一种节气门盖板插针位置度的超差判定装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种节气门盖板插针位置度的超差判定装置，包括工作台和报警装置，工作台上设置有用于放置节气门盖板的模具、用于与节气门盖板上的金属导片的一端电连接的金属探针及用于使节气门盖板定位于模具上的下压工装，模具上设置有位置与超差的插针的位置相对应的测量柱及用于确定节气门盖板在模具中的位置的基准柱，金属探针的另一端与报警装置电连接；优点是只需要将节气门盖板反扣在模具上，再利用下压工装往下压，当报警装置发出警报时就能确定节气门盖板为不合格产品，无需人工比对要求进行超差判定，节省了超差判定时间，且超差判定准确度高。
【专利说明】一种节气门盖板插针位置度的超差判定装置
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种位置度的测量装置，尤其是涉及一种节气门盖板插针位置度 的超差判定装置。
【背景技术】
[0002] 在生产制造业中，测量仪器对各种工件和零件进行测量，只有确定这些工件和零 件符合精度要求时，才将这些工件和零件投入到实际生产中。节气门是用来控制空气进入 到汽车引擎的一道可控阀门，是一个必不可少的组件，而节气门盖板又是节气门上必须要 安装的一个部件。当一个节气门盖板装配完成后，需要对该节气门盖板中的插针进行位置 度检测，以判断其是否在所要求的位置度的范围内，若其位置度不符合要求，则判定该节气 门盖板为不合格产品。目前，节气门盖板插针位置度是否超公差的判定方法为先测量出插 针位置度，再人工比对测量出的插针位置度与要求，即利用影像式测绘仪来完成对节气门 盖板插针位置度的测量，该影像式测绘仪使用本身的硬件（CCD摄像头、目镜、物镜）将所能 捕捉到的图像通过数据线传输到计算机的视频采集卡中，之后由软件在计算机的显示器上 成像，再分别对基准与每个插针进行取点，在CAD软件中进行处理后得出每个插针实际的 位置度，最后人工比对测量出的插针位置度与要求，判定插针位置度是否超公差。这种现有 的插针位置度是否超公差的判定方法存在以下问题：1)测量插针位置度时需分别对基准与 每个插针进行取点，再到CAD软件中进行处理后得出每个插针实际的位置度，不仅测量过 程繁琐，而且测量的时间很长，导致测量的效率很低；2)插针位置度超差判定时，需人工对 测量出的插针位置度与要求进行比对，如果先比对的插针位置度符合要求，则必须对下一 个插针位置度进行比对，直至发现某一个插针位置度超差或全部的插针位置度比对完毕未 发现插针位置度超差，超差判定过程烦琐，且超差判定结果人为误差大。
【发明内容】
[0003] 本实用新型所要解决的技术问题是提供一种节气门盖板插针位置度的超差判定 装置，其超差判定效率高，且超差判定准确度高，同时受人为因素的影响很小。
[0004] 本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种节气门盖板插针位置度 的超差判定装置，其特征在于：包括工作台和报警装置，所述的工作台上设置有用于放置节 气门盖板的模具、用于与节气门盖板上的金属导片的一端电连接的金属探针及用于使节气 门盖板定位于所述的模具上的下压工装，所述的模具上设置有用于与超差的插针相接触的 测量柱及用于确定节气门盖板在所述的模具中的位置的基准柱，所述的金属探针的另一端 与所述的报警装置电连接。
[0005] 所述的下压工装包括安装架、上梁板、驱动气缸和压板，所述的安装架固定设置于 所述的工作台上，所述的上梁板固定设置于所述的安装架的顶端上，所述的驱动气缸坚直 安装于所述的上梁板上，所述的驱动气缸的驱动杆与所述的压板连接，所述的压板位于所 述的模具的正上方。
[0006] 所述的下压工装还包括导向机构，所述的导向机构由连接板、滑块和导轨组成，所 述的连接板的顶端与所述的驱动气缸的驱动杆连接，所述的连接板的底端与所述的压板连 接，所述的滑块设置于所述的连接板上，所述的导轨坚直设置于所述的安装架上，所述的导 轨与所述的滑块相配合。
