称重给料的制造方法
【专利摘要】本实用新型属于加气砖生产设备【技术领域】，尤其涉及一种称重给料机。一种称重给料机，包括竖向设置的支撑架，支撑架上固定安装有计量装置，支撑架上还设有进料装置；进料装置包括固定安装在支撑架上的进料斗，进料斗的上下端均敞口且呈上小下大的锥形结构，支撑架上转动安装有由第一动力装置驱动的第一盘形布料器，位于第一盘形布料器的中心固定设有第一导流锥体，第一导流锥体位于进料斗内，第一导流锥体的大端固定安装在第一盘形布料器上，进料斗与第一盘形布料器之间形成第一出料间隙。本实用新型的有益效果：省时省力，自动化程度高，称重精度高，结构简单，工作效率高。
【专利说明】称重给料机
【技术领域】
[0001]本实用新型属于加气砖生产设备【技术领域】，尤其涉及一种称重给料机。
【背景技术】
[0002]铝粉是新型建材中的重要组成成分，其添加量的多少直接关系到加气砌块的成品质量，所以其添加量的多少是成产成败的重要因素。
[0003]譬如，加气砖的生产过程中需要添加一定重量的铝粉进行反应，使用现存的配料机进行配料时，一般也是人工向搅拌机中添加物料，虽然可以方便的进行称重，但是由于人工添加物料的过程中存在不准确、不连续等因素，所以会使得产品质量不稳定，效率大大降低。
实用新型内容
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种称重给料机，以解决现有的铝粉配料装置称重过程中不够精确，人员投入多，工作效率低的技术问题。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是:一种称重给料机，包括竖向设置的支撑架，所述支撑架上固定安装有用于计量铝粉重量的计量装置，所述支撑架上还设有用于给所述计量装置添加物料的进料装置；
[0006]所述进料装置包括固定安装在所述支撑架上的进料斗，所述进料斗的上下端均敞口且呈上小下大的锥形结构，所述支撑架上转动安装有由第一动力装置驱动的第一盘形布料器，位于所述第一盘形布料器的中心固定设有第一导流锥体，所述第一导流锥体位于所述进料斗内，所述第一导流锥体的大端固定安装在所述第一盘形布料器上，所述进料斗与第一盘形布料器之间形成第一出料间隙。
[0007]作为进一步的改进，所述计量装置包括固定安装在所述支撑架上的接料斗，所述第一出料间隙与所述接料斗位置对应，所述接料斗的上下端均敞口且呈上小下大的锥形结构，所述支撑架上转动安装有由第二动力装置驱动的第二盘形布料器，位于所述第二盘形布料器的中心固定设有第二导流锥体，所述第二导流锥体位于所述接料斗内，所述第二导流锥体的大端固定安装在所述第二盘形布料器上，所述接料斗与第二盘形布料器之间形成第二出料间隙；
[0008]所述支撑架上固定安装有用于将所述第二盘形布料器上的物料导入接料槽的刮料器，所述刮料器位置与所述第二出料间隙相对应，所述接料槽位于所述第二盘形布料器的下方且与所述刮料器位置相对应；
[0009]所述接料槽上均设有与电控单元连接的重量传感器，所述第二动力装置连接所述电控单元。
[0010]作为进一步的改进，所述刮料器包括通过紧固件固定安装在所述支撑架上沿所述第二盘形布料器径向延伸的导流刮板，所述导流刮板的一侧边与所述第二盘形布料器的用于承托物料的表面相抵。[0011]作为进一步的改进，所述支撑架上设有与所述导流刮板延伸方向一致的长腰槽，所述紧固件约束安装于所述长腰槽内。
[0012]作为进一步的改进，所述接料斗的两侧分别设有一导流刮板，每一个所述导流刮板均对应一接料槽。
[0013]作为进一步的改进，所述进料斗和接料斗上分别设有用于调整所述第一出料间隙和第二出料间隙的控制阀门。
[0014]作为进一步的改进，所述控制阀门均包括分别套装在所述进料斗和所述接料斗外壁上的锥形罩，所述锥形罩均固定安装于调节螺杆上，所述调节螺杆均螺纹连接于所述进料斗和所述接料斗的外壁上。
[0015]采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是:
