一种切片打磨装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种切片打磨装置，包括支撑架和固定安装在支撑架上的机体，所述机体上部安装有显示屏，机体内部安装有一用于固定切片的切片固定板、一与显示屏连接的金相显微镜、以及一安装在切片固定板上方的气缸，所述气缸底部固定安装有升降杆，所述升降杆位于切片固定板的正上方。本实用新型在机体内安装有切片固定板，切片固定板上设置有用于固定切片的卡槽，且通过压紧片将切片对应固定在卡槽中，利用安装在卡槽上方的气缸控制升降杆上下移动，使旋转砂纸接触切片，实现打磨切片，同时通过安装在机体内的金相显微镜对打磨的效果进行观察，在显示屏上观察打磨程度。与现有技术相比，本实用新型减少了砂纸破损、降低了成本，提高了效率、减少了产品的报废、提高了产品的品质。
【专利说明】一种切片打磨装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于印制线路板制作【技术领域】，具体涉及的是一种切片打磨装置。
【背景技术】
[0002]在PCB的电镀制作中，需要通过制作切片的方式来实现对镀铜孔品质的检验。切片制作时，首先在所需要检测孔的位置用切片裁切机打出的切片，然后用400目的砂纸进行粗磨，粗磨时磨切较快，切面粗糙，接着再用2500目的砂纸进行细磨，细磨较慢，磨切面光滑，打磨到孔为半圆时简易切片制作完成，再用金相显微镜观察。在打磨的过程中完全为人工用手拿切片在特定转速旋转下的砂纸上打磨，并通过肉眼观察打磨情况。此种切片打磨难度极大，因显微镜的要求切片太小不易用手拿，且用手打磨极容易造成磨切面不在同一水平面上，很容易打磨过度则造成整个过程失败；若手放不平稳很容易使砂纸破裂，造成浪费；工作量大效率低，效果差，耗时多，浪费工时。
实用新型内容
[0003]为此，本实用新型的目的在于提供一种切片打磨装置，以解决目前采用人工用手拿切片在旋转的砂纸上打磨，所存在的打磨难度大、效率低，容易失败的问题。
[0004]本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的。
[0005]一种切片打磨装置，包括支撑架和固定安装在支撑架上的机体，所述机体上部安装有显示屏，机体内部安装有一用于固定切片的切片固定板、一与显示屏连接的金相显微镜、以及一安装在切片固定板上方的气缸，所述气缸底部固定安装有升降杆，所述升降杆位于切片固定板固定切片位置的正上方。
[0006]进一步地，所述切片固定板中设置有一切片卡槽，所述切片固定在所述切片卡槽中。
[0007]进一步地，所述切片卡槽底部设置有一轴，所述轴上套置有一压紧片，所述压紧片可沿轴滑动，并将切片固定在所述切片卡槽中。
[0008]进一步地，所述机体内还安装有一与显示屏、金相显微镜及气缸连接的电源。
[0009]进一步地，所述金相显微镜上设置有一镜头。
[0010]本实用新型提供的切片打磨装置，在机体内安装有切片固定板，切片固定板上设置有用于固定切片的卡槽，且通过压紧片将切片对应固定在卡槽中，利用安装在卡槽上方的气缸控制升降杆上下移动，使旋转砂纸接触切片，实现打磨切片，同时通过安装在机体内的金相显微镜对打磨的效果进行观察，在显示屏上观察打磨程度。与现有技术相比，本实用新型减少了砂纸破损、降低了成本，提闻了效率、减少了广品的报废、提闻了广品的品质。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型切片打磨装置的结构示意图。
[0012]图中标识说明:支撑架1、机体2、显示屏3、电源4、金相显微镜5、镜头51、切片固定板6、压紧片61、切片卡槽62、轴63、气缸7、升降杆8。
【具体实施方式】
