一种smt钢网检测机中的检测结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种SMT钢网检测机中的检测结构，属于电子【技术领域】。它解决了现有检测机的检测精度低等技术问题。本检测机包括机架，机架的顶部沿水平方向设置有顶板，顶板的下板面设置有滑座二；本检测结构包括设置于滑座二上的灯座，灯座上设置有若干个LED灯；检测结构还包括设置于机架上的检测板，检测板位于LED灯的正下方，检测板的上板面设置有若干个与待测SMT钢网上的开孔相对应的凸点，当将无开孔堵塞的SMT钢网安装在机架上时，LED灯发出的光线能够照射到检测板上的每个凸点上。本实用新型具有检测精度高等优点。
【专利说明】—种SMT钢网检测机中的检测结构
【技术领域】
[0001]本实用新型属于电子【技术领域】，涉及一种SMT钢网检测机中的检测结构。
【背景技术】
[0002]SMT是指电子电路表面组装技术，也可称为表面贴装或表面安装技术。它是一种将无引脚或短引线表面组装元器件安装在印制电路板的表面或其它基板的表面上，通过回流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路半边技术。
[0003]而SMT钢网也可称SMT模板，是一种SMT专用模具，其主要功能是帮助锡膏的沉积，将准确数量的锡膏转移到空PCB上的准确位置。而随着电子产品元器件的微型化发展，SMT钢网的开孔网孔也越来越小，在钢网使用过程中，对清洗钢网后的检查用肉眼很难看出网孔是否有堵孔现象。
[0004]我国专利CN 202886293U公开的一种SMT钢网检验台，它包括支架，在支架上设有磨砂玻璃台面，磨砂玻璃台面的上方安装有上灯架，磨砂玻璃台面的下方安装有下灯箱，上灯架采用有锈钢制作，底部装有双排日光灯，下灯箱采用不锈钢板制作，内装日光灯。
[0005]上述SMT钢网检验台仍存在以下缺陷:1、上述检验台只说明了其用于SMT钢网的检验，却没有记载是如何检测的，本领域技术人员无法根据其记载的内容进行检测；2、上述专利中通过磨砂玻璃面来放置SMT钢网，虽然光线能够通过SMT钢网上的开孔并透光玻璃，但玻璃会使光出现散射等现象，从而影响到其检测精度。
【发明内容】
[0006]本实用新型是针对现有的技术存在的上述问题，提供一种SMT钢网检测机中的检测结构，本实用新型所要解决的技术问题是:如何提高本SMT钢网检测机的检测精度。
[0007]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:
[0008]一种SMT钢网检测机中的检测结构，所述检测机包括机架，所述机架的顶部沿水平方向设置有顶板，所述顶板的下板面设置有滑座二 ；其特征在于，所述检测结构包括设置于滑座二上的灯座，所述灯座上设置有若干个LED灯；所述检测结构还包括设置于所述机架上的检测板，所述检测板位于所述LED灯的正下方，所述检测板的上板面设置有若干个与待测SMT钢网上的开孔相对应的凸点，当将无开孔堵塞的SMT钢网安装在机架上时，LED灯发出的光线能够照射到检测板上的每个凸点上。
[0009]其工作原理如下:本检测机在使用时，可将SMT钢网固定于机架上；再通电使LED灯开启，光线穿过待测SMT钢网上的开孔并照射到检测板上的相应凸点上，如钢网上的开孔未堵塞，则检测板上的凸点则会全部被强光照射而产生较强的视觉效果，如果钢网上的开孔有堵塞，则检测板上相应的凸点则不会被强光照射，操作者即可得知是哪个开孔堵塞。凸点与开孔相对应，其实就是指凸点的个数与开孔的个数相同且位于开孔的正下方。本申请中，光线直接通过开孔照射到凸点上，示经折射或散射，可提高本检测机的检测精度。
[0010]在上述的一种SMT钢网检测机中的检测结构中，所述灯座呈圆形板状，各所述LED灯可分为一个主灯和若干个副灯，所述主灯位于所述灯座的圆心处，各副灯沿所述灯座的周向均匀分布于灯座上。设计有主灯和副灯后，可提高其照射效果，不易产生阴影，从而提高本检测机的检测精度。
[0011]在上述的一种SMT钢网检测机中的检测结构中，所述凸点包括底座，所述底座的下端连接有一磁块，所述底座的上端设置有一反光镜，所述检测板上设置有能够与所述磁块磁性连接的铁板。磁块通过磁性连接于铁板上，则凸点整体的位置和个数可调整，进而使其能够适用于不同的SMT钢网；设计有反光镜后，当LED灯照射到反光镜上，其反光效果后，可给人带来较强的视觉效果，提高检测精度。
[0012]在上述的一种SMT钢网检测机中的检测结构中，所述底座的下端开设有一插槽，所述磁块嵌接于插槽内。设计有插槽后，方便磁块的安装。
[0013]在上述的一种SMT钢网检测机中的检测结构中，所述底座的上端面设置有一透明的橡胶套筒，所述反光镜插设于所述橡胶套筒内。设计有橡胶套筒后，可方便反光镜的安装，也可避免操作者手持凸点时被反光镜割伤。
[0014]在上述的一种SMT钢网检测机中的检测结构中，所述检测机还包括两根夹杆，所述两根夹杆的中部通过一根销轴相铰接，两根夹杆的前端可相对合拢夹紧所述凸点，所述两根夹杆的后端设置有握持部。设计有夹杆后，方便操作者放置或移动凸点。
[0015]与现有技术相比，本实用新型具有以下优点:
