压力管件爆破试验的制造方法

文档序号:6200608阅读:300来源:国知局
压力管件爆破试验的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种压力管件爆破试验机,包括气源接口、高压出口和增压泵系统,所述气源接口通过进气管道与增压泵系统相连;所述增压泵系统的入口端通过进水管道与液箱相连,出口端通过输出管道与高压出口相连;所述输出管道上依次连有排水管道、低压测试管道和高压测试管道;所述增压泵系统与排水管道之间设有第一截止阀;所述低压管道上设有第一针阀和低压压力测试装置;所述高压管道上设有第二针阀和高压压力测试装置;所述排水管道上设有卸荷阀;所述进水管道上设有第二截止阀。本实用新型体积小、重量轻、操作简单、安全可靠、适用范围广、输出压力可调、且升压速度可控。
【专利说明】压力管件爆破试验机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及压力管件测试【技术领域】,特别是涉及一种压力管件爆破试验机。【背景技术】
[0002]压力管道的组成件一般都是标准件,因此压力管道组成件的设计主要是其标准件的选用,管道压力等级的确定也就是其标准件等级的确定。管道的压力等级包括两部分:以公称压力表示的标准管件的公称压力等级;以壁厚等级表示的标准管件的壁厚等级。压力等级的确定是压力管道设计的基础,也是设计的核心。为了确保安全,在制作压力管道之前需要对压力管件的性能进行测试,因此亟需一种压力管件爆破试验机。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种体积小、重量轻、操作简单、安全可靠、适用范围广、输出压力可调、升压速度可控的压力管件爆破试验机。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种压力管件爆破试验机,包括气源接口、高压出口和增压泵系统,所述气源接口通过进气管道与增压泵系统相连;所述增压泵系统的入口端通过进水管道与液箱相连,出口端通过输出管道与高压出口相连;所述输出管道上依次连有排水管道、低压测试管道、和高压测试管道;所述增压泵系统与排水管道之间设有第一截止阀;所述低压管道上设有第一针阀和低压压力测试装置;所述高压管道上设有第二针阀和高压压力测试装置;所述排水管道上设有卸荷阀;所述进水管道上设有第二截止阀。
[0005]所述气源接口包括驱动气进口和控制气进口 ;所述驱动气进口通过进气管道与电磁阀与增压泵系统相连,所述控制气进口用于控制电磁阀、第一截止阀和卸荷阀。
[0006]所述增压泵系统包括相互连接的中压增压泵和高压增压泵,所述中压增压泵的入口端通过所述进水管道与液箱相连;所述高压增压泵的出口通过输出管道与高压出口相连。
[0007]所述进气管道上设有驱动气压表。
[0008]所述卸荷阀两端还并联有安全头。
[0009]有益效果
[0010]由于采用了上述的技术方案,本实用新型与现有技术相比,具有以下的优点和积极效果:本实用新型控制原理先进,能够精确控制压力的精度,保压效果好,实时自动补压。可以通过计算机全自动控制整个试验过程,也可以通过控制面板上的电气按钮开关手动控制试验过程。试验机软件可实时显示压力-时间曲线,可实时数据显示,可打印试验报告,可与OFFICE办公软件兼容,可编程试验报告,让用户可依据自己的特点设计编排。本实用新型具有掉电保护功能,停电后系统自动卸压,中止试验,最大限度保证操作人员和设备的安全。【专利附图】

【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的系统原理图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型。应理解,这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解,在阅读了本实用新型讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
[0013]本实用新型的实施方式涉及一种压力管件爆破试验机,如图1所示,包括气源接口、高压出口和增压泵系统,所述气源接口通过进气管道与增压泵系统相连;所述增压泵系统的入口端通过进水管道与液箱I相连,出口端通过输出管道与高压出口相连;所述输出管道上依次连有排水管道、低压测试管道、和高压测试管道;所述增压泵系统与排水管道之间设有第一截止阀2 ;所述低压管道上设有第一针阀3和低压压力测试装置;所述高压管道上设有第二针阀4和高压压力测试装置;所述排水管道上设有卸荷阀5 ;所述进水管道上设有第二截止阀6。其中,所述气源接口包括驱动气进口和控制气进口 ;所述驱动气进口通过进气管道与电磁阀7与增压泵系统相连,所述控制气进口用于控制电磁阀7、第一截止阀2和卸荷阀5。所述增压泵系统包括相互连接的中压增压泵8和高压增压泵9,所述中压增压泵8的入口端通过所述进水管道与液箱I相连;所述高压增压泵9的出口通过输出管道与高压出口相连。所述进气管道上设有驱动气压表10。所述卸荷阀5两端还并联有安全头11。