[0013]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0014]请参阅图1所示，图1为本实用新型切片打磨装置的结构示意图。本实施例中切片打磨装置包括有支撑架I和安装在支撑架I上的机体2。
[0015]机体2的上部安装有一个显示屏3，机体2的内部安装有电源4、金相显微镜5、切片固定板6和气缸7，显示屏3主要用于观察显微镜传送出的打磨过程图像；金相显微镜5的放大倍数为10倍，安装有一个镜头51 ;通过显微镜调节旋钮，可对不同孔径大小进行调节，在显示屏上观察打磨程度；电源4则用于控制气缸带动的升降杆和显微镜工作。
[0016]在机体2上对应设置有上下移动调节旋钮、显微镜调节旋钮和仪器开关按钮，分别用于控制气缸，带动升降杆上下移动；对金相显微镜进行调节以及控制仪器的开关。
[0017]其中所述切片固定板6上设置有切片卡槽62，切片卡槽62为一个空洞的槽，用于放入待打磨的切片，尺寸大小为15mm*10mm*3.50mm。
[0018]切片固定板6包括有一轴63，所述轴63上套置有一个压紧片61，所述压紧片61可以沿着轴63滑动，并对应滑动到切片卡槽62位置处将切片对应压紧。压紧片61为不锈钢材质制成，其中间套有用于压紧的弹簧，所述弹簧可对应套在轴63上，压紧片61的尺寸大小与切片相同作用为利用弹簧的压力紧压切片。
[0019]在切片固定板6上方安装有气缸7，所述气缸7的下端安装有升降杆8，升降杆8为不锈钢材质，利用电源带动，可通过上下移动调节旋钮控制升降杆的上下移动，推动切片与旋转砂纸接触，打磨切片。
[0020]本实用新型的工作原理为:首先拉出切片压紧片把裁切好的切片放入切片放置槽中；然后打开开关，根据孔的大小调节显微镜调节旋钮，直到显示屏上相数清楚；之后根据孔的大小，砂纸的粗细度，砂纸的转速，调节上下移动调节旋钮，控制打磨速度，观察显示屏，控制打磨量；最后打磨完成，关掉仪器，取出切片，并用金像显微镜观察。
[0021]综上所述，本实用新型具有以下优点:节约成本:减少砂纸破损，降低成本，提高效率节约人工成本；效率高:机器代替手工，低倍显微镜代替肉眼；此仪器为切片打磨器，还可以用于沉铜后的背光切片的打磨；减少报废，提高品质，用此仪器磨过后的切片效果，更能反应实际镀铜状况，及时采取措施，杜绝报废。
[0022]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种切片打磨装置，其特征在于，包括支撑架(I)和固定安装在支撑架(I)上的机体(2)，所述机体(2)上部安装有显示屏(3)，机体(2)内部安装有一用于固定切片的切片固定板(6)、一与显不屏(3)连接的金相显微镜(5)、以及一安装在切片固定板(6)上方的气缸(7)，所述气缸(7)底部固定安装有升降杆(8)，所述升降杆(8)位于切片固定板(6)固定切片位置的正上方。
2.如权利要求1所述的切片打磨装置，其特征在于，所述切片固定板(6)中设置有一切片卡槽(62)，所述切片固定在所述切片卡槽(62)中。
3.如权利要求2所述的切片打磨装置，其特征在于，所述切片卡槽(62)底部设置有一轴(63)，所述轴(63)上套置有一压紧片(61)，所述压紧片(61)可沿轴(63)滑动，并将切片固定在所述切片卡槽(62)中。
4.如权利要求1所述的切片打磨装置，其特征在于，所述机体(2)内还安装有一与显示屏(3)、金相显微镜(5)及气缸(7)连接的电源(4)。
5.如权利要求1所述的切片打磨装置，其特征在于，所述金相显微镜(5)上设置有一镜头(51)。
【文档编号】G01N1/32GK204064767SQ201420490670
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年8月28日 优先权日:2014年8月28日
【发明者】温沧, 陈玲 申请人:深圳市星河电路有限公司