[0016]1、本检测机在使用时，可将SMT钢网固定于机架上；再通电使LED灯开启，光线穿过待测SMT钢网上的开孔并照射到检测板上的相应凸点上，如钢网上的开孔未堵塞，则检测板上的凸点则会全部被强光照射而产生较强的视觉效果，如果钢网上的开孔有堵塞，则检测板上相应的凸点则不会被强光照射，操作者即可得知是哪个开孔堵塞。凸点与开孔相对应，其实就是指凸点的个数与开孔的个数相同且位于开孔的正下方。本申请中，光线直接通过开孔照射到凸点上，示经折射或散射，可提高本检测机的检测精度。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1是实施例中本检测机其中一个角度的立体图。
[0018]图2是实施例中本检测机另一个角度的立体图。
[0019]图3是实施例中本检测机安装有夹杆后的结构示意图。
[0020]图中，1、机架；2、顶板；6、滑座二 ；9、灯座；10、LED灯；18、检测板；19、凸点；24、主灯；25、副灯；36、底座；37、磁块；38、反光镜；39、铁板；40、橡胶套筒；41、夹杆；42、销轴。
【具体实施方式】
[0021]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
[0022]如图1、图2、图3所示，本检测机包括机架1，机架I的顶部沿水平方向设置有顶板2，顶板2的下板面设置有滑座二 6 ;滑座二 6上设置有一灯座9，灯座9上设置有若干个LED灯10。具体来讲，灯座9呈圆形板状，各LED灯10可分为一个主灯24和若干个副灯25，主灯24位于灯座9的圆心处，各副灯25沿灯座9的周向均匀分布于灯座9上。
[0023]如图1、图2、图3所示，本检测结构包括设置于机架I上的检测板18，检测板18位于长方形框架11的正下方，检测板18的上板面设置有若干个与待测SMT钢网上的开孔相对应的凸点19，当将无开孔堵塞的SMT钢网安装在夹口 17内时，LED灯10发出的光线能够照射到检测板18上的每个凸点19上。具体来讲，凸点19包括底座36，底座36的下端连接有一磁块37，底座36的上端设置有一反光镜38，检测板18上设置有能够与磁块37磁性连接的铁板39。底座36的下端开设有一插槽，磁块37嵌接于插槽内。底座36的上端面设置有一透明的橡胶套筒40，反光镜38插设于橡胶套筒40内。检测机还包括两根夹杆41，两根夹杆41的中部通过一根销轴42相铰接，两根夹杆41的前端可相对合拢夹紧凸点19，两根夹杆41的后端设置有握持部。
[0024]本实用新型的工作原理如下:本检测机在使用时，可将SMT钢网固定于机架上；再通电使LED灯开启，光线穿过待测SMT钢网上的开孔并照射到检测板上的相应凸点上，如钢网上的开孔未堵塞，则检测板上的凸点则会全部被强光照射而产生较强的视觉效果，如果钢网上的开孔有堵塞，则检测板上相应的凸点则不会被强光照射，操作者即可得知是哪个开孔堵塞。凸点与开孔相对应，其实就是指凸点的个数与开孔的个数相同且位于开孔的正下方。本申请中，光线直接通过开孔照射到凸点上，示经折射或散射，可提高本检测机的检测精度。
[0025]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属【技术领域】的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
【权利要求】
1.一种SMT钢网检测机中的检测结构，所述检测机包括机架(I)，所述机架(I)的顶部沿水平方向设置有顶板(2)，所述顶板(2)的下板面设置有滑座二 ￠);所述滑座二(6)上设置有一灯座(9)，所述灯座(9)上设置有若干个LED灯(10);其特征在于，所述检测结构包括设置于所述机架(I)上的检测板(18)，所述检测板(18)位于所述LED灯(10)的正下方，所述检测板(18)的上板面设置有若干个与待测SMT钢网上的开孔相对应的凸点(19)，当将无开孔堵塞的SMT钢网安装在机架(I)上时，LED灯(10)发出的光线能够照射到检测板(18)上的每个凸点(19)上。
2.根据权利要求1所述的SMT钢网检测机中的检测结构，其特征在于，所述灯座(9)呈圆形板状，各所述LED灯(10)可分为一个主灯(24)和若干个副灯(25)，所述主灯(24)位于所述灯座(9)的圆心处，各副灯(25)沿所述灯座(9)的周向均匀分布于灯座(9)上。
3.根据权利要求1或2所述的SMT钢网检测机中的检测结构，其特征在于，所述凸点(19)包括底座(36)，所述底座(36)的下端连接有一磁块(37)，所述底座(36)的上端设置有一反光镜(38)，所述检测板(18)上设置有能够与所述磁块(37)磁性连接的铁板(39)。
4.根据权利要求3所述的SMT钢网检测机中的检测结构，其特征在于，所述底座(36)的下端开设有一插槽，所述磁块(37)嵌接于插槽内。
5.根据权利要求4所述的SMT钢网检测机中的检测结构，其特征在于，所述底座(36)的上端面设置有一透明的橡胶套筒(40)，所述反光镜(38)插设于所述橡胶套筒(40)内。
6.根据权利要求5所述的SMT钢网检测机中的检测结构，其特征在于，所述检测机还包括两根夹杆(41)，所述两根夹杆(41)的中部通过一根销轴(42)相铰接，两根夹杆(41)的前端可相对合拢夹紧所述凸点(19)，所述两根夹杆(41)的后端设置有握持部。
【文档编号】G01N21/01GK204203122SQ201420391279
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年7月15日 优先权日:2014年7月15日
【发明者】李明锁, 徐春明 申请人:天通精电新科技有限公司