型腔厚度测量方法
【专利摘要】本发明提供了一种型腔厚度测量方法，包括：步骤S1：在下砂箱内放置测试物料；步骤S2：将上砂箱扣合在下砂箱上，以使测试物料被挤压并在型腔内延展；步骤S3：将上砂箱移除；步骤S4：将测试物料由下砂箱内取出；步骤S5：测量测试物料的厚度，测试物料的厚度等于型腔的厚度。由于在型腔内放入测试物料，并通过压力使测试物料适应型腔的表面并在型腔内延展，因此通过测量测试物料变形后的厚度，就可以直接获取型腔的厚度，从而使型腔厚度具有易测量的特点，进而能够根据型腔厚度对型腔内壁进行修复，保证铸造产品的壁厚。
【专利说明】型腔厚度测量方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及铸造【技术领域】，具体而言，涉及一种型腔厚度测量方法。
【背景技术】
[0002]随着铸造的技术发展，铸件壁厚越来越薄，铸造过程需要使用测量工具对型腔的厚度进行测量、控制。
[0003]现有技术中，一般采用塞球的方法测量型腔的厚度。由于某些型腔是封闭型腔，因而无法采用塞球法进行测量，从而难以保证型腔的厚度，难以保证产品的壁厚。
【发明内容】
[0004]本发明的主要目的在于提供一种型腔厚度测量方法，以解决现有技术中对封闭型腔的厚度难以测量的问题。
[0005]为了实现上述目的，本发明提供了一种型腔厚度测量方法，包括:步骤S1:在下砂箱内放置测试物料；步骤S2:将上砂箱扣合在下砂箱上，以使测试物料被挤压并在型腔内延展；步骤S3:将上砂箱移除；步骤S4:将测试物料由下砂箱内取出；步骤S5:测量测试物料的厚度，测试物料的厚度等于型腔的厚度。
[0006]进一步地，测试物料是塑性材料。
[0007]进一步地，测试物料是橡皮泥、陶泥或面团。
[0008]进一步地，型腔厚度测量方法还包括在步骤SI之前的预处理步骤，预处理步骤包括:步骤SOl:测量模具的体积，模具用于成型型腔；步骤S02:根据模具的体积大小，量取与模具体积大小相等的测试物料，备用。
[0009]进一步地，在步骤SOl中，采用排液法测量模具的体积。
[0010]进一步地，在步骤S02中，采用容器盛取测试物料。
[0011]进一步地，容器为具有容积刻度的量具。
[0012]进一步地，型腔厚度测量方法还包括在步骤SI之前的预处理步骤，预处理步骤包括将塑料薄膜包覆在型腔的表面上。
[0013]进一步地，在预处理步骤中，塑料薄膜为两个，一个塑料薄膜覆盖在下砂箱的上表面上，另一个塑料薄膜包覆在上砂箱的朝向下砂箱一侧的表面上。
[0014]进一步地，采用游标卡尺测量测试物料的厚度。
[0015]应用本发明的技术方案，步骤S1:在下砂箱内放置测试物料；步骤S2:将上砂箱扣合在下砂箱上，以使测试物料被挤压并在型腔内延展；步骤S3:将上砂箱移除；步骤S4:将测试物料由下砂箱内取出；步骤S5:测量测试物料的厚度，测试物料的厚度等于型腔的厚度。由于在型腔内放入测试物料，并通过压力使测试物料适应型腔的表面并在型腔内延展，因此通过测量测试物料变形后的厚度，就可以直接获取型腔的厚度，从而使型腔厚度具有易测量的特点，进而能够根据型腔厚度对型腔内壁进行修复，保证铸造产品的壁厚。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
[0017]图1示出了本发明中的上砂箱、下砂箱和型腔的结构示意图。
[0018]其中，上述附图包括以下附图标记:
[0019]10、下砂箱；20、上砂箱；30、型腔。
【具体实施方式】
[0020]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
[0021]为了解决现有技术中对封闭型腔的厚度难以测量的问题，本发明提供了一种型腔厚度测量方法。
[0022]如图1所示，型腔厚度测量方法包括步骤SI至步骤S5，其中，步骤S1:在下砂箱10内放置测试物料；步骤S2:将上砂箱20扣合在下砂箱10上，以使测试物料被挤压并在型腔30内延展；步骤S3:将上砂箱20移除；步骤S4:将测试物料由下砂箱10内取出；步骤S5:测量测试物料的厚度，测试物料的厚度等于型腔30的厚度。
[0023]由于在型腔30内放入测试物料，并通过压力使测试物料适应型腔30的表面并在型腔30内延展，因此通过测量测试物料变形后的厚度，就可以直接获取型腔30的厚度，从而使型腔厚度具有易测量的特点，进而能够根据型腔厚度对型腔内壁进行修复，保证铸造产品的壁厚。
[0024]优选地，采用游标卡尺测量测试物料的厚度。
