一种压力检测装置制造方法

文档序号:6247187阅读:321来源:国知局
一种压力检测装置制造方法
【专利摘要】本发明涉及到一种该压力检测装置,包括与待测管道相连接的引压管道,所述引压管道上设有压力检测装置,其特征在于所述引压管道上还设有用于控制吹扫气流吹扫所述引压管道的吹扫阀;所述吹扫阀包括阀体,所述阀体内设有弹性组件,该弹性组件将所述阀体分隔为相互独立的第一阀腔和第二阀腔;所述第一阀腔内设有锥形阀芯,该锥形阀芯的底面抵触在所述弹性组件上;所述第一阀腔连通恒压管道,所述第二阀腔连通吹扫气管道。本发明通过吹扫阀进入引压管道的吹扫气流量能够自适用引压管道内压力变化,与待测管道内的压力波动同比变化,同时维持待测压力与吹扫压力之差的恒定,不仅保证吹扫效果,而且测量精度高,节约吹扫流量,能够连续进行吹扫和测量。
【专利说明】—种压力检测装置

【技术领域】
[0001]本发明涉及到一种压力检测装置,具体指需要对管道进行吹扫的压力检测装置。

【背景技术】
[0002]在能源化工等行业中,经常需要对烟道压力进行实时监控测量。测量方式多为直接从测量点引一旁通测量回路进行取压测量。如果未加防护措施,那么烟道中的灰尘、粉粒等就会倒灌入测量回路中,堵塞测量口,得不到测量压力值,失去实时监控功能,甚至损坏测量仪器。
[0003]为此,测量装置需要配置一个吹扫装置来对测量回路进行吹扫保护。吹扫装置通常直接连接气源,用气对测量回路进行连续或者间歇的吹扫工作。这种传统的吹扫装置适用范围窄。当烟道压力变化幅度较大时,流量也会有较大变化,尤其是当烟道压力升高,流量明显减小时,吹扫气体可能会倒灌,吹扫功能得不到保障。另外,吹扫流量的变化以及测量口出现的堵塞情况,均会导致测量值发生较大的偏差,达不到测量本身的精度要求。
[0004]针对传统装置在吹扫与测量上所存在的上述问题,近期也有一些研究者和厂商在对吹扫测量装置做改进研究。
[0005]中国专利号为21 200520074921.9的实用新型专利是一种补偿式风压测量吹扫装置,它的吹扫管包含内外两管,让内管对引压管进行吹扫,通过恒压源对吹扫装置进行供气,通过调节内管长度可以改变引压管的吸气流量和吹扫管的吹气流量,来平衡吹扫压差。该装置的特点是平衡了测量装置本身的误差,但是其流量还是会随着负载变化而变化,适用范围窄,需要人工调节。而当出口发生小规模堵塞后,测量精度也不能够满足。
[0006]中国专利号为200620068391.1的实用新型专利是一种补偿式风压测量吹扫装置,其特征是在壳体内设置补偿装置,补偿装置连接变送器。补偿装置包含补偿器本体、针型组成,既能防堵,又能有效地取样。但是他需要人工调节吹扫流量和补偿压差等,如果烟道压力发生较大变化,则需手动重新调整,存在诸多不便。
[0007]中国专利号为201220339024.6的实用新型专利为一种取压管道吹扫装置,它在取压管道设有一次阀、常开电磁阀和二次阀,通过常闭电磁阀连接储气罐,可控地对取压口进行吹扫。该装置的特点就是将吹扫与测量分开进行,并通过继电器实现了自动的间歇吹扫,节省气流量,避免了人工调节的误差。但是该装置吹扫时段有限,不能从根本上保护吹扫回路不进灰。该装置的吹扫流量同样会随烟道压力变化而变化,使用范围窄,测量存在误差。
[0008]中国专利号为200620160053.0的实用新型专利为压力测量自动防堵反吹装置,
也将测量与吹扫分开进行。通过一个三通球阀,使高压压缩空气定时、瞬间进行吹扫,防止取样部分堵塞,保证测量准确,同时耗气也相对较小,节省人工调节劳动力。但是,该装置也存在适用范围窄、测量误差得不到控制的问题。


【发明内容】

[0009]本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的现状提供一种能自适用待测管道内气流压力变化进行吹扫且测量精度高的压力检测装置。
[0010]本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为:该压力检测装置,包括与待测管道相连接的引压管道,所述引压管道上设有压力检测装置,其特征在于所述引压管道上还设有用于控制吹扫气流吹扫所述引压管道的吹扫阀;
[0011]所述吹扫阀包括阀体,所述阀体内设有弹性组件,该弹性组件将所述阀体分隔为相互独立的第一阀腔和第二阀腔;所述第一阀腔内设有锥形阀芯,该锥形阀芯的底面抵触在所述弹性组件上;
[0012]所述第一阀腔连通恒压管道,所述第二阀腔连通吹扫气管道。
[0013]能够实现上述功能的弹性组件可以有多种,较好的,所述弹性组件可以包括弹性薄膜和弹性件;所述弹性薄膜横向设置在所述阀体内将所述阀体的内腔一分为二,所述阀芯的底面抵触在弹性薄膜上;所述弹性件设置在所述第二阀腔内,并且所述弹性件的两端分别抵触在所述弹性薄膜和所述阀体的内壁上。
[0014]优选所述弹性薄膜为硅胶薄膜。
[0015]作为改进,所述恒压管道和所述吹扫气管道可以通过减压阀连接气源管道,所述吹扫气管道上还设有流量调节阀。
[0016]与现有技术相比,本发明在吹扫管道和引压管道之间设置了吹扫阀,该吹扫阀具有节流与恒流双重作用;通过吹扫阀进入引压管道的吹扫气流量能够自适用引压管道内压力变化,与待测管道内的压力波动同比变化,同时维持待测压力与吹扫压力之差的恒定,不仅保证吹扫效果,而且测量精度高,节约吹扫流量,能够连续进行吹扫和测量。

