一种高温高速的护套试验装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种高温高速的护套试验装置，待试验的护套套设在传动轴的一端，试验装置包括电机、第一转轴，以及第二转轴、高温箱，以及基座；电机与第一转轴一端相连；第一转轴和第二转轴上均套设有轴承；第一转轴和第二转轴均位于高温箱外；高温箱的一个侧壁上开设有轴孔，其另一个侧壁上开设有通孔，开设有轴孔的侧壁上设有滑动门组件；待试验的护套位于高温箱内，传动轴一端与第二转轴通过第一轴连接夹具相连，且第一轴连接夹具的外壁与通孔相配合，传动轴另一端穿过轴孔后与第一转轴另一端通过第二轴连接夹具相连。试验时，仅护套位于高温箱内，减少了轴承磨损，故本高温高速的护套试验装置能够降低成本，且试验效率高。
【专利说明】一种高温高速的护套试验装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种试验装置，特别是涉及一种高温高速的护套试验装置。
【背景技术】
[0002]高温高速的护套试验是检验传动轴上护套性能的最重要的试验之一，常规的试验台一般由高温箱和传动系统组成，传动系统主要包括两根转轴、套设在转轴上的轴承，基座，电机，轴承放置在基座上，电机与其中一个转轴相连。整个传动系统中，除了电机，其余所有的传动部件都在高温箱之内。试验时，高温箱内的最高温度可达到150度左右，在如此高温下，传动部件中的轴承还要高速旋转，导致轴承磨损非常快，完成一个试验往往需要更换数个轴承，既增加了成本，又由于更换轴承而降低了试验效率。
实用新型内容
[0003]鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种试验成本低且试验效率高的高温高速的护套试验装置。
[0004]为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种高温高速的护套试验装置，待试验的所述护套套设在传动轴的一端，所述试验装置包括电机、第一转轴，以及第二转轴、高温箱，以及基座，所述电机与所述第一转轴一端相连，所述的第一转轴和第二转轴上均套设有轴承，所述轴承位于所述基座上；所述基座位于所述高温箱下方；所述的第一转轴和第二转轴均位于所述高温箱外；所述高温箱的一个侧壁上开设有轴孔，所述高温箱的与所述轴孔正对的侧壁上开设有通孔，所述轴孔的直径大于所述传动轴的外直径，开设有所述轴孔的侧壁上设有用于打开和关闭所述轴孔的滑动门组件；待试验的所述护套位于所述高温箱内，且所述护套靠近所述通孔，所述传动轴一端与所述第二转轴通过第一轴连接夹具相连，且所述第一轴连接夹具的外壁与所述通孔相配合，所述传动轴另一端穿过所述轴孔后与所述第一转轴另一端通过第二轴连接夹具相连。
[0005]进一步地，所述滑动门组件包括相对设置的A滑动门和B滑动门，以及设在所述高温箱侧壁的外表面上与所述的A滑动门和B滑动门分别对应的导轨，所述的A滑动门和B滑动门上均开设有滑槽，所述滑槽与对应的导轨相配合，所述的A滑动门和所述B滑动门的一侧壁上分别挖有开口凹槽，且两个所述开口凹槽相对；当所述A滑动门与B滑动门贴合时，两个所述开口凹槽围成的空间与所述传动轴的外壁相匹配。
[0006]进一步地，所述基座的两端设有台架，所述轴承位于所述台架上。
[0007]进一步地，所述台架上设有用于降低所述轴承温度的制冷装置。
[0008]如上所述，本实用新型的一种高温高速的护套试验装置，具有以下有益效果:
