一种大口径承插式压力管道水压试验装置制造方法
【专利摘要】本实用新型是一种大口径承插式压力管道水压试验装置，属于压力试验装置领域。其特征在于：该装置结构包括钢制管道主体（1），其内腔设置有钢制堵板（3），钢制堵板（3）两侧的钢制管道主体（1）的管壁下部分别设有与钢制管道主体（1）内部相通的连接管，所述的两个连接管之间并联有两个支路。在钢制管道主体（1）的上游或下游设有试压墩（2），钢制管道主体（1）垂直穿过试压墩，并与承插式压力管道连接。本实用新型提供了一种不需要后背、结构简单、可以利用单一水源进水、能实现同时试压和连续的试压装置。该装置能够明显地缩短试压工期，降低设备投资成本，同时解决试压管段试压水源缺乏的问题，节约工程用水量。
【专利说明】一种大口径承插式压力管道水压试验装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于压力试验装置领域，涉及一种大口径承插式压力管道水压试验装置。
【背景技术】
[0002]随着人们生活水平的提高和工业的发展，对水的用量需求和质量要求都有很大的提高，给水工程在满足人们生活和工业发展对水的需要方面发挥着越来越重要的作用。给水工程多采用管道输送，要求管道能承受一定的压力。因此，水压试验是给水管道工程施工中的重要一环。通过水压试验来检验管材强度、管道安装质量，确保工程安全运行。《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008)中就相关内容做出了详细规定。目前，采用较多的是分段单独试验的方案，需要在每Ikm试压管段两端都设置后背以及后背支撑用的机械设备、支撑材料等，然后单独对该试压管段进行试压试验。该方案的不足之处在于:
I)不能进行试压管段的连续试压，单独试压需要工期长；2)装置复杂，设备投资大，试压后后靠背需拆除；3)需要保证试验段附近有足够的水源；4)工程耗水量大。
【发明内容】
[0003]针对现有技术中存在的不足，本实用新型提供了一种不需要后背、试压装置简单、可以利用单一水源进水、能实现同时试压和连续试压的大口径承插式压力管道水压试验装置。该装置能够明显地缩短试压工期，降低设备投资成本，同时解决试压管段试压水源缺乏的问题，节约工程用水量。
[0004]本实用新型采用的技术方案是:一种大口径承插式压力管道水压试验装置，该装置设置在两段相邻承插式压力管道之间，其特征在于:该装置结构包括钢制管道主体，所述钢制管道主体两端分别与承插式压力管道连接，钢制管道主体的内腔设置有钢制堵板，钢制堵板两侧的钢制管道主体的管壁下部分别设有与钢制管道主体内部相通的连接管，所述的两个连接管之间并联有两个支路，第一支路上安装有阀门，第二支路上安装有加压泵，在加压泵两侧分别设有阀门。
[0005]所述钢制管道主体及其内部的钢制堵板和试压墩，被用来代替传统试压方案中的后背，利用试压墩支承管道试压时的水压力。所述的连接管连通由钢制堵板隔开的相邻试压段，并在连接管之间并联两个支路，分别安装阀门和加压泵，这样的设计可以在一试压段完成试压后，通过连接管给相邻试压管段注水，并利用加压泵给相邻试压管段加压，从而实现连续的试压试验，这样还可以显著降低工程的用水量。利用加压泵也可以同时对相邻管段进行同时加压试验。另外，由于相邻试压管段通过连接管连通，所以可以实现单一水源进水，避免了在试压管段附近没有足够水源而影响试验的情况。
[0006]为了方便工人安装和拆除钢制管道主体内的堵板，在钢制管道主体顶部设置有人孔，人孔装置上设置有排气阀，用于在试压试验前排出管道内气体。
[0007]为了方便安装阀门，在连接管的第一支路上连接有伸缩传力接头。[0008]在与相邻试验段直接相连的连接管上分别设置压力表，以便于在试压试验中读取压力值。
[0009]试压试验中本实用新型采用在试压段设置试压墩来固定试压管道，试压墩设置在钢制管道主体的上游或下游，钢制管道主体垂直穿过试压墩，并与承插式压力管道连接。所述试压墩可兼作山丘区管道止推墩或镇墩。
