用于评估纸张边缘裁切质量的测定装置制造方法
用于评估纸张边缘裁切质量的测定装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于评估纸张边缘裁切质量的测定装置，该测定装置包括观察纸张边缘的观察装置(1)。测定装置还包括：内装在观察装置(1)中的、用于拍摄纸张边缘的图像的拍摄单元(2)；以及根据拍摄单元(2)拍摄到的纸张边缘的图像计算规定长度中最高峰和最低谷之间距离的计算单元。本实用新型的测定装置及其操作方法充分地利用了实验室的资源，用精确的数据来表示纸张裁切边缘最高峰和最低谷之间的距离值，减少了人为误差，提高了测试结果的精确度。此外，该方法操作简便方便，还附加地存储了相关图像，以便于在样品之间进行直观比较。
【专利说明】用于评估纸张边缘裁切质量的测定装置
【技术领域】
[0001]实用新型涉及一种测定装置，更具体地说，涉及一种用于评估纸张边缘裁切质量的测定装置。
【背景技术】
[0002]目前，造纸行业在评估诸如办公用纸等纸张的边缘裁切质量时，通常采用IS022414:2004标准规定的方法及相应的测定装置。
[0003]IS022414:2004标准的原理是:利用印在质量测定模板上的一系列标准缝隙来比较纸张边缘，其中质量测定模板上的每条标准缝隙以两条平行线之间的距离表示。使用观察设备来检查纸张边缘，并且在预定的测试长度(例如，200mm以上的长度)上估计纸张边缘的最高峰和最低谷之间的距离，并且根据该距离值来估计纸张边缘裁切质量。
[0004]根据上述标准制造的测定装置由观察设备和质量测定模板构成。观察设备可以是任何能够投射纸张边缘的设备。在一个较佳实施例中，可以采用放大倍数为42倍的放大镜作为观察设备。质量测定模板由透明的胶片或纸制成，其上绘制有六组标准缝隙，每组缝隙均由两条平行线间距离表示，其中每条平行线均长约200mm。每组缝隙的平行线间距离通常如下所述:
[0005]第一组:平行线间距离为1mm，裁切质量等级为I级；
[0006]第二组:平行线间距离为2mm，裁切质量等级为2级；
[0007]第三组:平行线间距离为3mm，裁切质量等级为3级；
[0008]第四组:平行线间距离为4mm，裁切质量等级为4级；
[0009]第五组:平行线间距离为5mm，裁切质量等级为5级；
[0010]第六组:平行线间距离为6mm，裁切质量等级为6级。
[0011]在从试样中取出一张纸时，将其边缘放置在观察设备上，并且将纸张边缘与质量测定模板上的各组标准缝隙进行比较，从而选出能够使纸张边缘的最高峰和最低谷均落在该标准缝隙的两条平行线之间的最细缝隙，并且将该最细缝隙所对应的裁切质量等级作为纸张边缘裁切质量的估计值。
[0012]但是，上述测定装置及评估方法存在以下缺陷:
[0013](I)在评估纸张边缘裁切质量时，需要在观察设备上将纸张边缘与质量测定模板上的各组标准缝隙逐一进行比较，以确定纸张边缘裁切质量的估计值。这样的测定方法工作效率较低，不能满足现代化生产的需求。
[0014](2)对于熟练掌握上述测定方法的操作人员来说，虽然可以凭经验大致确定所要对比的标准缝隙，从而减少标准缝隙的对比次数并提高工作效率，但其可靠性较低、误差较大。对于初步接触上述测定方法的操作人员来说，可能还需要开设培训课程，其人力成本居闻不下。
[0015](3)除了观察设备之外，测定装置还需要额外配备专门制作的带有标准缝隙的质量测定模板。这样的测定装置部件较多，制造成本难以得到有效地控制。
[0016]因此，目前急需一种改进的用于评估纸张边缘裁切质量的测定装置，该测定装置结构简单、操作方便，能够有效地避免现有技术中存在的缺陷。
实用新型内容
[0017]本实用新型的一个目的在于提供一种用于评估纸张边缘裁切质量的测定装置，该测定装置结构简单、操作方便，能够有效地避免现有技术中存在的缺陷。
