用于汽车后盖铰链总成的检具的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于汽车后盖铰链总成的检具，检具包括基板、短旋转臂、长旋转臂、短臂支撑座、长臂支撑座及型面座，基板为水平板，短臂支撑座与长臂支撑座均固定在基板上，型面座固定在基板中部，用于支撑贴合铰链车身件安装面，短旋转臂转动连接在短臂支撑座上，长旋转臂转动连接在长臂支撑座上，短旋转臂与长旋转臂用于在汽车后盖铰链总成开启与关闭位置时贴合铰链车盖件安装面；基板上设有用于对汽车后盖铰链总成特征位置进行检测的型面块、用于对汽车后盖铰链总成特征孔进行检测的通止规、用于安装检测销的检测销孔。与现有技术相比，本实用新型具有结构简单、使用方便、结构稳定、准确度高等优点。
【专利说明】用于汽车后盖铰链总成的检具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种汽车用零部件检具，尤其是涉及一种用于汽车后盖铰链总成的检具。
【背景技术】
[0002]检具是冲压件和焊接件等在线检测检验夹具的简称，与其它文件中提到的样架具有相同意义。检具是一种按需方特定要求专门制造的检测工具。检具还应具有测量支架的功能，但是当检具在线检测功能与测量支架功能不能同时满足时，应首先满足检具的在线检测功能。在正常使用频率和良好的保养维护情况下，应保证检具与其对应的压延模具和焊接夹具有相同的使用寿命。
[0003]汽车后盖铰链用于将汽车后盖与汽车车身连接在一起，在铰链入厂与出厂抽检时，需要对铰链连接轴的轴线精度、铰链开启力大小、铰链连接轴两侧的铰链车身件安装面及铰链车盖件安装面的特征孔、特征位置等内容进行检测。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种结构简单、使用方便、结构稳定、准确度高的用于汽车后盖铰链总成的检具。
[0005]本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现:
[0006]一种用于汽车后盖铰链总成的检具，其中汽车后盖铰链总成包括一铰链连接轴，在铰链连接轴两侧分别为铰链车身件安装面及铰链车盖件安装面，检具包括基板、短旋转臂、长旋转臂、短臂支撑座、长臂支撑座及型面座，所述的基板为水平板，所述的短臂支撑座与长臂支撑座均固定在基板上，所述的型面座固定在基板中部，用于支撑贴合铰链车身件安装面，所述的短旋转臂转动连接在短臂支撑座上，所述的长旋转臂转动连接在长臂支撑座上，所述的短旋转臂与长旋转臂用于在汽车后盖铰链总成开启与关闭位置时贴合铰链车盖件安装面。
[0007]所述的短旋转臂平行于基板宽度方向，所述的长旋转臂平行于基板长度方向。
[0008]所述的长旋转臂上均设有压紧铰链车盖件安装面的压紧器。
[0009]所述的基板上设有用于对汽车后盖铰链总成特征位置进行检测的型面块。
[0010]所述的基板上设有用于对汽车后盖铰链总成特征孔进行检测的通止规。
[0011]所述的基板上设有用于安装检测销的检测销孔。
[0012]所述的基板下侧四角处设有水平调节脚。
[0013]所述的基板长度方向的两端设有方便拿取的提手。
[0014]本检具使用时，铰链车身件安装面和型面座贴合，检测铰链的两个极限位置时，铰链车盖件安装面和短旋转臂、长旋转臂是否贴合，贴合的话说明汽车后盖铰链总成的开启能力合格，然后用压紧器压紧固定，最后用检测销、通止规及型面块检测汽车后盖铰链总成的特征孔和特征位置结构是否符合要求。
[0015]与现有技术相比，本实用新型具有以下优点及有益效果:
[0016]1、将铰链车身件安装面和型面座贴合后，检测铰链的两个极限位置(开启和关闭位置)时，铰链车盖件安装面和短旋转臂、长旋转臂是否贴合，然后用压紧器压紧固定，通过检测销、通止规及型面块检测汽车后盖铰链总成的特征孔和特征位置结构是否符合要求，操作简单方便，检测准确度高。
[0017]2、本实用新型的检具整体结构坚实不变形，并且由于在的基板长度方向的两端设有提手，方便提取移动，由于基板下侧四角处设有水平调节脚，因此对使用环境要求不高，可以使用在操作面不是特别平的地方。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型的立体结构示意图；
[0019]图2为本实用新型的主视结构示意图；
[0020]图3为本实用新型的侧视结构示意图；