[0010]本实用新型的优点在于:不需要分段设置后背及相关机械设备，节约了工程成本和施工时间。水压试验的钢管可作为输水管道的组成部分，只需要在试压后拆除管道中的堵板即可连通，而不需要再用连接段将被后背分开的相邻管段连通，避免了因为中间连接段引起的泄露，大大简化了工程试验。利用单一水源供水，解决了在野外试压管段缺少水源的问题。能够实现相邻管段连续试压、同时试压，明显增加了水压试验的效率，节约工程用水量。试压墩不需拆除，兼作管道止推墩或镇墩，在工程运行中起到稳定管道的作用。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型【具体实施方式】的示意图；
[0012]图2是图1中A-A的旋转剖视图；
[0013]其中，1、钢制管道主体，2、试压墩，3、钢制堵板，4、第一支路阀门，5、伸缩传力接头，6、第二支路阀门，7、加压泵，8、压力表，9、排气阀，10、人孔。
【具体实施方式】
[0014]下面通过具体实施例并结合附图对本实用新型进行说明:
[0015]如图1、图2所示，本实施例公开了一种大口径承插式压力管道水压试验装置，其结构包括钢制管道主体I，钢制管道主体I管壁顶部设置有人孔10和排气阀9，在钢制管道主体内部焊接着钢制堵板3，其结构如图2所示。钢制堵板两侧的钢制管道主体管壁底部分别设有与钢制管道主体内部相通的连接管，所述的两个连接管之间并联有两个支路，第一支路上安装有阀门4和伸缩传力接头5，第二支路上安装有加压泵7，在加压泵7两侧分别设有阀门6。压力表8分别设置在直接与钢制管道主体内部相通的连接管上。整个试压装置由试压墩2固定。当需要对一段管道进行水压试验时，可以先将该段管道分成若干长度为Ikm左右的小段，在相邻管段之间设置本实用新型。打开连接管的第一支路上的阀门4，用相邻管段的水给试压管段注水，同时保持排气阀9打开，进行排气。排气完成后，关闭排气阀9，同时关闭连接管第一支路上的阀门4，打开第二支路的阀门6，开启加压泵7，对试压管段加压，试验结束后，关闭第二支路的阀门6和加压泵7，打开第一支路的阀门4，进行泄压、排水。依次进行下一管段试压，直至试压结束。试压结束后，打开人孔，工人进入管道内部，割除钢制堵板，磨光钢制管道主体内壁，即可贯通使用。
【权利要求】
1.一种大口径承插式压力管道水压试验装置，其特征在于:该装置结构包括钢制管道主体(1)，其内腔设置有钢制堵板(3)，钢制堵板(3)两侧的钢制管道主体(I)的管壁下部分别设有与钢制管道主体(I)内部相通的连接管，所述的两个连接管之间并联有两个支路，第一支路上安装有第一支路阀门(4)，第二支路上安装有加压泵(7)，在加压泵(7)两侧分别设有第二支路阀门(6)。
2.根据权利要求1所述的一种大口径承插式压力管道水压试验装置，其特征在于:所述钢制管道主体(I)上设有排气阀(9 )和人孔(10 )。
3.根据权利要求1所述的一种大口径承插式压力管道水压试验装置，其特征在于:所述连接管第一支路上还装有伸缩传力接头(5 )。
4.根据权利要求1所述的一种大口径承插式压力管道水压试验装置，其特征在于:所述两个直接与堵板两侧的钢制管道主体(I)内部相连的连接管上分别设有一个压力表(8)。
5.根据权利要求1或2所述的一种大口径承插式压力管道水压试验装置，其特征在于:在所述钢制管道主体(I)的上游或下游设有试压墩(2)，钢制管道主体(I)垂直穿过试压墩，并与承插式压力管道连接。
6.根据权利要求5所述的一种大口径承插式压力管道水压试验装置，其特征在于:所述试压墩(2)可兼作管道止推墩或镇墩。
【文档编号】G01N3/12GK203465152SQ201320599417
【公开日】2014年3月5日 申请日期:2013年9月27日 优先权日:2013年9月27日
【发明者】杜培文, 许志刚, 祝凤山, 刘天政, 王金华, 宋涛 申请人:杜培文