[0018]本实用新型涉及一种用于评估纸张边缘裁切质量的测定装置，该测定装置包括观察纸张边缘的观察装置，其中，测定装置还包括:内装在观察装置中的、用于拍摄纸张边缘的图像的拍摄单元；以及根据拍摄单元拍摄到的纸张边缘的图像计算规定长度中最高峰和最低谷之间距离的计算单元。
[0019]在一个较佳实施例中，观察装置可以是显微镜，拍摄单元可以是摄像头。
[0020]在上述较佳实施例中，拍摄单元可以安装在显微镜的样品台上方，也可以安装在显微镜的目镜下方。
[0021]在上述较佳实施例中，计算单元可以是内含在拍摄单元或测定装置中的芯片，也可以安装在外部设备中，并且借助无线通信与测定装置关联。
[0022]在另一个较佳实施例中，测定装置还可以包括存储单元，存储单元存储拍摄单元拍摄到的纸张边缘的图像和/或计算单元计算得到的距离值。
[0023]本实用新型的测定装置具有以下优点:
[0024](I)通过在观察设备上集成拍摄单元，可以在观察到裁切边缘的同时，将其图像传送到计算单元，并且通过内置芯片或外部设备计算得到规定长度中最高峰和最低谷之间的距离，从而提高了工作效率，降低了操作难度，不需要事前进行专门培训。
[0025](2)在现有技术中，由于采用质量测定模板上的标准缝隙来估计纸张边缘的最高峰和最低谷之间的距离，其精确度只能达到一毫米级别。通过采用本实用新型的测定装置，上述距离的精确度能够达到几十至几百微米级别，远高于现有技术所能够达到的精确度。相应地，纸张边缘裁切质量级别的估计值也更为可靠。
[0026](3)测定装置借助存储单元能够存储拍摄单元拍摄到的纸张边缘的图像、计算单元计算得到的距离值或者一组待测定纸张中最高峰和最低谷之间的距离值最大的图像，这些数据将为之后有可能进行的比较、分析、统计等工作带来极大的便利性。
【专利附图】
【附图说明】
[0027]为了进一步说明本实用新型的测定装置的结构及其使用方法，下面将结合附图和【具体实施方式】对本实用新型进行详细说明，其中:
[0028]图1示出了本实用新型的用于评估纸张边缘裁切质量的测定装置的立体示意图。
【具体实施方式】
[0029]以下将结合【专利附图】
【附图说明】本实用新型的测定装置的【具体实施方式】，其中相同的标号表示相同的部件。
[0030]如图1所示，本实用新型的用于评估纸张边缘裁切质量的测定装置包括观察设备I和拍摄单元2，其中拍摄单元2内装在观察设备I中。
[0031]在本实用新型的一个实施例中，观察设备I是一台显微镜。操作人员可以将纸张放置在显微镜的样品台(图中未示出)上，然后通过目镜3观察到纸张边缘的放大图像。
[0032]在另一个实施例中，拍摄单元2是一个摄像头，该摄像头可以安装在显微镜的样品台上方(如图1所示)，这样能够方便且清楚地拍摄样品台上的纸张边缘。或者，摄像头也可以安装在显微镜的目镜3的下方。这样，摄像头所拍摄到的纸张边缘的图像将与操作人员从目镜3中看到的图像完全一致。当然，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，也可以采用其它公知的拍摄设备来替代上述的摄像头。
[0033]本实用新型的测定装置还包括计算单元，该计算单元能够根据拍摄单元2拍摄到的纸张边缘的图像精确地计算规定长度中最高峰和最低谷之间的距离。在又一个实施例中，计算单元可通过存储在芯片中的计算机程序实现上述计算过程，该芯片则内含在拍摄单元2或测定装置中。或者，计算单元可借助安装在外部设备(例如，台式机或便携式移动设备)的计算机程序实现上述计算过程，该外部设备可借助诸如无线通信与测定装置关联。
[0034]此外，本实用新型的测定装置还包括存储单元，该存储单元可安装在测定装置的任何适当位置处，其用途是存储拍摄单元2拍摄到的纸张边缘的图像和/或计算单元计算得到的距离值。由于对每一令纸的纸张边缘进行测定时需要连续测定其中六张纸的纸张边缘，因此存储单元可以将每一张纸的纸张边缘图像存储起来，以供操作人员对这些纸张边缘进行直观比较，并且/或者将计算单元计算得到的距离值存储起来，以备今后的统计、分析之用。
[0035]下面将依次介绍使用本实用新型的测定装置对纸张边缘裁切质量进行评估的各个步骤。