[0025]当然，还可以采用千分尺测量测试物料的厚度。
[0026]本发明中的测试物料是塑性材料。由于塑性材料能够在外力作用下产生显著变形且不会被破坏，因此，保证测试物料在挤压后能够保持一定形状，并在其他外力作用下会继续改变形状，具有可重复利用的特点。
[0027]优选地，测试物料是橡皮泥、陶泥或面团。需要说明的是，不论是橡皮泥、陶泥或面团在使用时，都要保证其湿度不应太大，以避免测试物料粘接在型腔30的表面难以去除，避免难以移除测试物料，或者是在移除测试物料的过程中改变测试物料的形状，避免对测试物料的厚度测量不准、误差过大。
[0028]本发明中的型腔厚度测量方法还包括在步骤SI之前的预处理步骤，预处理步骤包括步骤SOl和步骤S02，其中，步骤SOl:测量模具的体积，模具用于成型型腔30 ;步骤S02:根据模具的体积大小，量取与模具体积大小相等的测试物料，备用。
[0029]具体而言，在步骤SOl中，采用排液法测量模具的体积。当然，还可以将模具放置在盛有溶液的量具内，观察量具内液面的液位变化，以测得模具的体积。
[0030]在步骤S02中，采用容器盛取测试物料。具体而言容器为具有容积刻度的量具。当采用具有容积刻度的量具盛取测试物料时，当测试物料的盛取体积值达到模具体积所示刻度时，此时停止盛取，使测试物料备用。
[0031]为了避免测试物料与型腔30内壁粘连，因此型腔厚度测量方法还包括在步骤SI之前的预处理步骤，预处理步骤包括将塑料薄膜包覆在型腔30的表面上。通过在型腔30的表面覆盖塑料薄膜，以使测试物料与型腔30的表面间接接触，从而为取出测试物料提供了便利。
[0032]为了进一步提高型腔30的测试精度，需要注意的是，测试物料的厚度加上塑料薄膜的厚度才是型腔的厚度。
[0033]具体而言，在预处理步骤中，塑料薄膜为两个，一个塑料薄膜覆盖在下砂箱10的上表面上，另一个塑料薄膜包覆在上砂箱20的朝向下砂箱10 —侧的表面上。
[0034]本发明中的型腔厚度测量方法特别适用于对封闭型腔30进行测量。
[0035]以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种型腔厚度测量方法，其特征在于，包括: 步骤S1:在下砂箱(10)内放置测试物料； 步骤S2:将上砂箱(20)扣合在所述下砂箱(10)上，以使所述测试物料被挤压并在型腔(30)内延展； 步骤S3:将所述上砂箱(20)移除； 步骤S4:将所述测试物料由所述下砂箱(10)内取出； 步骤S5:测量所述测试物料的厚度，所述测试物料的厚度等于所述型腔(30)的厚度。
2.根据权利要求1所述的型腔厚度测量方法，其特征在于，所述测试物料是塑性材料。
3.根据权利要求2所述的型腔厚度测量方法，其特征在于，所述测试物料是橡皮泥、陶泥或面团。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的型腔厚度测量方法，其特征在于，所述型腔厚度测量方法还包括在所述步骤SI之前的预处理步骤，所述预处理步骤包括: 步骤SOl:测量模具的体积，所述模具用于成型所述型腔(30); 步骤S02:根据所述模具的体积大小，量取与所述模具体积大小相等的所述测试物料，备用O
5.根据权利要求4所述的型腔厚度测量方法，其特征在于，在所述步骤SOl中，采用排液法测量所述模具的体积。
6.根据权利要求4所述的型腔厚度测量方法，其特征在于，在所述步骤S02中，采用容器盛取所述测试物料。
7.根据权利要求6所述的型腔厚度测量方法，其特征在于，所述容器为具有容积刻度的量具。
8.根据权利要求1至3中任一项所述的型腔厚度测量方法，其特征在于，所述型腔厚度测量方法还包括在所述步骤SI之前的预处理步骤，所述预处理步骤包括将塑料薄膜包覆在所述型腔(30)的表面上。
9.根据权利要求8所述的型腔厚度测量方法，其特征在于，在所述预处理步骤中，所述塑料薄膜为两个，一个所述塑料薄膜覆盖在所述下砂箱(10)的上表面上，另一个所述塑料薄膜包覆在所述上砂箱(20)的朝向所述下砂箱(10) —侧的表面上。
10.根据权利要求1至3中任一项所述的型腔厚度测量方法，其特征在于，采用游标卡尺测量所述测试物料的厚度。
【文档编号】G01B5/06GK104501757SQ201410779744
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年12月15日 优先权日:2014年12月15日
【发明者】赖道贵, 陈力, 赵厚锐, 姜智超, 刘贤群 申请人:中国南方航空工业(集团)有限公司