油箱封口检测仪的制作方法
【专利摘要】油箱封口检测仪，由上模板和下模板对接而成，所述上模板和下模板均呈圆柱状，其中所述下模板的上表面开有圆环形的平板凹槽，使下模板的上表面中间形成一个凸柱，所述凸柱的上表面与所述下模板的上表面位于同一平面上；所述上模板的顶部中心设有一体结构的圆台，在所述上模板的下表面中心设有与所述凸柱相对应的环形凹槽，所述环形凹槽的内径与所述凸柱的外径相等，在所述上模板的下表面设有多个围绕所述环形凹槽分布的梯形凹槽。本实用新型提供的油箱封口检测仪，将上模板和下模板合上之即可自动检测产品是否符合设计要求，从而提高了检测效率。
【专利说明】 油箱封口检测仪
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种油箱封口检测仪，用于汽车油箱封口部件的检测，属于汽车油箱【技术领域】。
【背景技术】
[0002]目前，汽车油箱封口部件属于非标准结构部件，所以在检测的过程中没有统一的检测工具，这就造成了检测效率的低下，并且容易出现不合格产品。所以需要针对这一现状设计一种便于检测油箱封口部件合格率的检测设备。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是提供一种油箱封口检测仪，提高油箱封口部件的检测效率。
[0004]本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现:
[0005]油箱封口检测仪，由上模板和下模板对接而成，所述上模板和下模板均呈圆柱状，其中所述下模板的上表面开有圆环形的平板凹槽，使下模板的上表面中间形成一个凸柱，所述凸柱的上表面与所述下模板的上表面位于同一平面上；所述上模板的顶部中心设有一体结构的圆台，在所述上模板的下表面中心设有与所述凸柱相对应的环形凹槽，所述环形凹槽的内径与所述凸柱的外径相等，在所述上模板的下表面设有多个围绕所述环形凹槽分布的梯形凹槽。
[0006]所述梯形凹槽的截面呈等腰梯形。
[0007]多个所述梯形凹槽与所述环形凹槽同心布置。
[0008]本实用新型提供的油箱封口检测仪，将上模板和下模板合上之即可自动检测产品是否符合设计要求，从而提高了检测效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
[0010]图1是本实用新型实施例所述的油箱封口检测仪的结构图。
【具体实施方式】
[0011]如图1所示，本实用新型所述的油箱封口检测仪，由上模板I和下模板2对接而成，所述上模板I和下模板2均呈圆柱状，其中所述下模板2的上表面开有圆环形的平板凹槽21，使下模板2的上表面中间形成一个凸柱22，所述凸柱22的上表面与所述下模板2的上表面位于同一平面上；所述上模板I的顶部中心设有一体结构的圆台11，在所述上模板I的下表面中心设有与所述凸柱22相对应的环形凹槽12，所述环形凹槽12的内径与所述凸柱22的外径相等，在所述上模板I的下表面设有多个围绕所述环形凹槽12分布的梯形凹槽13。
[0012]所述梯形凹槽13的截面呈等腰梯形。
[0013]多个所述梯形凹槽13与所述环形凹槽12同心布置。
[0014]本实用新型提供的油箱封口检测仪，将上模板和下模板合上之即可自动检测产品是否符合设计要求，从而提高了检测效率。
【权利要求】
1.油箱封口检测仪，由上模板和下模板对接而成，其特征在于，所述上模板和下模板均呈圆柱状，其中所述下模板的上表面开有圆环形的平板凹槽，使下模板的上表面中间形成一个凸柱，所述凸柱的上表面与所述下模板的上表面位于同一平面上；所述上模板的顶部中心设有一体结构的圆台，在所述上模板的下表面中心设有与所述凸柱相对应的环形凹槽，所述环形凹槽的内径与所述凸柱的外径相等，在所述上模板的下表面设有多个围绕所述环形凹槽分布的梯形凹槽。
2.如权利要求1所述的油箱封口检测仪，其特征在于，所述梯形凹槽的截面呈等腰梯形。
3.如权利要求1所述的油箱封口检测仪，其特征在于，多个所述梯形凹槽与所述环形凹槽同心布置。
【文档编号】G01M13/00GK204085867SQ201420522264
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年9月12日 优先权日:2014年9月12日
【发明者】腾飞, 周家明, 叶文慧, 李阳晨, 胡鹏 申请人:江苏舒尔驰精密金属成形有限公司