[0036](i)从同一令纸中取出六张连续的边缘没有任何损坏的纸张。
[0037](ii)将其中的第一张纸放置在显微镜的样品台上，并且保证待测纸张的裁切边缘位于显微镜的观察区域中间，以便于操作人员能够通过显微镜的目镜3清楚地看到纸张边缘的放大图像。
[0038](iii)操作人员沿纵向和横向观察该纸张边缘，并且利用拍摄单元2拍摄样品台上的纸张边缘。
[0039](iv)计算单元根据拍摄单元2拍摄到的纸张边缘的图像计算规定长度中最高峰和最低谷之间的距离(如果拍摄到的纸张边缘有个别的纤维突出，则在计算过程中予以忽略，并且在报告中作出说明)，并且根据以下关系确定纸张边缘裁切质量的估计值:
[0040]测量到的距离值为O?25 μ m,裁切质量等级为I级；
[0041]测量到的距离值为O?50 μ m，裁切质量等级为2级；
[0042]测量到的距离值为O?75 μ m，裁切质量等级为3级；
[0043]测量到的距离值为O?100 μ m,裁切质量等级为4级；
[0044]测量到的距离值为O?125 μ m,裁切质量等级为5级；
[0045]测量到的距离值为O?150 μ m,裁切质量等级为6级。
[0046]可以看到，通过采用本实用新型的测定装置，距离值的测量精确度与现有技术相比得到了极大程度的提高。
[0047](V)通过存储单元来存储拍摄单元2拍摄到的纸张边缘的图像和/或计算单元计算得到的距离值，以用于之后的比较和/或统计。
[0048](vi)取出第二至第六张纸进行测定，并且重复上述第(ii)至(V)步骤。
[0049]本实用新型的测定装置及其操作方法充分地利用了实验室的资源，用精确的数据来表示纸张裁切边缘最高峰和最低谷之间的距离值，减少了人为误差，提高了测试结果的精确度。此外，该方法操作简便方便，还附加地存储了相关图像，以便于在样品之间进行直观比较。
[0050]虽然以上结合了较佳实施例对本实用新型的测定装置的技术构思、结构和使用方法作了进一步说明，但是本【技术领域】中的普通技术人员应当认识到，上述示例仅是用来说明的，而不能作为对本实用新型的限制。因此，可以在权利要求书的实质精神范围内对本实用新型进行变型，例如，可以采用任何已知的图像放大设备作为本实用新型中设计的观察设备以替代较佳实施例中提出的显微镜、将存储的对象更改为六张纸中最高峰和最低谷之间的距离值最大的图像等等，这些变型都将落在本实用新型的权利要求书所要求的范围之内。
【权利要求】
1.一种用于评估纸张边缘裁切质量的测定装置，所述测定装置包括观察纸张边缘的观察装置(I)，其特征在于，所述测定装置还包括:内装在所述观察装置(I)中的、用于拍摄所述纸张边缘的图像的拍摄单元(2);以及根据所述拍摄单元(2)拍摄到的所述纸张边缘的图像计算规定长度中最高峰和最低谷之间距离的计算单元。
2.如权利要求1所述的测定装置，其特征在于，所述观察装置(I)为显微镜。
3.如权利要求1所述的测定装置，其特征在于，所述拍摄单元(2)为摄像头。
4.如权利要求2所述的测定装置，其特征在于，所述拍摄单元(2)安装在所述显微镜的样品台上方。
5.如权利要求2所述的测定装置，其特征在于，所述拍摄单元(2)安装在所述显微镜的目镜⑶下方。
6.如权利要求1所述的测定装置，其特征在于，所述计算单元是内含在所述拍摄单元或所述测定装置中的芯片。
7.如权利要求1所述的测定装置，其特征在于，所述计算单元安装在外部设备中，并且借助无线通信与所述测定装置关联。
8.如权利要求1所述的测定装置，其特征在于，所述测定装置还包括存储单元，所述存储单元存储所述拍摄单元(2)拍摄到的所述纸张边缘的图像和/或所述计算单元计算得到的距离值。
【文档编号】G01B11/14GK203964875SQ201420287796
【公开日】2014年11月26日 申请日期:2014年5月30日 优先权日:2014年5月30日
【发明者】冯惠芳, 何占飞, 吴叶萍 申请人:芬欧汇川(中国)有限公司
