一种石蜡包埋底模的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种处理病理组织的医疗器械，特别是一种对较大和/或较长组织进行石蜡包埋时使用的包埋底模。为了解决现有包埋底模较浅，难以包埋较大、较长组织的缺陷，本实用新型提供一种包埋底模。所述底模由侧壁和底面组成，所述侧壁和底面共同围成一个空腔；所述空腔的深度是3-5cm。本实用新型提供的包埋底模可用于处理较大和/或较长的组织，制备较大和/或较长的组织蜡块；且使用方便。
【专利说明】一种石蜡包埋底模
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种处理病理组织的医疗器械，特别是一种对较大和/或较长组织进行石蜡包埋时使用的包埋底模。
【背景技术】
[0002]在病理分析中，包埋模具是组织制片中常用且必备的装置，用于医院或实验室病理检验中石蜡切片前组织包埋。包埋模具通常包括底模和盒盖，底模具有一个空腔，盒盖用来盖在底模的空腔的上方。使用时将底模底面置于冷台上，向底模中注入石蜡液，注入适量的石蜡液后将组织置于底模中央，随着底面蜡液的迅速冷却，组织随即被粘在底模上定住，继续灌注蜡液至没过组织，轻轻将盒盖(又称包埋盒)盖到底模上，放置平整，注满蜡液，冷却待石蜡充分凝固后，从而得到组织蜡块。组织蜡块经适当修整后将盒盖一端卡在切片机上切片获得组织切片，进而通过后续的染色获得组织病理图。
[0003]现有包埋底模较浅，导致底模的空腔较矮，这样的底模难以盛放较大和/或较长的组织样本。如果组织样本较大，就需要把组织样本分切成几块较小的部分，分别进行制片，这样做的缺点是不能得到较大和/或较长组织的完整包埋。当需要连续切片然后3D重建与临床MRI等影像资料定位对比研究时，不能满足工作中这一特殊的需求。
[0004]况且，在包埋较大和/或较长的组织时，随着石蜡的凝固，体积回缩，侧壁需要保持适当的随蜡块凹缩而凹的软性，才不至于蜡块顶端凹进一个较深的坑，才能更好地保持组织蜡块和盒盖的一体性，便于切片。
[0005]现有的包埋模具均难以满足上述特殊需求。为了克服工作中的这一困难，我们设计了一种针对较大和/或较长组织石蜡包埋时较为理想且实用、经济、环保的底模。
【发明内容】
[0006]为了解决现有包埋模具难以完整包埋较大和/或较长组织样本的缺陷，本发明提供一种包埋底模。本发明提供的包埋底模可用于处理体积较大和/或较长的组织，制备体积较大和/或较长的完整组织蜡块；且取材环保，制作和使用方便。
[0007]为了达到上述目的，本发明采用下述技术方案:
[0008]本发明提供一种包埋底模，所述底模由侧壁和底面组成，所述侧壁和底面共同围成一个空腔；所述空腔的深度是3-5cm。所述空腔的深度也可以称为空腔的高度，或者称为底模的高度或深度，还可称为侧壁的高度。
[0009]鉴于底模较深，如果用金属框，侧壁不具有随蜡块凹缩而凹的软性，则石蜡凝固时会从顶端凹入一个较深的坑，而用纸质等软性材料则可一次性将较大和/或较长组织的完整蜡块做成，不必持续补蜡液。而且用金属框的话，随着顶端表面石蜡的较快凝固，后期补蜡液也难以流入，造成包埋困难。本发明提供的纸质等软性材料做成的包埋底模，可免去补蜡液的过程，使较大和/或较长组织的石蜡包埋一次性使用。且成本低、无污染、环保，包埋过后作为废物容易处理。
[0010]进一步的，所述底模由四个侧壁和一个底面组成，所述四个侧壁和一个底面共同围成一个空腔；所述四个侧壁之间，及侧壁与底面之间为活动连接。
[0011]进一步的，所述四个侧壁和底面是插接在一起；所述侧壁的纵向边缘上设置有插孔及插头，所述插孔和插头交替排列；所述四个侧壁通过纵向边缘上的插头及插孔插接在一起形成空腔的四壁。
