测量装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种测量装置，该测量装置包括连杆和塞尺组件，塞尺组件包括安装部和塞尺本体，两个塞尺组件的塞尺本体平行间隔地设置于连杆上，其中，塞尺本体的测量端相对于连杆的距离可调节地设置。根据本实用新型提供的测量装置，通过在连杆两端设置塞尺组件，且塞尺本体的测量端相对连杆的距离可调，使得在检测不同直径的离心风叶与蜗壳之间的间隙大小时，只需调节塞尺本体测量端到连杆之间的距离长度即可满足测量要求，无需更换测量装置，如此大大减少了测量装置的使用数量，从而降低了检测成本以及对测量装置的管理和存储成本。
【专利说明】测量装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及测量领域，更具体地，涉及一种测量装置。
【背景技术】
[0002]目前，在对风机中的离心风叶进行安装时，需要通过塞尺工装对离心风叶与蜗壳之间的间隙进行检测，若间隙大小满足安装要求时，再进行下一步的安装程序。
[0003]现有技术中，塞尺工装只能对单一尺寸的离心风叶进行检测，若离心风叶尺寸改变，则需要更换塞尺工装才能对其继续检测，使得在实际生产过程中，需要购买多种尺寸的塞尺工装，对于每种离心风叶，要选用特定尺寸的塞尺工装进行检测，增加了检测和储存塞尺工装的成本。
实用新型内容
[0004]本实用新型目的在于提供一种测量装置，该测量装置能够满足对于不同离心风叶尺寸的测量，提高了测量装置的实用性，减少测量装置的数量。
[0005]本实用新型提供了一种测量装置，该测量装置包括连杆和塞尺组件，塞尺组件包括安装部和塞尺本体，两个塞尺组件的塞尺本体平行间隔地设置于连杆上，其中，塞尺本体的测量端相对于连杆的距离可调节地设置。
[0006]进一步地，该安装部与塞尺本体相连接，安装部安装于连杆上，其中，安装部与连杆的连接位置沿塞尺本体的延伸方向可调节地设置；和/或，塞尺本体与安装部的连接位置沿塞尺本体的延伸方向可调节地设置。
[0007]进一步地，该安装部包括壳体，壳体与连杆连接，塞尺本体的一端设置在壳体内部，所述塞尺本体能够沿壳体移动。
[0008]进一步地，该塞尺组件还包括用于对塞尺本体进行限位的限位结构，限位结构设置在壳体与塞尺本体之间。
[0009]进一步地，该限位结构包括通槽、弹簧和按钮，通槽设置在壳体上，弹簧的一端固定在塞尺本体上，弹簧的另一端与按钮固定连接，按钮与通槽配合用于限制塞尺本体在壳体内部的位置。
[0010]进一步地，该限位结构还包括挡圈，挡圈设置在塞尺本体上，挡圈套设在弹簧与塞尺本体连接的一端。
[0011]进一步地，该限位结构包括限位螺栓和通槽，通槽设置在壳体上，限位螺栓穿过通槽与塞尺本体连接，限位螺栓用于限制塞尺本体在通槽内的位置。
[0012]进一步地，该通槽上设置有多个限位孔，限位孔的孔径大于通槽的宽度。
[0013]进一步地，两个塞尺本体之间的间隔沿连杆的延伸方向可调节地设置。
[0014]作为优选，至少一个塞尺组件与连杆的连接位置沿连杆的延伸方向可调节地设置。
[0015]进一步地，该至少一个塞尺组件上设置有轴套，连杆设置于轴套内，测量装置还包括设置于轴套上的调节螺栓，调节螺栓具有抵紧连杆的锁紧位置和与连杆分离的解锁位置。
[0016]根据本实用新型提供的测量装置，通过在连杆两端设置塞尺组件，且塞尺本体的测量端相对连杆的距离可调，使得在检测不同直径的离心风叶与蜗壳之间的间隙大小时，只需调节塞尺本体测量端到连杆之间的距离长度即可满足测量要求，无需更换测量装置，如此大大减少了测量装置的使用数量，从而降低了检测成本以及对测量装置的管理和存储成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0018]图1是本实用新型提供的测量装置的结构示意图；