[0009]由于所述高温箱的一个侧壁上开设有轴孔，所述高温箱的与所述轴孔正对的侧壁上开设有通孔，所述传动轴一端与所述第二转轴通过第一轴连接夹具相连，且所述第一轴连接夹具的外壁与所述通孔相配合，所述传动轴另一端穿过所述轴孔后与所述第一转轴另一端通过第二轴连接夹具相连，仅仅使得待试验的所述护套位于所述高温箱内，所述的第一转轴和第二转轴均位于所述高温箱外，以及所述轴承位于所述高温箱外面，外面温度相对比较低，所述轴承不易被磨损，减少了更换所述轴承频率，故降低了试验成本，提高了试验效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1显示为本实用新型的一种高温高速的护套试验装置的结构示意图；
[0011]图2显示为本实用新型的滑动门组件于打开轴孔时的示意图；
[0012]图3显示为本实用新型的滑动门组件于关闭轴孔时的示意图，其中传动轴穿设在轴孔中。
[0013]元件标号说明
[0014]I护套
[0015]2传动轴
[0016]3电机
[0017]41第一转轴
[0018]42第二转轴
[0019]43轴承
[0020]5高温箱
[0021]51导轨
[0022]6基座
[0023]61台架
[0024]71轴孔
[0025]72通孔
[0026]8滑动门组件
[0027]81A滑动门
[0028]82B滑动门
[0029]83开口凹槽
[0030]91第一轴连接夹具
[0031]92第二轴连接夹具
【具体实施方式】
[0032]以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
[0033]请参阅图1至图3。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
[0034]如图1所示，本实用新型提供一种高温高速的护套试验装置，待试验的所述护套I套设在传动轴2的一端，所述试验装置包括电机3、第一转轴41，以及第二转轴42、高温箱5，以及基座6，所述电机3与所述第一转轴41 一端相连，所述的第一转轴41和第二转轴42上均套设有轴承43，所述轴承43位于所述基座6上，优选地，所述基座6的两端设有台架61，所述轴承43位于所述台架61上。所述基座6位于所述高温箱5下方；所述的第一转轴41和第二转轴42均位于所述高温箱5外；所述高温箱5的一个侧壁上开设有轴孔71，所述高温箱5的与所述轴孔71正对的侧壁上开设有通孔72，所述轴孔71的直径大于所述传动轴2的外直径，开设有所述轴孔71的侧壁上设有用于打开和关闭所述轴孔71的滑动门组件8 ;待试验的所述护套I位于所述高温箱5内，且所述护套I靠近所述通孔72，所述传动轴2 —端与所述第二转轴42通过第一轴连接夹具91相连，且所述第一轴连接夹具91的外壁与所述通孔72相配合，所述传动轴2另一端穿过所述轴孔71后与所述第一转轴41另一端通过第二轴连接夹具92相连。优选地，所述第一轴连接夹具91与所述第二轴连接夹具92的结构相同。
[0035]所述滑动门组件8包括相对设置的A滑动门81和B滑动门82，以及设在所述高温箱5侧壁的外表面上与所述的A滑动门81和B滑动门82分别对应的导轨51，所述的A滑动门81和B滑动门82上均开设有滑槽，所述滑槽与对应的导轨51相配合，所述的A滑动门81和所述B滑动门82的一侧壁上分别挖有开口凹槽83，且两个所述开口凹槽83相对。将所述的A滑动门81和所述B滑动门82沿着所述导轨51背向移动，就可以打开所述轴孔71，见图2。将所述的A滑动门81和所述B滑动门82沿着所述导轨51相向移动，直至所述的A滑动门81与B滑动门82贴合时，两个所述开口凹槽83围成的空间与所述传动轴2的外壁相匹配。所述开口凹槽83与所述传动轴2外壁相配合，就关闭了所述轴孔71，见图3。
[0036]参考图1，试验过程中，所述轴承43在工作过程中会产生大量热，为了防止所述轴承43温度过高，以使其处于最佳工作温度，达到延长其使用寿命的目的，在所述台架61上设有用于降低所述轴承43温度的制冷装置(图中未示出)。优选地，所述制冷装置为风式制冷机。