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于评估纸张边缘裁切质量的测定装置，该测定装置包括观察纸张边缘的观察装置(1)。测定装置还包括：内装在观察装置(1)中的、用于拍摄纸张边缘的图像的拍摄单元(2)；以及根据拍摄单元(2)拍摄到的纸张边缘的图像计算规定长度中最高峰和最低谷之间距离的计算单元。本实用新型的测定装置及其操作方法充分地利用了实验室的资源，用精确的数据来表示纸张裁切边缘最高峰和最低谷之间的距离值，减少了人为误差，提高了测试结果的精确度。此外，该方法操作简便方便，还附加地存储了相关图像，以便于在样品之间进行直观比较。
【专利说明】用于评估纸张边缘裁切质量的测定装置
【技术领域】
[0001]实用新型涉及一种测定装置，更具体地说，涉及一种用于评估纸张边缘裁切质量的测定装置。
【背景技术】
[0002]目前，造纸行业在评估诸如办公用纸等纸张的边缘裁切质量时，通常采用IS022414:2004标准规定的方法及相应的测定装置。
[0003]IS022414:2004标准的原理是:利用印在质量测定模板上的一系列标准缝隙来比较纸张边缘，其中质量测定模板上的每条标准缝隙以两条平行线之间的距离表示。使用观察设备来检查纸张边缘，并且在预定的测试长度(例如，200mm以上的长度)上估计纸张边缘的最高峰和最低谷之间的距离，并且根据该距离值来估计纸张边缘裁切质量。
[0004]根据上述标准制造的测定装置由观察设备和质量测定模板构成。观察设备可以是任何能够投射纸张边缘的设备。在一个较佳实施例中，可以采用放大倍数为42倍的放大镜作为观察设备。质量测定模板由透明的胶片或纸制成，其上绘制有六组标准缝隙，每组缝隙均由两条平行线间距离表示，其中每条平行线均长约200mm。每组缝隙的平行线间距离通常如下所述:
[0005]第一组:平行线间距离为1mm，裁切质量等级为I级；
[0006]第二组:平行线间距离为2mm，裁切质量等级为2级；
[0007]第三组:平行线间距离为3mm，裁切质量等级为3级；
[0008]第四组:平行线间距离为4mm，裁切质量等级为4级；
[0009]第五组:平行线间距离为5mm，裁切质量等级为5级；
[0010]第六组:平行线间距离为6mm，裁切质量等级为6级。
[0011]在从试样中取出一张纸时，将其边缘放置在观察设备上，并且将纸张边缘与质量测定模板上的各组标准缝隙进行比较，从而选出能够使纸张边缘的最高峰和最低谷均落在该标准缝隙的两条平行线之间的最细缝隙，并且将该最细缝隙所对应的裁切质量等级作为纸张边缘裁切质量的估计值。
[0012]但是，上述测定装置及评估方法存在以下缺陷:
[0013](I)在评估纸张边缘裁切质量时，需要在观察设备上将纸张边缘与质量测定模板上的各组标准缝隙逐一进行比较，以确定纸张边缘裁切质量的估计值。这样的测定方法工作效率较低，不能满足现代化生产的需求。
[0014](2)对于熟练掌握上述测定方法的操作人员来说，虽然可以凭经验大致确定所要对比的标准缝隙，从而减少标准缝隙的对比次数并提高工作效率，但其可靠性较低、误差较大。对于初步接触上述测定方法的操作人员来说，可能还需要开设培训课程，其人力成本居闻不下。
[0015](3)除了观察设备之外，测定装置还需要额外配备专门制作的带有标准缝隙的质量测定模板。这样的测定装置部件较多，制造成本难以得到有效地控制。
[0016]因此，目前急需一种改进的用于评估纸张边缘裁切质量的测定装置，该测定装置结构简单、操作方便，能够有效地避免现有技术中存在的缺陷。
实用新型内容
[0017]本实用新型的一个目的在于提供一种用于评估纸张边缘裁切质量的测定装置，该测定装置结构简单、操作方便，能够有效地避免现有技术中存在的缺陷。
[0018]本实用新型涉及一种用于评估纸张边缘裁切质量的测定装置，该测定装置包括观察纸张边缘的观察装置，其中，测定装置还包括:内装在观察装置中的、用于拍摄纸张边缘的图像的拍摄单元；以及根据拍摄单元拍摄到的纸张边缘的图像计算规定长度中最高峰和最低谷之间距离的计算单元。
