利于风量检测取压装置的灰 尘清理。自清灰装置下构件为刚性的直线型件且延伸至取压管管口外，在气流将自清灰装 置吹动时，既能保证气流吹动自清灰装置使其摆动，又不会翻转勾挂其它装置，提高了风量 检测取压装置的清灰效率。[0013]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细的描述。【专利附图】
【附图说明】[0014]图1是实施例一所示的具有自清灰装置的风量检测取压装置的半剖示意图；[0015]图2是实施例二所示的具有自清灰装置的风量检测取压装置的半剖示意图。[0016]1、全压取压管，2、静压取压管，3、链环，4、下构件，5、密封件，6、系线，7、小球。【具体实施方式】[0017]实施例一[0018]如图1所示，本实用新型具有自清灰装置的风量检测取压装置，包括全压侧组件 和静压侧组件。[0019]全压侧组件包括全压取压管1、传压管、引压管及自清灰装置，传压管安装于全压 取压管I上部侧面，引压管安装于传压管上，多个全压侧组件的引压管连接至一个共同的 全压引压总管。自清灰装置顶端位于全压取压管I内部，其顶端悬置于全压取压管顶端的 密封件5上。[0020]静压侧组件包括静压取压管2、传压管、引压管及自清灰装置，传压管安装于静压 取压管2上部侧面，引压管安装于传压管上，多个静压侧组件的引压管连接至一个共同的 静压引压总管。自清灰装置顶端位于静压取压管2内部，其顶端悬置于静压取压管顶端的 密封件5上。[0021]全压取压管I和静压取压管2固定连接，其下管口均为与自身轴线呈锐角的斜面， 全压取压管I的管口斜面与静压取压管2的管口斜面相背。安装时，全压取压管I的管口 斜面朝向气流，静压取压管2的管口斜面背向气流。全压引压总管和静压引压总管分别连 接至差压变送器的正、负端。[0022]自清灰装置包括柔性可弯折的上构件和刚性的下构件，每个全压取压管或静压取 压管中均设置有一个自清灰装置。[0023]自清灰装置的上构件顶端连接至风量检测取压装置的全压取压管I或静压取压 管2顶端的密封件5上，上构件下端连接下构件。[0024]在本实施例中，上构件包括若干依次勾连的链环3，每个链环3做为独立的刚性部 件，多个链环3依次连接组成一个链条。[0025]由于各个链环依次连接，静态下，两个连接的链环其各自的圆周所在平面呈交叉 型，两个相邻链环的圆周平面不在同一平面上，也就是说，从某一竖直截面看，第一个链环 的圆周平面的截面面积大，第二个链环的圆周平面的截面面积小，第三个链环的圆周平面 的截面面积大，整个链条呈粗、细、粗的形态，上构件为粗细间隔的可弯折的整体。碰撞管壁 时，撞击点较多，加上链环自身中间为空，撞击所落的灰尘更容易落出管外。[0026]链条下端在全压取压管或者静压取压管内，避免链条超出管口勾连其他装置。链环3组成的上构件底端固定连接下构件4，下构件4采用刚性的直线型铁杆，底端设置有配 重装置，配重装置可以增加重量，使链条避免发生打结。自清灰装置的下构件4延伸至全压 取压管I或静压取压管2的管口外。[0027]本实用新型具有自清灰装置的风量检测取压装置，其自清灰装置由上下两部分构 成，上构件由于其自身由多个链环组成，各链环之间可以活动使得上构件整体可在一定范 围内弯曲活动，因此在气流吹动时，上构件在全压取压管I或静压取压管2可以做各个径向 的摆动或者轴向的窜动，每个链环3相对其他链环可相对运动，向周边的管壁运动，从每一 时间点来看，上构件的多个部分可触碰全压取压管或者静压取压管的管壁，且可能触碰不 同径向不同位置的管壁，与管壁接触点增多，既使得管壁的震动更大又能利用多接触点扫 尘，更有利于风量检测取压装置的灰尘清理。自清灰装置下构件为直线型件且延伸至取压 管管口外，在气流将自清灰装置吹动时，既能保证气流吹动自清灰装置使其摆动，又不会翻 转勾挂其它装置，提高了风量检测取压装置的清灰效率。[0028]实施例二[0029]本实施例与实施例一的区别在于:上构件由若干小球7和系线6组成，每个小球7 做为独立的刚性部件，两个小球7之间通过系线6连接，各小球7依次通过系线6连接形成 一条柔性可弯曲的球索，球索顶端分别固定连接至风量检测取压装置的全压取压管I或静 压取压管2顶端的密封件5上，球索下端在全压取压管或者静压取压管内，避免球索超出管 口勾连其他装置。