【专利附图】

【附图说明】
[0017]图1为本发明实施例原理图;
[0018]图2为本发明实施例剖视示意图。

【具体实施方式】
[0019]以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
[0020]如图1和图2所示,该压力检测装置包括:
[0021]与待测管道1相连接的引压管道2,所述引压管道2上设有压力检测装置3。压力检测装置可以选用现有技术中的任意一种,例如压力变送器、压力传感器或压力表等。
[0022]引压管道2上设有用于控制吹扫气流吹扫所述引压管道2的吹扫阀4。
[0023]本实施例中,吹扫阀4包括阀体41,阀体41内设有弹性组件42,该弹性组件42将所述阀体分隔为相互独立的第一阀腔43和第二阀腔44 ;所述第一阀腔43内设有锥形阀芯45,该锥形阀芯的底面抵触在所述弹性组件42上。
[0024]第一阀腔43连通恒压管道5,第二阀腔44连通吹扫气管道6。恒压管道5和吹扫气管道6通过减压阀7连接气源管道8,吹扫气管道6上还设有流量调节阀9。
[0025]本实施例中,弹性组件42包括弹性薄膜421和弹性件422 ;弹性薄膜421横向设置在阀体内将所述阀体的内腔一分为二,所述阀芯45的底面抵触在弹性薄膜421上;所述弹性件422设置在所述第二阀腔44内,并且所述弹性件的两端分别抵触在所述弹性薄膜421和所述阀体的内壁上。
[0026]本实施例中,薄膜421采用硅橡胶制备,弹性件422为弹簧。
[0027]该压力检测装置的工作原理描述如下:
[0028]进入吹扫气管道内的气源经过减压阀减压后,获得稳定的输入压力0工,然后分为两股。其中第一股气流通过恒压管道被引入吹扫阀的第二阀腔内;第二股气流经过流量调节阀3进入第一阀腔,再经过锥形阀芯流出,吹扫压力为的引压管道。第一阀腔压力为
,?大于93。引压管道压力、第二阀腔压力、气源压力^和弹簧的弹力共同作用在薄膜上,使经由吹扫阀出口的气流压力保持稳定和平衡,从而保证了测量误差的稳定性。使压力变送器实时检测到的数据更精确。
[0029]当待测管道内压力0 3增大时,吹扫流量有减小趋势,但此时薄膜上方的锥形阀芯受力更大,薄膜向下变形,推动弹簧向下变形,阀芯开度变大,吹扫气流同比增大,使得吹扫能够顺利进行,同时维持93、92之差恒定,保证测量精度。
[0030]当待测管道内压力“减小时,吹扫流量有增大趋势,但此时薄膜上方的锥形阀芯受力也变小,薄膜在弹簧作用下向上变形,推动阀芯上移,减小阀芯开度,从而使吹扫气流同比降低,既保证了吹扫功能的实现,同时又维持93、92之差恒定,保证测量精度,还有利于节约吹扫流量。
【权利要求】
1.一种压力检测装置,包括与待测管道(I)相连接的引压管道(2),所述引压管道(2)上设有压力检测装置(3),其特征在于所述引压管道(2)上还设有用于控制吹扫气流吹扫所述引压管道⑵的吹扫阀⑷; 所述吹扫阀(4)包括阀体(41),所述阀体(41)内设有弹性组件(42),该弹性组件(42)将所述阀体分隔为相互独立的第一阀腔(43)和第二阀腔(44);所述第一阀腔(43)内设有锥形阀芯(45),该锥形阀芯的底面抵触在所述弹性组件(42)上; 所述第一阀腔(43)连通恒压管道(5),所述第二阀腔(44)连通吹扫气管道(6)。
2.根据权利要求1所述的压力检测装置,其特征在于所述弹性组件(42)包括弹性薄膜(421)和弹性件(422);所述弹性薄膜(421)横向设置在所述阀体内将所述阀体的内腔一分为二,所述阀芯(45)的底面抵触在弹性薄膜(421)上;所述弹性件(422)设置在所述第二阀腔(44)内,并且所述弹性件的两端分别抵触在所述弹性薄膜(421)和所述阀体的内壁上。
3.根据权利要求2所述的压力检测装置,其特征在于所述弹性薄膜为硅胶薄膜。
4.根据权利要求1至3任一权利要求所述的压力检测装置,其特征在于所述恒压管道(5)和所述吹扫气管道(6)通过减压阀(7)连接气源管道(8),所述吹扫气管道(6)上还设有流量调节阀(9)。
【文档编号】G01L19/06GK104374517SQ201410619042
【公开日】2015年2月25日 申请日期:2014年11月5日 优先权日:2014年11月5日
【发明者】王颖, 严春明, 朱建国, 林清萍, 施光林, 郁立成 申请人:中石化宁波工程有限公司, 上海信东仪器仪表有限公司, 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
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