[0012]进一步的，所述侧壁的下边缘上设置有连接头；所述底面的四周设置有连接孔；所述侧壁下边缘上的连接头插入底面四周的连接孔，使侧壁与底面连接在一起，形成底模。
[0013]上述插接结构的好处是:石蜡成型后，可以拆开底模的底面和四壁，从而取出石腊。
[0014]进一步的，所述底模由纸质或特性类似于纸质的材料折叠而成；所述底模包括底面，四个侧壁；四个侧壁分别称为后侧壁，前侧壁，左侧壁和右侧壁。
[0015]所述侧壁具有随蜡块凹缩而凹的软性，可一次性将较大和/或较长组织的完整蜡块做成，不必持续补腊液。
[0016]进一步的，底模的侧壁有水平刻度线，以虚线标示。间隔Icm处为连续，间隔0.5cm处为不连续。
[0017]进一步的，所述侧壁的外表面设置有横向的凹槽，侧壁能够沿凹槽折断；侧壁沿凹槽折断后，高度变小。凹槽使底模的高度成为可调，便于根据组织的个体差异适当调整高度，避免石蜡不必要的浪费。
[0018]进一步的，所述侧壁上设置有支撑部件，用于支撑包埋盒。
[0019]进一步的，所述支撑部件为一个直角三角形，所述直角三角形的一条直角边垂直粘结在侧壁的内表面，另一条直角边水平设置在侧壁内部，三角形的斜边位于水平设置的直角边的下方。所述水平设置的直角边的长度是1-2_;所述水平设置的直角边用于支撑包埋盒。
[0020]进一步的，所述右侧壁的两侧设置有第一次侧翼和第二次侧翼；左侧壁的两侧设置有第三次侧翼和第四次侧翼；第一次侧翼和第三次侧翼包住后侧壁；第二次侧翼和第四次侧翼包住前侧壁；次侧翼包住侧壁并与侧壁紧密粘结到一起。上述结构可确保模具的稳固性和密闭性，使底模不变形，且蜡液不渗漏。
[0021]进一步的，所述包埋底模的材质为纸质等软性材料；所述底模还包括两个L型的支架；制备组织蜡块的过程中，两个L型支架相对放置，形成一个四面闭合的空间，将底模放在这个四面闭合的空间内，且使纸质四壁靠在支架上。上述支架的作用是辅助支撑底模侧壁，避免底模侧壁在灌注蜡液时因受热变塌。
[0022]进一步的，所述底模的材质为纸质或具有上述可折、折后可定型、可剪、可撕断、耐受60°C _70°C、能随着蜡块的回缩而凹等特性的其他材料。
[0023]与现有的包埋模具相比，本发明提供的包埋底模可用于处理体积较大和/或较长的组织，制备较大和/或较长组织完整蜡块；且使用方便。具体来讲，本发明提供的包埋底模具有下述优点:
[0024](I)性价比高，经济适用，便于制作，可按本方案自行绘制和手工制作，亦可批量生产。
[0025](2)长度和宽度与现有市售的通用一次性石蜡组织包埋盒对应，使本底模可与现有一次性包埋盒配套使用，从而，包出的蜡块便于借此包埋盒固定在切片机蜡块卡槽上，避免了包埋盒的重复设计。
[0026](3)取材方便、环保，材质使用纸质等易于定型，即有一定支撑力量又可随蜡液凝固凹缩适度随凹的材料，在石蜡凝固回缩过程中，可从蜡块四周适度向内随凹，这样，蜡块形成后，顶部不会凹下一个坑，从而保持了包埋盒和蜡块的牢固一体性。
[0027](4)具备足够的高度，适用于动脉粥样硬化斑块、脊髓等较长组织的完整包埋，可不用把组织离断，便于连续切片和后续的三维重建。
[0028](5)底模的高度可调，可根据包埋组织的长度适当调整，节省石蜡。
[0029](6)模具制成后，易于灌蜡和置放组织，包埋过程中灌满蜡液后等待凝固，可一次性成功，提高包埋较大和/或较长组织的工作效率。
[0030](7)包埋过程中易于拿取和移动，包埋完成后易于拆卸和保存。
[0031](8)用此模具包出的较大和/或较长组织的蜡块，与包埋盒结合紧密，无裂隙、裂纹，边界清楚，便于修整。组织处于蜡块的最外端，便于蜡块修切和组织切片，且可将组织完整切片，不留残根。
【专利附图】
【附图说明】
