机械零部件故障测量工具的制作方法
【专利摘要】一种机械零部件故障测量工具包括工具架、工具座、百分表及锁紧件，工具架中空并长度方向开设有滑轨，工具座能移动地设于工具架的滑轨上并中部具有通孔，百分表设于工具座上并包括表盘及设于表盘上的测量杆，表盘外露工具座，测量杆贯穿通过工具座的通孔并伸入到工具架内；锁紧件能将测量杆顶固于工具座内。与现有技术相比，本实用新型的优点在于：将机械零件未出现故障的位置作为基准，利用工具架或工具座进行定位，然后在机械零件表面进行滑动，测量数据为百分表的读数，即其原理和读数同百分表，增强了精确性和可操作性。
【专利说明】机械零部件故障测量工具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种测量工具，该测量工具适用于机械零部件故障测量。
【背景技术】
[0002]机械零件故障是指机械或零部件凡不能完成其规定的功能或其性能指标恶化至规定标准以内的一切现象。机械零部件故障模式包括:磨损、腐蚀、疲劳、断裂、蠕变、变形、材质劣化等。通常，机械设备的故障模式主要有磨损、腐蚀、和疲劳。其中大部分零件可以采用各种修复工艺使之恢复使用功能。在采取修房方案之前，需要对零件磨损、腐蚀或疲劳部位的误差范围进行测量。一般常用的测量工具，比如游标卡尺:测量深度时只能测量1.5mm?15mm的孔，且精度比较低，手感影响较大；比如深度尺:测量深度时只能测量5mm?80mm的孔，测量深度只有25mm的活动范围，且测量圆柱类零件时放置不稳妥；比如外径千分尺:只能测量外径、厚度，测量零件故障尺寸时只能测量磨损宽度大于8mm的零件，且每个规格分为一个尺，一套大约有15个左右；比如百分表:其触头较大，无法测量较小的孔和线磨损
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种测量准确，操作性强的机械零部件故障测量工具。
[0004]本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种机械零部件故障测量工具，其特征在于包括
[0005]工具架，中空并长度方向开设有滑轨；
[0006]工具座，能移动地设于前述工具架的滑轨上并中部具有通孔；
[0007]百分表,设于前述的工具座上并包括表盘及设于表盘上的测量杆，前述的表盘外露工具座，前述的测量杆贯穿通过工具座的通孔并伸入到工具架内；以及
[0008]锁紧件，能将前述的测量杆顶固于工具座内。
[0009]便于观察，所述的工具架平行导轨方向设置有直尺。
[0010]所述的工具架底部成型有内凹的圆弧槽。可以在小工件或圆形面工件上单独使用
[0011]进一步，所述的工具座侧向开设有观察孔。
[0012]与现有技术相比，本实用新型的优点在于:将机械零件未出现故障的位置作为基准，利用工具架或工具座进行定位，然后在机械零件表面进行滑动，测量数据为百分表的读数，即其原理和读数同百分表，增强了精确性和可操作性。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为实施例结构示意图。
[0014]图2为图1的分解装配图。【具体实施方式】
[0015]以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
[0016]如图1和图2所示，本实施例中的机械零部件故障测量工具包括工具架4、工具座
2、百分表I及锁紧件3，工具架4中空并长度方向开设有滑轨41，工具座2能移动地设于工具架的滑轨41上并中部具有通孔21，百分表I设于工具座2上并包括表盘11及设于表盘上的测量杆12，表盘11外露工具座2，测量杆12贯穿通过工具座的通孔21并伸入到工具架4内；锁紧件3能将测量杆顶固于工具座2内，本实施例中的锁紧件3为锁紧螺钉。
[0017]工具架4平行导轨方向设置有直尺5，便于直接观察。工具架4底部成型有内凹的圆弧槽41，可以在小工件或圆形面工件上单独使用。工具座2侧向开设有观察孔22。
[0018]将机械零件未出现故障的位置作为基准，利用工具架或工具座进行定位，然后在机械零件表面进行滑动，测量数据为百分表的读数，即其原理和读数同百分表。
【权利要求】
1.一种机械零部件故障测量工具，其特征在于包括 工具架，中空并长度方向开设有滑轨； 工具座，能移动地设于前述工具架的滑轨上并中部具有通孔； 百分表，设于前述的工具座上并包括表盘及设于表盘上的测量杆，前述的表盘外露工具座，前述的测量杆贯穿通过工具座的通孔并伸入到工具架内；以及锁紧件，能将前述的测量杆顶固于工具座内。
2.根据权利要求1所述的机械零部件故障测量工具，其特征在于所述的工具架平行导轨方向设置有直尺。
3.根据权利要求1所述的机械零部件故障测量工具，其特征在于所述的工具架底部成型有内凹的圆弧槽。
4.根据权利要求1所述的机械零部件故障测量工具，其特征在于所述的工具座侧向开设有观察孔。
【文档编号】G01B5/00GK203489815SQ201320647767
【公开日】2014年3月19日 申请日期:2013年10月18日 优先权日:2013年10月18日
【发明者】靳有, 邵明文, 邹小锐 申请人:广州中船黄埔造船有限公司