一种新型回转支承测量工具及回转支承测量方法
【专利摘要】本发明公开了一种新型回转支承测量工具及回转支承测量方法，百分表与百分表支架连接，百分表支架与量杆连接，量杆的一端安装有量棒头；回转支承测量方法为：将测量工具一端的量棒头放入回转支承的两齿之间，将百分表的测头放入与量棒头所处两齿之间的位置相对应的位置；通过微调旋钮调节百分表，当测头不再伸出时，立即旋紧固定螺栓，将百分表固定住；取出测量工具，进行读数。本发明测量回转支承大小的操作方法简单方便，需要的人数少，通过百分表的使用，使测量的精度高；测量工具结构及测量方法不局限于挖掘机行业使用，适用于所有工程机械，对于所有齿圈结构测试都适用；对于不同产品只需改变杆长以及量棒头大小即可。
【专利说明】一种新型回转支承测量工具及回转支承测量方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种测量工具及方法，尤其涉及一种新型回转支承测量工具及回转支承测量方法。
【背景技术】
[0002]因挖掘机冲击载荷较大，而回转支承在此过程中不仅受到周向回转驱动力，还受到与之啮合的小齿轮对其施加的径向挤压力，且挤压时小齿轮的轴线与回转支承7齿轮轴线不平行，该力产生于挖掘阻力，由于回转支承有间隙的缘故，与回转支承内外圈分别连接的上下两部分在倾翻力矩的作用下，将产生相对倾斜，当大小齿轮间原有侧隙小于理论要求值时，位移尚未完成，小齿轮便压上大齿轮，这种情况下应由回转支承滚道承担的径向负荷却由小齿轮承担，由于小齿轮是悬臂安装，原本倾斜的轴线在挤压的反作用下加剧倾斜，加剧齿轮之间的相互挤压，如不能保证正确的回转支承棒间距，势必有可能造成断齿的恶劣事故，目前测量回转支承7的方法为:在相对应的两齿之间分别放上一个圆柱形量棒8，再用卡尺对量棒8之间距离进行测试。
[0003]但是这种方法具有一些缺点，1、由于回转支承棒间距尺寸较大，需要卡尺就很大，测量过程中不容易保证平直；2、每个量棒需要一个人进行用手扶稳，需要人员太多；3卡尺本身精度不高。
【发明内容】
[0004]有鉴于此，本发明提出一种新型回转支承测量工具及回转支承测量方法，以解决上述测量过程中不容保证平直，需要测量的人员太多，卡尺本身精度不高的问题。
[0005]为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的:
[0006]一种新型回转支承测量工具，包括测量工具，所述测量工具由量棒头、百分表、百分表支架、固定螺栓和量杆组成，其中，所述量棒头为一半圆体结构，所述百分表支架为一端开设有通孔的C型金属支架，所述百分表可活动的与所述百分表支架的一端连接，固定螺栓安装于所述百分表与所述百分表支架连接处的上方，所述百分表支架的另一端与所述量杆的一端连接，所述量杆的另一端可拆卸的安装有所述量棒头。
[0007]上述新型回转支承测量工具，其中，所述量棒头的材料为42铬钥(42CrMo)。
[0008]上述新型回转支承测量工具，其中，所述百分表支架的另一端与所述量杆的一端通过焊接固定连接。
[0009]上述新型回转支承测量工具，其中，所述量棒头可伸缩活动的与所述量杆的另一端连接。
[0010]上述新型回转支承测量工具，其中，所述百分表的测头用所述量棒头代替。
[0011]还包括一种新型回转支承测量方法，所述方法包括以下步骤，
[0012]步骤1:将所述测量工具一端的量棒头放入回转支承的两齿之间，将所述百分表的测头放入与所述量棒头所处两齿之间的位置相对应的位置；[0013]步骤2:通过微调旋钮调节所述百分表，当测头不再伸出时，立即旋紧所述固定螺栓，将所述百分表固定住；
[0014]步骤3:进行直接读数。
[0015]本发明由于采用了上述技术，产生的积极效果是:
[0016]本发明测量回转支承大小的操作方法简单方便，需要的人数少，通过百分表的使用，使测量的精度高；测量工具结构及测量方法不局限于挖掘机行业使用，适用于所有工程机械，对于所有齿圈结构测试都适用；对于不同产品只需改变杆长以及量棒头大小即可。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
[0018]图1现有技术中测量回转支承方法的结构示意图；
[0019]图2本发明的一种新型回转支承测量工具及回转支承测量方法的结构示意图；
[0020]图3本发明的一种新型回转支承测量工具及回转支承测量方法中百分表支架部分的安装结构示意图；
[0021]图4本发明的一种新型回转支承测量工具及回转支承测量方法中量棒头的结构示意图。
[0022]I量棒头，2百分表，3百分表支架，4固定螺栓，5量杆，6测量工具，7回转支承，8量棒。
【具体实施方式】
[0023]下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，但不作为本发明的限定。
[0024]实施例，