[0016]由于采用进料装置给计量装置中添加物料，代替人工直接添加物料进行称重，解决了传统人工加料过程中添加物料不准确、不连续的问题，增加进料装置后使得添加物料均匀、连续，可以将称重的重量精确到克单位，大大提高了计量器称重物料的精确性，结构简单，加料方便，使用方便。
[0017]由于进料装置包括进料斗、第一导流锥体和第一盘形布料器，这样从进料斗进入的铝粉，通过第一导流锥体分流后流到第一盘形布料器上，第一盘形布料器通过驱动装置带动转动，使得其上的铝粉具有离心力，铝粉到达第一盘形布料器的边缘，之后从出料间隙中落到计量装置的接料斗内，使得铝粉均匀的进入到接料斗内，整个过程自动化程度高，结构简单，能耗低，工作效率高，加料均匀，连续控制，使用方便。
[0018]由于采用称重给料机代替人工称重，不仅降低了人员投入，而且效率高，使用方便，通过智能系统控制称重精度高，自动化程度高便于操作。
[0019]由于计量装置包括接料斗、第二导流锥体、第二盘形布料器、导流装置、接料槽，这样从接料斗进入的铝粉，通过导流锥体分流后流到盘形布料器上，盘形布料器通过第二驱动装置带动转动，使得其上的铝粉具有离心力，再加上导流装置的导流作用，铝粉到达第二盘形布料器的边缘，之后从出料间隙中落到接料槽上，接料槽上的铝粉到达传感器设定的重量后，传递给智能控制系统，控制系统控制驱动装置停止工作，此时接料槽上的铝粉即所需要的重量，整个过程自动化程度高，结构简单，能耗低，工作效率高，大大提高了计量的精确性，使用方便。
[0020]由于导流装置为导流刮板，这样就可以给予铝粉最好的导向力，方便铝粉分配到盘形布料器的边缘，再到达接料槽内。
[0021]由于导流锥体为导流圆锥体，这样铝粉可以获得最顺畅的分流力，便于流动进入圆盘布料器上布料。
【专利附图】
【附图说明】
[0022]图1是本实用新型实施例的结构示意图；
[0023]图中，1、支撑架，2、计量装置，20、接料斗，21、第二动力装置，22、第二盘形布料器，23、第二导流锥体，24、第二出料间隙，25、接料槽，26、重量传感器，27、导流刮板，28、第二锥形罩，3、进料装置，30、进料斗，31、第一动力装置，32、第一盘形布料器，33、第一导流锥体，34、第一出料间隙，35、第一锥形罩，4、调节螺杆。【具体实施方式】
[0024]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0025]如图1所示，一种称重给料机，包括竖向设置的支撑架1，支撑架I上固定安装有用于精确计量物料重量的计量装置2，支撑架I上还设有用于给计量装置2均匀添加物料的进料装置3 ；
[0026]进料装置3包括固定安装在支撑架I上的进料斗30，进料斗30的上下端均敞口且呈上小下大的锥形结构，支撑架I上转动安装有由第一动力装置31驱动的第一盘形布料器32，位于第一盘形布料器32的中心固定设有第一导流锥体33，第一导流锥体33位于进料斗30内，第一导流锥体33的大端固定安装在第一盘形布料器32上，进料斗30与第一盘形布料器32之间形成第一出料间隙34。
[0027]计量装置2包括固定安装在支撑架I上的接料斗20，第一出料间隙34与接料斗20位置对应，接料斗20的上下端均敞口且呈上小下大的锥形结构，支撑架I上转动安装有由第二动力装置21驱动的第二盘形布料器22，位于第二盘形布料器22的中心固定设有第二导流锥体23，第二导流锥体23位于接料斗20内，第二导流锥体23的大端固定安装在第二盘形布料器22上，接料斗20与第二盘形布料器22之间形成第二出料间隙24 ；
[0028]支撑架I上固定安装有用于将第二盘形布料器22上的物料导入接料槽25的刮料器，刮料器位置与第二出料间隙24相对应，接料槽25位于第二盘形布料器22的下方且与刮料器位置相对应；
[0029]接料槽25上均设有与电控单元连接的重量传感器26，第二动力装置21连接电控单元。
[0030]刮料器包括通过紧固件固定安装在支撑架I上沿第二盘形布料器22径向延伸的导流刮板27，导流刮板27的一侧边与第二盘形布料器22的用于承托物料的表面相抵。
[0031]支撑架I上设有与导流刮板27延伸方向一致的长腰槽，紧固件约束安装于所述长腰槽内。
[0032]接料斗20的两侧分别设有一导流刮板27，每一个导流刮板27均对应一接料槽25。