[0019]在一个较佳实施例中，观察装置可以是显微镜，拍摄单元可以是摄像头。
[0020]在上述较佳实施例中，拍摄单元可以安装在显微镜的样品台上方，也可以安装在显微镜的目镜下方。
[0021]在上述较佳实施例中，计算单元可以是内含在拍摄单元或测定装置中的芯片，也可以安装在外部设备中，并且借助无线通信与测定装置关联。
[0022]在另一个较佳实施例中，测定装置还可以包括存储单元，存储单元存储拍摄单元拍摄到的纸张边缘的图像和/或计算单元计算得到的距离值。
[0023]本实用新型的测定装置具有以下优点:
[0024](I)通过在观察设备上集成拍摄单元，可以在观察到裁切边缘的同时，将其图像传送到计算单元，并且通过内置芯片或外部设备计算得到规定长度中最高峰和最低谷之间的距离，从而提高了工作效率，降低了操作难度，不需要事前进行专门培训。
[0025](2)在现有技术中，由于采用质量测定模板上的标准缝隙来估计纸张边缘的最高峰和最低谷之间的距离，其精确度只能达到一毫米级别。通过采用本实用新型的测定装置，上述距离的精确度能够达到几十至几百微米级别，远高于现有技术所能够达到的精确度。相应地，纸张边缘裁切质量级别的估计值也更为可靠。
[0026](3)测定装置借助存储单元能够存储拍摄单元拍摄到的纸张边缘的图像、计算单元计算得到的距离值或者一组待测定纸张中最高峰和最低谷之间的距离值最大的图像，这些数据将为之后有可能进行的比较、分析、统计等工作带来极大的便利性。
【专利附图】
【附图说明】
[0027]为了进一步说明本实用新型的测定装置的结构及其使用方法，下面将结合附图和【具体实施方式】对本实用新型进行详细说明，其中:
[0028]图1示出了本实用新型的用于评估纸张边缘裁切质量的测定装置的立体示意图。
【具体实施方式】
[0029]以下将结合【专利附图】
【附图说明】本实用新型的测定装置的【具体实施方式】，其中相同的标号表示相同的部件。
[0030]如图1所示，本实用新型的用于评估纸张边缘裁切质量的测定装置包括观察设备I和拍摄单元2，其中拍摄单元2内装在观察设备I中。
[0031]在本实用新型的一个实施例中，观察设备I是一台显微镜。操作人员可以将纸张放置在显微镜的样品台(图中未示出)上，然后通过目镜3观察到纸张边缘的放大图像。
[0032]在另一个实施例中，拍摄单元2是一个摄像头，该摄像头可以安装在显微镜的样品台上方(如图1所示)，这样能够方便且清楚地拍摄样品台上的纸张边缘。或者，摄像头也可以安装在显微镜的目镜3的下方。这样，摄像头所拍摄到的纸张边缘的图像将与操作人员从目镜3中看到的图像完全一致。当然，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，也可以采用其它公知的拍摄设备来替代上述的摄像头。
[0033]本实用新型的测定装置还包括计算单元，该计算单元能够根据拍摄单元2拍摄到的纸张边缘的图像精确地计算规定长度中最高峰和最低谷之间的距离。在又一个实施例中，计算单元可通过存储在芯片中的计算机程序实现上述计算过程，该芯片则内含在拍摄单元2或测定装置中。或者，计算单元可借助安装在外部设备(例如，台式机或便携式移动设备)的计算机程序实现上述计算过程，该外部设备可借助诸如无线通信与测定装置关联。
[0034]此外，本实用新型的测定装置还包括存储单元，该存储单元可安装在测定装置的任何适当位置处，其用途是存储拍摄单元2拍摄到的纸张边缘的图像和/或计算单元计算得到的距离值。由于对每一令纸的纸张边缘进行测定时需要连续测定其中六张纸的纸张边缘，因此存储单元可以将每一张纸的纸张边缘图像存储起来，以供操作人员对这些纸张边缘进行直观比较，并且/或者将计算单元计算得到的距离值存储起来，以备今后的统计、分析之用。
[0035]下面将依次介绍使用本实用新型的测定装置对纸张边缘裁切质量进行评估的各个步骤。
[0036](i)从同一令纸中取出六张连续的边缘没有任何损坏的纸张。