[0021]图4为本实用新型的俯视结构示意图。
[0022]图中标号:1为基板，2为短旋转臂，3为长旋转臂，4为短臂支撑座，5为长臂支撑座，6为型面座，7为水平调节脚，8为提手，9为压紧器，10为型面块，11为通止规，12为检测销孔。
【具体实施方式】
[0023]下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。
[0024]实施例
[0025]一种用于汽车后盖铰链总成的检具，其中汽车后盖铰链总成包括一铰链连接轴，在铰链连接轴两侧分别为铰链车身件安装面及铰链车盖件安装面，如图1?图4所示，检具包括基板1、短旋转臂2、长旋转臂3、短臂支撑座4、长臂支撑座5及型面座6，基板I为水平板，短臂支撑座4与长臂支撑座5均固定在基板I上,型面座6固定在基板I中部，用于支撑贴合铰链车身件安装面，短旋转臂2转动连接在短臂支撑座4上，且短旋转臂2平行于基板宽度方向，长旋转臂3转动连接在长臂支撑座5上，且长旋转臂3平行于基板长度方向，短旋转臂2与长旋转臂3用于在汽车后盖铰链总成开启与关闭位置时贴合铰链车盖件安装面。其中，长旋转臂3上均设有压紧铰链车盖件安装面的压紧器9。基板I上设有用于对汽车后盖铰链总成特征位置进行检测的型面块10、用于对汽车后盖铰链总成特征孔进行检测的通止规11、用于安装检测销的检测销孔12。
[0026]基板I下侧四角处设有水平调节脚7，基板I长度方向的两端设有方便拿取的提手8。
[0027]本检具使用时，铰链车身件安装面和型面座6贴合，检测铰链的两个极限位置开启和关闭位置时，铰链车盖件安装面和短旋转臂2、长旋转臂3是否贴合，贴合的话说明汽车后盖铰链总成的开启能力合格，然后用压紧器9压紧固定，最后用检测销、通止规11及型面块10检测汽车后盖铰链总成的特征孔和特征位置结构是否符合要求。
[0028]上述的对实施例的描述是为便于该【技术领域】的普通技术人员能理解和使用实用新型。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本实用新型不限于上述实施例，本领域技术人员根据本实用新型的揭示，不脱离本实用新型范畴所做出的改进和修改都应该在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种用于汽车后盖铰链总成的检具，其中汽车后盖铰链总成包括一铰链连接轴，在铰链连接轴两侧分别为铰链车身件安装面及铰链车盖件安装面，其特征在于，检具包括基板(I)、短旋转臂(2)、长旋转臂(3)、短臂支撑座(4)、长臂支撑座(5)及型面座(6)，所述的基板(I)为水平板，所述的短臂支撑座(4)与长臂支撑座(5)均固定在基板(I)上，所述的型面座(6)固定在基板(I)中部，用于支撑贴合铰链车身件安装面，所述的短旋转臂(2)转动连接在短臂支撑座(4)上，所述的长旋转臂(3)转动连接在长臂支撑座(5)上，所述的短旋转臂(2)与长旋转臂(3)用于在汽车后盖铰链总成开启与关闭位置时贴合铰链车盖件安装面。
2.根据权利要求1所述的一种用于汽车后盖铰链总成的检具，其特征在于，所述的短旋转臂(2)平行于基板宽度方向，所述的长旋转臂(3)平行于基板长度方向。
3.根据权利要求1所述的一种用于汽车后盖铰链总成的检具，其特征在于，所述的长旋转臂(3)上均设有压紧铰链车盖件安装面的压紧器(9)。
4.根据权利要求1所述的一种用于汽车后盖铰链总成的检具，其特征在于，所述的基板(I)上设有用于对汽车后盖铰链总成特征位置进行检测的型面块(10)。
5.根据权利要求1所述的一种用于汽车后盖铰链总成的检具，其特征在于，所述的基板(I)上设有用于对汽车后盖铰链总成特征孔进行检测的通止规(11)。
6.根据权利要求1所述的一种用于汽车后盖铰链总成的检具，其特征在于，所述的基板(I)上设有用于安装检测销的检测销孔(12)。
7.根据权利要求1所述的一种用于汽车后盖铰链总成的检具，其特征在于，所述的基板(I)下侧四角处设有水平调节脚(7)。
8.根据权利要求1所述的一种用于汽车后盖铰链总成的检具，其特征在于，所述的基板(I)长度方向的两端设有方便拿取的提手(8)。
【文档编号】G01B5/00GK204128454SQ201420564062
【公开日】2015年1月28日 申请日期:2014年9月28日 优先权日:2014年9月28日
【发明者】石传美 申请人:上海奥林汽车安全系统有限公司