[0030]由于各个小球依次通过系线6连接，从某一竖直截面看，小球的截面面积大，系线 的截面面积小，整个球索呈粗、细、粗的形态，上构件为粗细间隔的可弯折的整体。碰撞管壁 时，撞击点较多，更容易撞击灰尘使其不易堆积在管壁。[0031]上构件下端连接下构件4，下构件4采用刚性的直线型铁杆，底端设置有配重装置。[0032]本实用新型具有自清灰装置的风量检测取压装置，其自清灰装置由上下两部分构 成，上构件由多个小球通过系线连接组成，由于系线为柔性，使得各小球之间可以活动从而 使得上构件整体可在一定范围内弯曲活动，因此在气流吹动时，上构件在全压取压管I或 静压取压管2可以做各个径向的摆动或者轴向的窜动，每个小球相对其他小球可相对运 动，向周边的管壁运动，从每一时间点来看，上构件的多个部分可触碰全压取压管或者静压 取压管的管壁，且可能触碰不同径向、不同位置的管壁，与管壁接触点增多，既使得管壁的 震动更大又能利用多接触点扫尘，更有利于风量检测取压装置的灰尘清理。自清灰装置下 构件为直线型件且延伸至取压管管口外，在气流将自清灰装置吹动时，既能保证气流吹动 自清灰装置使其摆动，又不会翻转勾挂其它装置，提高了风量检测取压装置的清灰效率。[0033]上述实施例中的实施方案可以进一步组合或者替换，且实施例仅仅是对本实用新 型的优选实施例进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定，在不脱离本实用新 型设计思想的前提下，本领域中专业技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变化和 改进，均属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.具有自清灰装置的风量检测取压装置，其特征在于:包括全压侧组件和静压侧组件，全压侧组件包括全压取压管、传压管、引压管及悬置于全压取压管内的自清灰装置，传 压管安装于全压取压管上部侧面，引压管安装于传压管上，静压侧组件包括静压取压管、传压管、引压管及悬置于静压取压管内的自清灰装置，传 压管安装于静压取压管上部侧面，引压管安装于传压管上；自清灰装置包括可弯折的上构件和刚性的下构件，上构件顶端连接至所述全压取压管 或静压取压管内部顶端的密封件上，上构件下端连接下构件，所述上构件包括依次连接的 多个独立的刚性部件，各独立的刚性部件之间可相对运动，上构件为粗细间隔的可弯折的 整体。
2.根据权利要求1所述的具有自清灰装置的风量检测取压装置，其特征在于:上构件 为若干依次勾连的链环组成的链条，链条下端在全压取压管或者静压取压管内。
3.根据权利要求1所述的具有自清灰装置的风量检测取压装置，其特征在于:上构件 包括若干小球和系线，各小球依次通过系线连接形成一条可弯曲的球索，球索下端在全压 取压管或者静压取压管内。
4.根据权利要求1、2或3任一所述的具有自清灰装置的风量检测取压装置，其特征在 于:下构件为直线型件，其底端设置有配重装置。
5.根据权利要求4所述的具有自清灰装置的风量检测取压装置，其特征在于:全压取 压管和静压取压管固定连接，其下管口均为与自身轴线呈锐角的斜面，全压取压管的管口 斜面与静压取压管的管口斜面相背。
6.根据权利要求5所述的具有自清灰装置的风量检测取压装置，其特征在于:多个全 压侧组件的引压管连接至一个共同的全压引压总管，多个静压侧组件的引压管连接至一个 共同的静压引压总管，全压引压总管和静压引压总管分别连接至差压变送器的正、负端。
7.根据权利要求4所述的具有自清灰装置的风量检测取压装置，其特征在于:自清灰 装置的下构件延伸至全压取压管或静压取压管的管口外。
【文档编号】G01F1/34GK203414116SQ201320534609
【公开日】2014年1月29日 申请日期:2013年8月29日 优先权日:2013年8月29日
【发明者】卢超, 黄家欢, 高伟, 郭凌云, 文世洪, 彭琛, 王洋, 孙岩 申请人:广东大唐国际潮州发电有限责任公司