[0019]图2是本实用新型提供的测量装置的左视结构示意图；
[0020]图3是图2中A-A所示的剖面图；
[0021]图4是图3中B处的局部放大图。
[0022]图中标记为:1、连杆；2、塞尺组件；21、壳体；22、塞尺本体；23、轴套；3、限位结构；31、通槽；311、限位孔；32、弹簧；33、按钮；34、挡圈；4、调节螺栓。
【具体实施方式】
[0023]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0024]如图1所示，本实用新型提供了一种测量装置，该测量装置包括连杆I和塞尺组件2，塞尺组件2包括安装部和塞尺本体22，两个塞尺组件2的塞尺本体22平行间隔地设置于连杆I上，其中，塞尺本体22的测量端相对于连杆I的距离可调节地设置。
[0025]根据本实用新型实施例提供的一种测量装置，将塞尺本体22的测量端设置为与连杆I的距离可调，并将两个塞尺组件2平行间隔地设置在连杆I上，在对离心风叶和蜗壳之间的间隙进行测量时，若离心风叶的直径尺寸改变，则可通过调节塞尺组件2的长度，或调节塞尺本体22在连杆I上的位置，以改变塞尺本体22测量端与连杆I之间的距离，即可满足测量离心风叶与蜗壳之间间隙的要求，不需要重新更换适用于该离心风叶的测量装置，如此方便工作人员对其进行测量，对于不同直径尺寸的离心风叶均可通过该测量装置进行测量，大大减少了测量装置的数量，提高了该测量装置的适应性能和利用率，降低了购买其他尺寸测量装置的成本和储存空间。
[0026]进一步地，该塞尺组件2安装部与塞尺本体22相连接，安装部安装于连杆I上，其中，安装部与连杆I的连接位置沿塞尺本体22的延伸方向可调节地设置；和/或，塞尺本体22与安装部的连接位置沿塞尺本体22的延伸方向可调节地设置。
[0027]具体地，塞尺本体22的测量端相对于连杆I的距离可调节设置可以设置为连杆I上的安装部沿塞尺本体22的延伸方向移动，即塞尺组件2的长度不变，只改变塞尺本体22测量端与连杆I之间的距离；也可以设置为塞尺本体22与安装部的之间可活动连接，即塞尺组件2的长度可调。前者适用于离心风叶尺寸较大的检测，后者适用于离心风叶尺寸较小的检测。
[0028]如图2所示，进一步地，该安装部包括壳体21，壳体21与连杆I连接，塞尺本体22的一端设置在壳体21内部，所述塞尺本体22能够沿壳体21移动。
[0029]其中，具体地，安装部包括壳体21，两个壳体21分别设置在连杆I的两端，每个塞尺本体22相应插入壳体21中，并且能够在壳体21内移动以调节塞尺组件2整体的长度。
[0030]进一步地，该塞尺组件2还包括用于对塞尺本体22进行限位的限位结构3，限位结构3设置在壳体21与塞尺本体22之间。
[0031]其中，当塞尺组件2的长度调节好后，通过限位结构3对其进行固定，即对壳体21和塞尺本体22进行固定，使得该装置在测量时能够根据需要进行调节或固定，使该结构特征能够同时满足测量长度以及稳定测量的需求。
[0032]如图2至图4所示，进一步地，该限位结构3包括通槽31、弹簧32和按钮33，通槽31设置在壳体21上，弹簧32的一端固定在塞尺本体22上，弹簧32的另一端与按钮33固定连接，按钮33与通槽31配合用于限制塞尺本体22在壳体21内部的位置。