[0025]请结合图2至图4所示，一种新型回转支承测量工具，包括测量工具6，测量工具6由量棒头1、百分表2、百分表支架3、固定螺栓4和量杆5组成，量棒头I为一半圆体结构，百分表支架3为一端开设有通孔(未不出)的C型金属支架,百分表2可活动的与百分表支架3的一端连接，固定螺栓4安装于百分表2与百分表支架3连接处的上方，百分表支架3的另一端与量杆5的一端连接，量杆5的另一端可拆卸的安装有量棒头I。
[0026]本发明在上述基础上还具有以下实施方式，请继续参见图2至图4所示，
[0027]本发明的进一步实施例中，量棒头I的材料为42铬钥42CrMo。
[0028]本发明的进一步实施例中，百分表支架3的另一端与量杆5的一端通过焊接固定连接，使百分表支架3与量杆5牢固固定在一起。
[0029]本发明的进一步实施例中，量棒头I可伸缩活动的与量杆5的另一端连接，使量棒头I在测量时可以自由伸缩活动。
[0030]本发明的进一步实施例中，百分表2的测头用量棒头I代替。
[0031]本发明还包括一种新型回转支承测量方法，方法包括以下步骤，
[0032]步骤1:将测量工具6 —端的量棒头I放入回转支承的两齿之间，将百分表2的测头放入与量棒头I所处两齿之间的位置相对应的位置；
[0033]步骤2:通过微调旋钮调节百分表2，当测头不再伸出时，立即旋紧固定螺栓4，将百分表2固定住；
[0034]步骤3:进行直接读数。
[0035]使用者可根据以下说明进一步的认识本发明的特性及功能，
[0036]本发明采用如下图2至图4中所示的工具，测量前将测量工具6拿到实验室进行校正，首先通过固定螺栓4将百分表2固定在百分表支架3上，同时通过调节固定螺栓4调节百分表2的旋入长度，校对后如果测量工具6没有经过长时间放置不需要重复校对。
[0037]测量时，将校正完成后将测量工具6 —端的量棒头I放入回转支承7相对应的两齿之间，其中，量棒头I可根据回转支承6中不同的齿选取不同尺寸的量棒头1，具体形状见图4所示，量棒头I为半球形结构的金属，材料为42铬钥，再将测量工具6另一端的百分表2的测头放入回转支承7相对应两齿之间，测头可以用量棒头I代替，百分表2上自带有微调装置(未示出)，通过调节微调装置来调节百分表2，当百分表2上的表盘数据不再变动时，立即将固定螺栓4进行旋紧，从而将百分表2固定住，最后进行直接读取数值。
[0038]其中，当量棒头I的使用次数过多，导致量棒头I的头部磨损时，磨损后对于读数会有影响，此时可以更换新的量棒头1，然后进行测量。
[0039]综上所述，本发明测量回转支承大小的操作方法简单方便，需要的人数少，通过百分表的使用，使测量的精度高；测量工具结构及测量方法不局限于挖掘机行业使用，适用于所有工程机械，对于所有齿圈结构测试都适用；对于不同产品只需改变杆长以及量棒头大小即可。
[0040]以上所述仅为本发明较佳的实施例，并非因此限制本发明的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本发明说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本发明的保护范围内。
【权利要求】
1.一种新型回转支承测量工具，包括测量工具(6)，所述测量工具(6)由量棒头(I)、百分表(2)、百分表支架(3)、固定螺栓(4)和量杆(5)组成，其特征在于，所述量棒头(I)为一半圆体结构，所述百分表支架(3)为一端开设有通孔的C型金属支架，所述百分表(2)可活动的与所述百分表支架(3)的一端连接，固定螺栓(4)安装于所述百分表(2)与所述百分表支架(3)连接处的上方，所述百分表支架(3)的另一端与所述量杆(5)的一端连接，所述量杆(5)的另一端可拆卸的安装有所述量棒头(I)。
2.根据权利要求1所述的新型回转支承测量工具，其特征在于，所述量棒头(I)的材料为 42 铬钥(42CrMo)。
3.根据权利要求1所述的新型回转支承测量工具，其特征在于，所述百分表支架(3)的另一端与所述量杆(5)的一端通过焊接固定连接。
4.根据权利要求1所述的新型回转支承测量工具，其特征在于，所述量棒头(I)可伸缩活动的与所述量杆(5)的另一端连接。
5.根据权利要求1所述的新型回转支承测量工具，其特征在于，所述百分表(2)的测头用所述量棒头(I)代替。
6.一种新型回转支承测量方法，所述方法包括以下步骤， 步骤1:将所述测量工具(6) —端的量棒头(I)放入回转支承的两齿之间，将所述百分表(2)的测头放入与所述量棒头(I)所处两齿之间的位置相对应的位置； 步骤2:通过微调旋钮调节所述百分表(2)，当测头不再伸出时，立即旋紧所述固定螺栓(4)，将所述百分表(2)固定住； 步骤3:进行直接读数。
【文档编号】G01B5/14GK103954201SQ201410148480
【公开日】2014年7月30日 申请日期:2014年4月14日 优先权日:2014年4月14日
【发明者】徐海军 申请人:上海三一重机有限公司