[0007] 与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通过在模具上设置位置与超差的插针 的位置相对应的测量柱，并在工作台上设置用于与节气门盖板上的金属导片的一端电连接 的金属探针，且金属探针的另一端与报警装置电连接，这样当节气门盖板上的任一个插针 与位置相对应的测量柱接触时，金属探针传输电信号给报警装置，报警装置发出警报，判定 插针位置度超差，从而确定该节气门盖板为不合格产品；该超差判定装置在工作时只要有 一个插针与位置相对应的测量柱接触时，就可判定插针位置度超差，无需人工比对要求进 行超差判定，大大缩短了超差判定的总时间，有效地提高了超差判定效率，且由于超差判定 是通过插针与测量柱是否接触来实现的，因此超差判定结果不受人为因素，准确度高。
【专利附图】
【附图说明】
[0008] 图1为本实用新型的立体结构示意图；
[0009] 图2为图1中A部分的放大示意图。
【具体实施方式】
[0010] 以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
[0011] 本实用新型提出的一种节气门盖板插针位置度的超差判定装置，如图所示，其包 括工作台1和报警装置（图中未示出），工作台1上设置有用于放置节气门盖板的模具2、用 于与节气门盖板上的金属导片的一端电连接的金属探针3及用于使节气门盖板定位于模 具上的下压工装4,模具2上设置有四个分别用于与超差的四个插针相接触的测量柱5及用 于确定节气门盖板在模具中的位置的基准柱6,金属探针3的另一端与报警装置电连接，金 属探针3传输电信号给报警装置。利用该超差判定装置对节气门盖板插针位置度是否超差 进行判定时，先对准基准柱6将节气门盖板反扣于模具2上，然后利用下压工装4下压节气 门盖板使节气门盖板定位于模具2上，此时如果节气门盖板上的插针与位置相对应的测量 柱5接触，则节气门盖板上的插针、节气门盖板上的金属导片、金属探针3、报警装置、测量 柱5形成回路，金属探针3传输电信号给报警装置，报警装置发出警报告知操作人员插针位 置度超差，该节气门盖板为不合格产品。
[0012] 在本实施例中，下压工装4包括安装架41、上梁板42、驱动气缸43、压板44和导 向机构，安装架41固定设置于工作台1上，上梁板42固定设置于安装架41的顶端上，驱动 气缸43坚直安装于上梁板42上，导向机构由连接板45、滑块46和导轨47组成，连接板45 的顶端通过联轴器48与驱动气缸43的驱动杆连接，连接板45的底端与压板44连接，压板 44位于模具2的正上方，滑块46设置于连接板45上，导轨47坚直设置于安装架41上，导 轨47与滑块46相配合，驱动气缸43工作时压板44可沿坚直方向上下移动。
[0013] 在本实施例中，报警装置采用现有的常规报警设备；驱动气缸43采用现有的常规 气缸。
【权利要求】
1. 一种节气门盖板插针位置度的超差判定装置，其特征在于：包括工作台和报警装 置，所述的工作台上设置有用于放置节气门盖板的模具、用于与节气门盖板上的金属导片 的一端电连接的金属探针及用于使节气门盖板定位于所述的模具上的下压工装，所述的模 具上设置有用于与超差的插针相接触的测量柱及用于确定节气门盖板在所述的模具中的 位置的基准柱，所述的金属探针的另一端与所述的报警装置电连接。
2. 根据权利要求1所述的一种节气门盖板插针位置度的超差判定装置，其特征在于： 所述的下压工装包括安装架、上梁板、驱动气缸和压板，所述的安装架固定设置于所述的工 作台上，所述的上梁板固定设置于所述的安装架的顶端上，所述的驱动气缸坚直安装于所 述的上梁板上，所述的驱动气缸的驱动杆与所述的压板连接，所述的压板位于所述的模具 的正上方。
3. 根据权利要求2所述的一种节气门盖板插针位置度的超差判定装置，其特征在于： 所述的下压工装还包括导向机构，所述的导向机构由连接板、滑块和导轨组成，所述的连接 板的顶端与所述的驱动气缸的驱动杆连接，所述的连接板的底端与所述的压板连接，所述 的滑块设置于所述的连接板上，所述的导轨坚直设置于所述的安装架上，所述的导轨与所 述的滑块相配合。
【文档编号】G01B7/00GK203869653SQ201420212778
【公开日】2014年10月8日 申请日期:2014年4月29日 优先权日:2014年4月29日
【发明者】沈钱, 黄伟忠 申请人:慈溪市信跃电器有限公司