[0033]其中，弹簧32压缩设置在壳体21与塞尺本体22之间，通过弹簧32的张力使得壳体21内部的按钮33和塞尺本体22均能向壳体21内壁施加压力，以此增加塞尺本体22与壳体21之间的摩擦，达到限制塞尺本体22在壳体21内部移动的目的；当工作人员需要移动塞尺本体22时，只需下压按钮33，使按钮33远离壳体21内壁，并沿通槽31推动塞尺本体22移动即可，当调节到合适位置后，松开按钮33，使按钮33再次贴紧壳体21内壁即可。
[0034]进一步地，该限位结构3还包括挡圈34，挡圈34设置在塞尺本体22上，弹簧32塞尺本体22挡圈34挡圈34套设在弹簧32与塞尺本体22连接的一端。
[0035]其中，在塞尺本体22上设置挡圈34，并将弹簧32上与塞尺本体22连接的一端套接在挡圈34上，通过挡圈34能够挡圈34固定弹簧32的位置，使得在通过按钮33移动塞尺本体22时，稳固弹簧32与塞尺本体22的连接。
[0036]进一步地，该限位结构3包括限位螺栓和通槽31，通槽31设置在壳体21上，限位螺栓穿过通槽31与塞尺本体22连接，限位螺栓用于限制塞尺本体22在通槽31内的位置。
[0037]其中，为了简化本实用新型的结构，也可将通槽31设置在壳体21上，另设置一限位螺栓，限位螺栓穿过通槽31与塞尺本体22连接，通过转动限位螺栓，能够使塞尺本体22与壳体21内壁贴合或远离，在贴合状态时，塞尺本体22与壳体21固定连接在一起；当未贴合时，塞尺本体22可沿通槽31在壳体21内部移动。在此实施例中，通过限位螺栓与通槽31配合的方式，能够稳固固定塞尺本体22与壳体21之间的位置，避免该检测装置在检测过程中塞尺本体22发生晃动。
[0038]进一步地，该通槽31上设置有多个限位孔311，限位孔311的孔径大于通槽31的览度。
[0039]其中，为了方便在调节过程中，同时将两个塞尺组件2的长度调节一致，统一在通槽31上设置多个限位孔311，将两个塞尺组件2上的按钮33调节到相同限位孔311处，即可使两个塞尺组件2的长度一致。并且，为了更好地固定按钮33在通槽31内的位置，将按钮33设置成锥形，且远离塞尺本体22的一端小于靠近塞尺本体22的一端，并将限位孔311对应按钮33结构设置为锥形孔，使按钮33与限位孔311结构相配合，当按钮33移动到限位孔311位置时，松开按钮33，使按钮33能够恰好与限位孔311的侧壁贴合，起到限制按钮33活动的目的，进而使塞尺本体22的位置得以固定；当需要调节塞尺本体22位置时，按下并推动按钮33，使按钮33在通槽31内移动，并带动塞尺本体22移动，起到调节塞尺组件2整体长度的作用。
[0040]进一步地，两个塞尺本体22之间的间隔沿连杆I的延伸方向可调节地设置。并且，作为优选，至少一个塞尺组件2与连杆I的连接位置沿连杆I的延伸方向可调节地设置。
[0041]其中，在本实用新型又一实施例中，两个塞尺组件2之间的距离可调，以此能够适应并检测不同长度的离心风叶与蜗壳之间的间隙，使得该装置既能够在纵向进行调节，也能够在横向进行调节，满足不同直径、不同长度的离心风叶在检测时的要求，无需更换检测装置，极大方便工作人员使用，并提高了该检测装置的实用性，减小了检测成本。
[0042]进一步地，该至少一个塞尺组件2上设置有轴套23，连杆I设置于轴套23内，测量装置还包括设置于轴套23上的调节螺栓4，调节螺栓4具有抵紧连杆I的锁紧位置和与连杆I分离的解锁位置。
[0043]其中，具体地，在塞尺组件2与连杆I可移动的一端设置轴套23，连杆I穿过轴套23与塞尺组件2连接，并且在轴套23上设置调节螺栓4，通过转动调节螺栓4，使调节螺栓4对连杆I施加压力或未施加压力，从而实现连杆I与塞尺组件2的固定或活动。当需要调节两个塞尺组件2间的距离时，转动调节螺栓4，使调节螺栓4处于未对连杆I施加压力的状态，使塞尺组件2可沿连杆I左右移动，当两个塞尺组件2之间的距离调节后，旋紧调节螺栓4，从而实现连杆I与塞尺组件2之间的固定，再通过该检测装置对离心风叶与蜗壳之间的间隙进行检测。
