一种纺丝沥青软化点测试仪的制作方法
【专利摘要】一种纺丝沥青软化点测试仪，属于沥青软化点测试【技术领域】。技术方案包括出气口、密封盖板、盛料容器、加热套、热电偶等组成；盛料容器设置在加热套的里面，滤网与模头设置在盛料容器的下部，且滤网位于模头的上面，红外感应器设置在模头的下部；推进杆与活塞设置在盛料容器的里面，且活塞设置在推进杆的下端，推进杆的上端与压力控制器相连接；密封盖板设置在盛料容器的上面，进气口与出气口开设在密封盖板上面，且进气口位于密封盖板的左端，出气口位于密封盖板的右端；热电偶设置在加热套右侧下部分与底部之间，并与控制箱相连接。本实用新型具有结构简单，操作方便，自动化高，结果准确，误差小，安全等优点。
【专利说明】一种纺丝浙青软化点测试仪
【技术领域】
[0001]本实用新型属于浙青软化点测试【技术领域】，具体涉及一种纺丝浙青软化点测试仪。
【背景技术】
:
[0002]软化点是纺丝浙青作为纺丝的重要依据之一，目前常用的软化点测试方法国标法是环球法，在国标《GB/T4507-1999浙青软化点测定法(环球法)》中利用水浴、油浴测试范围在30—157°C。而且利用环球法测试软化点还需要事先把浙青融化后冷却在铜环上，此方法操作上既麻烦而且容易被融化浙青烫伤。在论文《国内外煤浙青软化点测试方法的概况》中提到的梅特勒法和杯球法等测试的最高温度也只有180°C。目前对于超过180°C浙青软化点测试法主要为针入法，但是在论文《针入法浙青软化点和可纺性的简易测定》中提到，利用手感去评估浙青软化点，此测试方法测试结果不准确，人为操作影响因素较大，误差也较大，而且在操作中对于人员安全存在较大隐患。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是针对上述技术中存在的缺点，提供一种结构简单，操作方便，测试结果准确，误差小，无安全隐患的纺丝浙青软化点测试仪。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:一种纺丝浙青软化点测试仪，其:包括出气口、密封盖板、盛料容器、加热套、热电偶、控制箱、红外感应器、模头、滤网、活塞、推进杆、进气口、压力控制器，所述的盛料容器设置在加热套的里面，滤网与模头设置在盛料容器的下部，且滤网位于模头的上面，所述的红外感应器设置在模头的下部；所述的推进杆与活塞设置在盛料容器的里面，且所述的活塞设置在推进杆的下端，所述的推进杆的上端与压力控制器相连接；所述的密封盖板设置在盛料容器的上面，所述的进气口与出气口开设在密封盖板上面，且进气口位于密封盖板的左端，出气口位于密封盖板的右端；所述的热电偶设置在加热套右侧下部分与底部之间，并与控制箱相连接。
[0005]与现有技术相比，本实用新型具有结构简单，操作方便，自动化程度较高，测试结果准确，人为操作因素误差小，操作人员的自身安全得到了保障等优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0007]如图1所示，一种纺丝浙青软化点测试仪，包括出气口 1、密封盖板2、盛料容器3、加热套4、热电偶5、控制箱6、红外感应器7、模头8、滤网9、活塞10、推进杆11、进气口 12、压力控制器13，所述的盛料容器3设置在加热套4的里面，滤网9与模头8设置在盛料容器3的下部，且滤网9位于模头8的上面，所述的红外感应器7设置在模头8的下部；所述的推进杆与活塞设置在盛料容器3的里面，且所述的活塞10设置在推进杆11的下端，所述的推进杆11的上端与压力控制器13相连接；所述的密封盖板2设置在盛料容器3的上面，所述的进气口 12与出气口 I开设在密封盖板2上面，且进气口位于密封盖板2的左端，出气口 I位于密封盖板2的右端；所述的热电偶5设置在加热套4右侧下部分与底部之间，并与控制箱6相连接。
[0008]本实用新型在使用时，首先将滤网、模头安装在盛料容器下部，纺丝浙青研磨至一定程度装入盛料容器，带有推进杆的活塞放进盛料容器纺丝浙青上部，盖上密封盖板，从进气口通入惰性保护气，利用加热套进行升温，压力控制器给10N-40N之间的压力，利用推进杆带动活塞对纺丝浙青进行施压。下部红外感应器感应到并从模头处有挤出纺丝浙青传给控制箱，从而记录此时纺丝浙青温度，判定此纺丝浙青的温度是否达到软化点。
【权利要求】
1.一种纺丝浙青软化点测试仪，其特征是:包括出气口(I)、密封盖板(2)、盛料容器(3)、加热套(4)、热电偶(5)、控制箱(6)、红外感应器(7)、模头(8)、滤网(9)、活塞(10)、推进杆(11)、进气口(12)、压力控制器(13)，所述的盛料容器(3)设置在加热套(4)的里面，滤网(9)与模头(8)设置在盛料容器(3)的下部，且滤网(9)位于模头(8)的上面，所述的红外感应器(7)设置在模头(8)的下部；所述的推进杆与活塞设置在盛料容器(3)的里面，且所述的活塞(10)设置在推进杆(11)的下端，所述的推进杆(11)的上端与压力控制器(13)相连接；所述的密封盖板(2)设置在盛料容器(3)的上面，所述的进气口(12)与出气口⑴开设在密封盖板⑵上面，且进气口位于密封盖板⑵的左端，出气口⑴位于密封盖板(2)的右端；所述的热电偶(5)设置在加热套(4)右侧下部分与底部之间，并与控制箱(6)相连接。
【文档编号】G01N25/04GK203981616SQ201420378615
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年7月9日 优先权日:2014年7月9日
【发明者】杨建波, 伍孝 申请人:四川创越炭材料有限公司