[0033]进料斗30和接料斗20上分别设有用于调整第一出料间隙34和第二出料间隙24的控制阀门。
[0034]控制阀门均包括分别套装在进料斗30和接料斗20外壁上的锥形罩，锥形罩均固定安装于调节螺杆4上，调节螺杆4均螺纹连接于进料斗30和接料斗20的外壁上。
[0035]使用时，首先将铝粉添加进入进料装置3内的进料斗30内，铝粉到达第一导流锥体33的位置处分流后，流动到第一盘形布料器32上，继续从第一出料间隙34中流出到第一盘形布料器32的边缘分布，由于第一盘形布料器32被第一动力装置31驱动的转动轴带动转动，则其上的铝粉具有一定的离心力，且此时铝粉均匀的分布在第一盘形布料器32上，在离心力的作用下，均匀连续的进入计量装置2的接料斗20的上端敞口处，铝粉到达第二导流锥体23的位置处分流后，流动到第二盘形布料器22上，由于第二盘形布料器22被第二动力装置21驱动的转动轴带动转动，则其上的铝粉具有一定的离心力，再加上导流刮板27的作用，铝粉沿着导流刮板27流到第二盘形布料器22的边缘位置上，再流到接料槽25上，达到重量传感器26设定的重量后，重量传感器26将信号传递给智能控制系统，系统发出信号控制计量装置2停止工作，此时接料槽25内的铝粉即所需重量，整个操作过程，进料、布料、出料自动化完成，铝粉称重精度大大提高，操作简单，使用方便。
[0036]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.称重给料机，包括竖向设置的支撑架，所述支撑架上固定安装有用于计量铝粉重量的计量装置，其特征在于，所述支撑架上还设有用于给所述计量装置添加物料的进料装置； 所述进料装置包括固定安装在所述支撑架上的进料斗，所述进料斗的上下端均敞口且呈上小下大的锥形结构，所述支撑架上转动安装有由第一动力装置驱动的第一盘形布料器，位于所述第一盘形布料器的中心固定设有第一导流锥体，所述第一导流锥体位于所述进料斗内，所述第一导流锥体的大端固定安装在所述第一盘形布料器上，所述进料斗与第一盘形布料器之间形成第一出料间隙。
2.根据权利要求1所述的称重给料机，其特征在于，所述计量装置包括固定安装在所述支撑架上的接料斗，所述接料斗与所述第一出料间隙位置对应，所述接料斗的上下端均敞口且呈上小下大的锥形结构，所述支撑架上转动安装有由第二动力装置驱动的第二盘形布料器，位于所述第二盘形布料器的中心固定设有第二导流锥体，所述第二导流锥体位于所述接料斗内，所述第二导流锥体的大端固定安装在所述第二盘形布料器上，所述接料斗与第二盘形布料器之间形成第二出料间隙； 所述支撑架上固定安装有用于将所述第二盘形布料器上的物料导入接料槽的刮料器，所述刮料器位置与所述第二出料间隙相对应，所述接料槽位于所述第二盘形布料器的下方且与所述刮料器位置相对应； 所述接料槽上均设有与电控单元连接的重量传感器，所述第二动力装置连接所述电控单元。
3.根据权利要求2所述的称重给料机，其特征在于，所述刮料器包括通过紧固件固定安装在所述支撑架上沿所述第二盘形布料器径向延伸的导流刮板，所述导流刮板的一侧边与所述第二盘形布料器的用于承托物料的表面相抵。
4.根据权利要求3所述的称重给料机，其特征在于，所述支撑架上设有与所述导流刮板延伸方向一致的长腰槽，所述紧固件约束安装于所述长腰槽内。
5.根据权利要求4所述的称重给料机，其特征在于，所述接料斗的两侧分别设有一导流刮板，每一个所述导流刮板均对应一接料槽。
6.根据权利要求1至5任一权利要求所述的称重给料机，其特征在于，所述进料斗和接料斗上分别设有用于调整所述第一出料间隙和第二出料间隙的控制阀门。
7.根据权利要求6所述的称重给料机，其特征在于，所述控制阀门均包括分别套装在所述进料斗和所述接料斗外壁上的锥形罩，所述锥形罩均固定安装于调节螺杆上，所述调节螺杆均螺纹连接于所述进料斗和所述接料斗的外壁上。
【文档编号】G01G17/06GK203464987SQ201320548686
【公开日】2014年3月5日 申请日期:2013年9月4日 优先权日:2013年9月4日
【发明者】王伯忠 申请人:潍坊奥科重工科技有限公司