[0037]试验时，参考图1至图3，首先将所述的A滑动门81和B滑动门82沿着所述轨道51背向移动，以打开所述轴孔71 ;再将套设有待测护套I的传动轴2依次穿过所述的通孔72和轴孔71，并将所述传动轴2通过第一轴连接夹具91与所述第二转轴42相连，以及通过所述第二轴连接夹具92与所述第一转轴41相连；再将所述的A滑动门81和B滑动门82沿着所述轨道51相向移动，直至关闭所述轴孔71 ;将所述高温箱5内的温度调至试验温度；开启电机3，所述电机3将动力传递给所述的第一转轴41、传动轴2和第二转轴42，所述传动轴2带着所述护套I高速旋转进行试验。试验过程中，仅仅待试验的所述护套I位于所述高温箱5内，所述的第一转轴41和第二转轴42均位于所述高温箱5外，以及所述轴承43位于所述高温箱5外面，外面温度相对比较低，而且所述制冷装置还能够降低所述轴承43温度，所述轴承43不易被磨损，减少了更换所述轴承43频率，故降低了试验成本，提高了试验效率。
[0038]综上所述，本实用新型的一种高温高速的护套试验装置不仅能够降低试验成本，而且试验效率高。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
[0039]上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属【技术领域】中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
【权利要求】
1.一种高温高速的护套试验装置，待试验的所述护套(I)套设在传动轴(2)的一端，所述试验装置包括电机(3)、第一转轴(41)，以及第二转轴(42)、高温箱(5)，以及基座￠)，所述电机(3)与所述第一转轴(41) 一端相连，所述的第一转轴(41)和第二转轴(42)上均套设有轴承(43)，所述轴承(43)位于所述基座(6)上，其特征在于，所述基座(6)位于所述高温箱(5)下方；所述的第一转轴(41)和第二转轴(42)均位于所述高温箱(5)外；所述高温箱(5)的一个侧壁上开设有轴孔(71)，所述高温箱(5)的与所述轴孔(71)正对的侧壁上开设有通孔(72)，所述轴孔(71)的直径大于所述传动轴(2)的外直径，开设有所述轴孔(71)的侧壁上设有用于打开和关闭所述轴孔(71)的滑动门组件(8);待试验的所述护套(I)位于所述高温箱(5)内，且所述护套(I)靠近所述通孔(72)，所述传动轴(2) —端与所述第二转轴(42)通过第一轴连接夹具(91)相连，且所述第一轴连接夹具(91)的外壁与所述通孔(72)相配合，所述传动轴(2)另一端穿过所述轴孔(71)后与所述第一转轴(41)另一端通过第二轴连接夹具(92)相连。
2.根据权利要求1所述的一种高温高速的护套试验装置，其特征在于:所述滑动门组件(8)包括相对设置的A滑动门(81)和B滑动门(82)，以及设在所述高温箱(5)侧壁的外表面上与所述的A滑动门(81)和B滑动门(82)分别对应的导轨(51)，所述的A滑动门(81)和B滑动门(82)上均开设有滑槽，所述滑槽与对应的导轨(51)相配合，所述的A滑动门(81)和所述B滑动门(82)的一侧壁上分别挖有开口凹槽(83)，且两个所述开口凹槽(83)相对；当所述A滑动门(81)与B滑动门(82)贴合时，两个所述开口凹槽(83)围成的空间与所述传动轴(2)的外壁相匹配。
3.根据权利要求1所述的一种高温高速的护套试验装置，其特征在于:所述基座(6)的两端设有台架(61)，所述轴承(43)位于所述台架(61)上。
4.根据权利要求3所述的一种高温高速的护套试验装置，其特征在于:所述台架(61)上设有用于降低所述轴承(43)温度的制冷装置。
【文档编号】G01M13/00GK203965146SQ201420384218
【公开日】2014年11月26日 申请日期:2014年7月11日 优先权日:2014年7月11日
【发明者】朱晓军, 熊木权, 陈维群 申请人:上海纳铁福传动系统有限公司