[0037](ii)将其中的第一张纸放置在显微镜的样品台上，并且保证待测纸张的裁切边缘位于显微镜的观察区域中间，以便于操作人员能够通过显微镜的目镜3清楚地看到纸张边缘的放大图像。
[0038](iii)操作人员沿纵向和横向观察该纸张边缘，并且利用拍摄单元2拍摄样品台上的纸张边缘。
[0039](iv)计算单元根据拍摄单元2拍摄到的纸张边缘的图像计算规定长度中最高峰和最低谷之间的距离(如果拍摄到的纸张边缘有个别的纤维突出，则在计算过程中予以忽略，并且在报告中作出说明)，并且根据以下关系确定纸张边缘裁切质量的估计值:
[0040]测量到的距离值为O?25 μ m,裁切质量等级为I级；
[0041]测量到的距离值为O?50 μ m，裁切质量等级为2级；
[0042]测量到的距离值为O?75 μ m，裁切质量等级为3级；
[0043]测量到的距离值为O?100 μ m,裁切质量等级为4级；
[0044]测量到的距离值为O?125 μ m,裁切质量等级为5级；
[0045]测量到的距离值为O?150 μ m,裁切质量等级为6级。
[0046]可以看到，通过采用本实用新型的测定装置，距离值的测量精确度与现有技术相比得到了极大程度的提高。
[0047](V)通过存储单元来存储拍摄单元2拍摄到的纸张边缘的图像和/或计算单元计算得到的距离值，以用于之后的比较和/或统计。
[0048](vi)取出第二至第六张纸进行测定，并且重复上述第(ii)至(V)步骤。
[0049]本实用新型的测定装置及其操作方法充分地利用了实验室的资源，用精确的数据来表示纸张裁切边缘最高峰和最低谷之间的距离值，减少了人为误差，提高了测试结果的精确度。此外，该方法操作简便方便，还附加地存储了相关图像，以便于在样品之间进行直观比较。
[0050]虽然以上结合了较佳实施例对本实用新型的测定装置的技术构思、结构和使用方法作了进一步说明，但是本【技术领域】中的普通技术人员应当认识到，上述示例仅是用来说明的，而不能作为对本实用新型的限制。因此，可以在权利要求书的实质精神范围内对本实用新型进行变型，例如，可以采用任何已知的图像放大设备作为本实用新型中设计的观察设备以替代较佳实施例中提出的显微镜、将存储的对象更改为六张纸中最高峰和最低谷之间的距离值最大的图像等等，这些变型都将落在本实用新型的权利要求书所要求的范围之内。
【权利要求】
1.一种用于评估纸张边缘裁切质量的测定装置，所述测定装置包括观察纸张边缘的观察装置(I)，其特征在于，所述测定装置还包括:内装在所述观察装置(I)中的、用于拍摄所述纸张边缘的图像的拍摄单元(2);以及根据所述拍摄单元(2)拍摄到的所述纸张边缘的图像计算规定长度中最高峰和最低谷之间距离的计算单元。
2.如权利要求1所述的测定装置，其特征在于，所述观察装置(I)为显微镜。
3.如权利要求1所述的测定装置，其特征在于，所述拍摄单元(2)为摄像头。
4.如权利要求2所述的测定装置，其特征在于，所述拍摄单元(2)安装在所述显微镜的样品台上方。
5.如权利要求2所述的测定装置，其特征在于，所述拍摄单元(2)安装在所述显微镜的目镜⑶下方。
6.如权利要求1所述的测定装置，其特征在于，所述计算单元是内含在所述拍摄单元或所述测定装置中的芯片。
7.如权利要求1所述的测定装置，其特征在于，所述计算单元安装在外部设备中，并且借助无线通信与所述测定装置关联。
8.如权利要求1所述的测定装置，其特征在于，所述测定装置还包括存储单元，所述存储单元存储所述拍摄单元(2)拍摄到的所述纸张边缘的图像和/或所述计算单元计算得到的距离值。
【文档编号】G01B11/14GK203964875SQ201420287796
【公开日】2014年11月26日 申请日期:2014年5月30日 优先权日:2014年5月30日
【发明者】冯惠芳, 何占飞, 吴叶萍 申请人:芬欧汇川(中国)有限公司
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