孔位置度检测工装的使用方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及工装夹具技术领域，尤其涉及用于检测工件的孔位置度的夹具及其使用方法。
【背景技术】
[0002]如图1所示的工件1，为了节约生产成本，使普通的定位工装在其上检测出了孔11，此工件I的底部还具有一个圆孔，根据技术要求，孔11和所述圆孔的位置度必须达到一定精度才能符合要求，常规检测位置度的工装结构比较复杂，装夹效率低，由于在大批量生产此类工件I时,检测效率低下会导致生产成本比较高。
【发明内容】
[0003]本发明针对现有技术中的上述缺点，提供一种孔位置度检测工装及其使用方法，其结构简单，使用灵活方便，装夹效率高，检测精度高。
[0004]本发明所采用的技术方案如下:
[0005]孔位置度检测工装的使用方法，包括如下步骤:
[0006]第一步，把底板固连于操作台上；
[0007]第二步，将工件置于支撑板和底板之间，并使工件底部的圆孔与底板上的定位圆台完全配合；
[0008]第三步，把定位芯在支撑板上的定位孔内上下移动；
[0009]第四步，若定位芯能顺利插入工件上的孔内，证明工件上两个孔的位置度符合要求，反之，不符合要求。
[0010]本发明的优点在于:在底板上设置定位圆台对工件底部圆孔进行定位，做为定位基准，在与侧板相垂直的支撑板上安装定位芯，定位芯可在定位孔内上下移动，通过定位芯来检测工件上的两个孔之间的位置度，结构简单，使用灵活方便，装夹效率高，检测精度高。
【附图说明】
[0011]图1为工件结构示意图。
[0012]图2为本发明的结构示意图。
[0013]图3为本发明的使用状态图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图，说明本发明的【具体实施方式】。
[0015]如图1至图3所示，本发明包括底板2 ;侧板3与底板2垂直固连，底板2上带有定位圆台5，定位圆台5的尺寸与工件I底部的圆孔尺寸相同，两者能够正好完全配合；侧板3上垂直固连支撑板6，支撑板6与底板2平行，支撑板6上带有定位孔，所述定位孔内装有定位芯4,定位芯4可以所述定位孔内上下移动，为了保证检测的精度,定位芯4与定位圆台5的位置度符合技术要求，检测时，将定位芯4向下移动，定位芯4的外圆与工件I上的孔11的内圆相碰或定位芯4无法插入孔11内，则证明工件I上的孔11与其底部的圆孔的位置度不符合要求；
[0016]本发明的使用方法如下:
[0017]第一步，把底板I固连于操作台上；
[0018]第二步，将工件i置于支撑板6和底板2之间，并使工件I底部的圆孔与底板2上的定位圆台5完全配合；
[0019]第三步，把定位芯4在支撑板6上的定位孔内上下移动；
[0020]第四步，若定位芯4能顺利插入工件I上的孔11内，证明工件I上两个孔的位置度符合要求，反之，不符合要求。
[0021]以上描述是对本发明的解释，不是对发明的限定，本发明所限定的范围参见权利要求，在本发明的保护范围之内，可以作任何形式的修改。
【主权项】
1.孔位置度检测工装的使用方法，其特征在于:包括如下步骤: 第一步，把底板(2)固连于操作台上； 第二步，将工件(I)置于支撑板(6)和底板(2)之间，并使工件(I)底部的圆孔与底板(2)上的定位圆台(5)完全配合； 第三步，把定位芯(4 )在支撑板(6 )上的定位孔内上下移动； 第四步，若定位芯(4)能顺利插入工件(I)上的孔(11)内，证明工件(I)上两个孔的位置度符合要求，反之，不符合要求。
【专利摘要】本发明涉及孔位置度检测工装的使用方法，包括如下步骤：第一步，把底板固连于操作台上；第二步，将工件置于支撑板和底板之间，并使工件底部的圆孔与底板上的定位圆台完全配合；第三步，把定位芯在支撑板上的定位孔内上下移动；第四步，若定位芯能顺利插入工件上的孔内，证明工件上两个孔的位置度符合要求，反之，不符合要求；本发明结构简单，使用灵活方便，装夹简单，检测精度高。
【IPC分类】G01B5-00
【公开号】CN104713441
【申请号】CN201310681593
【发明人】赵建新
【申请人】无锡市昶新机械制造有限公司
【公开日】2015年6月17日
【申请日】2013年12月12日