[0044]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种测量装置，其特征在于，所述测量装置包括 连杆⑴； 塞尺组件(2)，所述塞尺组件(2)包括安装部和塞尺本体(22)，两个所述塞尺组件(2)的塞尺本体(22)平行间隔地设置于所述连杆(1)上，其中，所述塞尺本体(22)的测量端相对于所述连杆(1)的距离可调节地设置。
2.根据权利要求1所述的测量装置，其特征在于，所述安装部与所述塞尺本体(22)相连接，所述安装部安装于所述连杆(1)上，其中， 所述安装部与所述连杆(1)的连接位置沿所述塞尺本体(22)的延伸方向可调节地设置；和/或， 所述塞尺本体(22)与所述安装部的连接位置沿所述塞尺本体(22)的延伸方向可调节地设置。
3.根据权利要求2所述的测量装置，其特征在于，所述安装部包括壳体(21)，所述壳体(21)与所述连杆(1)连接，所述塞尺本体(22)的一端设置在所述壳体(21)内部，所述塞尺本体(22)能够沿所述壳体(21)移动。
4.根据权利要求3所述的测量装置，其特征在于，所述塞尺组件(2)还包括用于对所述塞尺本体(22)进行限位的限位结构(3)，所述限位结构(3)设置在所述壳体(21)与所述塞尺本体(22)之间。
5.根据权利要求4所述的测量装置，其特征在于，所述限位结构(3)包括通槽(31)、弹簧(32)和按钮(33)，所述通槽(31)设置在所述壳体(21)上，所述弹簧(32)的一端固定在所述塞尺本体(22)上，所述弹簧(32)的另一端与所述按钮(33)固定连接，所述按钮(33)与所述通槽(31)配合用于限制所述塞尺本体(22)在所述壳体(21)内部的位置。
6.根据权利要求5所述的测量装置，其特征在于，所述限位结构(3)还包括挡圈(34)，所述挡圈(34)设置在所述塞尺本体(22)上，所述挡圈(34)套设在所述弹簧(32)与所述塞尺本体(22)连接的一端。
7.根据权利要求4所述的测量装置，其特征在于，所述限位结构(3)包括限位螺栓和通槽(31)，所述通槽(31)设置在所述壳体(21)上，所述限位螺栓穿过所述通槽(31)与所述塞尺本体(22)连接，所述限位螺栓用于限制塞尺本体(22)在所述通槽(31)内的位置。
8.根据权利要求5至7中任一项所述的测量装置，其特征在于，所述通槽(31)上设置有多个限位孔(311)，所述限位孔(311)的孔径大于所述通槽(31)的宽度。
9.根据权利要求1所述的测量装置，其特征在于，两个所述塞尺本体(22)之间的间隔沿所述连杆(1)的延伸方向可调节地设置。
10.根据权利要求9所述的测量装置，其特征在于，至少一个所述塞尺组件(2)与所述连杆(1)的连接位置沿所述连杆(1)的延伸方向可调节地设置。
11.根据权利要求10所述的测量装置，其特征在于，所述至少一个塞尺组件(2)上设置有轴套(23)，所述连杆(1)设置于所述轴套(23)内，所述测量装置还包括设置于所述轴套(23)上的调节螺栓(4)，所述调节螺栓(4)具有抵紧所述连杆(1)的锁紧位置和与所述连杆(1)分离的解锁位置。
【文档编号】G01B5/14GK204142148SQ201420454792
【公开日】2015年2月4日 申请日期:2014年8月12日 优先权日:2014年8月12日
【发明者】潘耀权, 陈国强, 罗国枢, 郭春辉, 刘建东, 徐永恩, 何继彬 申请人:珠海格力电器股份有限公司