[0014]本实用新型使用压缩空气为动力源,以气动泵为压力源,气源压力与输出液体压力成正比。通过对气源压力的调整,可以对输出液体压力无极调节。当气源压力与输出液体压力平衡时,气动泵便停止动作,输出压力也稳定在预调的压力上,如果有泄漏导致系统压力下降,气动泵会自动工作,进行压力补偿。通过控制气源的进气量,可以控制泵的动作频率,从而控制系统的输出流量。整套系统具有体积小、重量轻、操作简单、安全可靠、适用范围广、输出压力可调、升压速度可控等优点。
[0015]本实用新型的压力管件爆破试验机包括泵阀安装柜、高压出口、气源接口、进水口和排水口。泵阀安装柜控制面板上包括驱动气压表、低压压力表、高压压力表、升压按钮、截止阀按钮、卸荷阀按钮、手/自动切换开关、低压泵按钮、高压泵按钮、急停按钮、低压表开关、高压表开关、计算机及显示器。其中,驱动气压表用于显示驱动增压泵工作的压缩空气力大小;低压压力表用于测试低压工件时显示系统输出压力;高压压力表用于测试高压工件时显示系统输出压力表;升压按钮用于手动控制时系统升压;截止阀按钮用于手动控制时关闭气动泵的出口 ;卸荷阀按钮用于手动控制时系统卸荷;手/自动切换开关用于自动控制试验和手动电气控制试验之间的切换;低压泵按钮用于手动开启低压泵;高压泵按钮用于手动开启高压泵;急停按钮用于自动控制和手动控制时;紧急状态下立即停机、卸压并终止试验;低压表开关用于切断流向低压压力表和低压压力传感器液体的阀门,以免做高压工件时损坏低压压力表和低压压力传感器;高压表开关用于切断流向高压压力表的液体,避免损坏高压压力表;计算机及显示器用于自动控制压力爆破试验。
[0016]设备高压出口用于连接设备和试验工件,为3/4”-16UNF、内螺纹60°内锥面密封型式;气源接口包含驱动气进口和控制气进口,驱动气进口为Rcl/2”内螺纹,控制气进口为Rc3/8”内螺纹;设备进水口为Rcl/2”内螺纹,设备排水口为Rcl/2”内螺纹。
[0017]本实用新型在进行试验时,先打开电磁阀7,压缩空气进入中压增压泵8和高压增压泵9,液箱I中的水经过过滤器12至中压增压泵8及高压增压泵增压9,打开电磁阀13使截止阀2打开,高压液体流向系统出口 HF6 ;试验完成(或工件爆破),打开电磁阀14使卸荷阀5打开,系统卸荷;当系统压力超过379MPa后,安全头11内的爆破片会自动爆破,系统卸荷,如需重新使用,需重新换上新的爆破片才能再次进行试验。当进行低压工件试验时(试验压力小于IOOMPa),打开针阀3,低压压力表15和低压压力传感器16用于检测试验压力;当进行高压工件试验时(试验压力高于lOOMPa),打开针阀4,高压压力表17和高压压力传感器18用于检测压力。
[0018]不难发现,本实用新型控制原理先进,能够精确控制压力的精度,保压效果好,实时自动补压。可以通过计算机全自动控制整个试验过程,也可以通过控制面板上的电气按钮开关手动控制试验过程。试验机软件可实时显示压力-时间曲线,可实时数据显示,可打印试验报告,可与OFFICE办公软件兼容,可编程试验报告,让用户可依据自己的特点设计编排。本实用新型具有掉电保护功能,停电后系统自动卸压,中止试验,最大限度保证操作人员和设备的安全。
【权利要求】
1.一种压力管件爆破试验机,包括气源接口、高压出口和增压泵系统,其特征在于,所述气源接口通过进气管道与增压泵系统相连;所述增压泵系统的入口端通过进水管道与液箱(I)相连,出口端通过输出管道与高压出口相连;所述输出管道上依次连有排水管道、低压测试管道和高压测试管道;所述增压泵系统与排水管道之间设有第一截止阀(2);所述低压管道上设有第一针阀(3)和低压压力测试装置;所述高压管道上设有第二针阀(4)和高压压力测试装置;所述排水管道上设有卸荷阀(5);所述进水管道上设有第二截止阀(6)。
2.根据权利要求1所述的压力管件爆破试验机,其特征在于,所述气源接口包括驱动气进口和控制气进口 ;所述驱动气进口通过进气管道与电磁阀(7)与增压泵系统相连,所述控制气进口用于控制电磁阀(7)、第一截止阀(2)和卸荷阀(5)。
3.根据权利要求1所述的压力管件爆破试验机,其特征在于,所述增压泵系统包括相互连接的中压增压泵(8)和高压增压泵(9),所述中压增压泵(8)的入口端通过所述进水管道与液箱(I)相连;所述高压增压泵(9)的出口通过输出管道与高压出口相连。
4.根据权利要求1所述的压力管件爆破试验机,其特征在于,所述进气管道上设有驱动气压表(10)。
5.根据权利要求1所述的压力管件爆破试验机,其特征在于,所述卸荷阀(5)两端还并联有安全头(U)。
【文档编号】G01N3/12GK203490133SQ201320604410
【公开日】2014年3月19日 申请日期:2013年9月27日 优先权日:2013年9月27日
【发明者】符明海, 徐维普, 马宏波, 李昱 申请人:上海市特种设备监督检验技术研究院
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