[0032]图1为本发明提供的包埋底模的结构示意图；
[0033]图2为本发明提供的包埋底模的侧壁的结构示意图；
[0034]图3为本发明提供的包埋底模的底面的结构示意图；
[0035]图4为本发明提供的包埋底模的侧壁的外表面的结构示意图；
[0036]图5为本发明提供的包埋底模的L型支架的结构示意图；
[0037]图6为本发明提供的包埋底模的L型支架使用时的示意图；
[0038]图7为本发明提供的另一种包埋底模的结构示意图。
【具体实施方式】
[0039]下面，结合说明书附图，对本发明提供的包埋底模进一步详细说明。
[0040]如图1至图4所示。本发明提供一种包埋底模，所述底模由侧壁10和底面20组成，所述侧壁10和底面20共同围成一个空腔；所述空腔的深度为3-5cm。
[0041]实施例1
[0042]本发明提供的包埋底模，所述底模由四个侧壁10和一个底面20组成，所述四个侧壁10和一个底面20共同围成一个密闭的空腔。所述空腔的深度是5cm。所述侧壁上设置有支撑部件，用于支撑包埋盒。所述支撑部件为一个直角三角形105。
[0043]实施例2
[0044]本发明提供的包埋底模，所述侧壁10的纵向边缘上设置有插孔102及插头101，所述插孔102和插头101交替排列；所述四个侧壁通过纵向边缘上的插头101及插孔102插接在一起形成空腔的四壁。
[0045]所述侧壁的下边缘上设置有连接头103 ;所述底面20的四周设置有连接孔201 ；所述侧壁10下边缘上的连接头103插入底面20四周的连接孔201，使侧壁10与底面20连接在一起，形成底模。
[0046]实施例3
[0047]本发明提供的包埋底模，所述侧壁的外表面设置有横向的凹槽104，侧壁能够沿凹槽折断；侧壁沿凹槽折断后，高度变小，相同高度的侧壁插接在一起形成高度较小的空腔的侧壁。
[0048]实施例4
[0049]如图5和图6所示，所述底模还包括两个L型的支架30 ;制备组织蜡块的过程中，两个L型支架30相对放置，形成一个四面闭合的空间301，将底模放在这个四面闭合的空间内，使底模的侧壁贴住301的内壁，避免底模在灌注热的蜡液时变塌。
[0050]实施例5
[0051]如图7所示，本发明提供的包埋底模，由纸质或与纸质前述特性相当的环保材料制成；所述底模包括底面70，四个侧壁；四个侧壁分别称为后侧壁71，前侧壁73，左侧壁74和右侧壁72 ;右侧壁72的两侧设置有Icm宽的第一次侧翼721和第二次侧翼722 ;左侧壁74的两侧设置有Icm宽的第三次侧翼741和第四次侧翼742 ;第一次侧翼721和第三次侧翼741包住后侧壁71 ;第二次侧翼722和第四次侧翼742包住前侧壁73 ;次侧翼与侧壁紧密粘结使底模形成密闭的空腔，避免蜡液外漏。
[0052]制作过程如下，如图7所示，实线为折线处，虚线展示网格尺寸，行间隔为1cm。
[0053]实线围成的中央空白处70为底模成品(如图1)的底。其余为四个侧壁71、72、73、74，四个侧壁表面上分别带有虚线间隔，虚线间隔便于标示尺寸，便于在制作模具的时候，根据组织大小适当调整侧壁的高度，侧壁高出的部分则向外折形成侧翼，如75，侧翼75使包含组织灌满蜡液的底模在包埋过程中便于拿取和持放。
[0054]右侧壁72的两侧设置有Icm宽的次侧翼721和次侧翼722 ;左侧壁74的两侧设置有Icm宽的次侧翼741和次侧翼742 ;剪开次侧翼741与侧壁71之间的实线e，剪开次侧翼742与侧壁73之间的实线f，剪开次侧翼721与侧壁71之间的实线g，剪开次侧翼722与侧壁73之间的实线h，四个侧壁沿底面70四周的实线a、b、c和d处对折，与底面呈直角垂直立起，四个侧壁都立起后，次侧翼721沿次侧翼721与侧壁72之间的实线j使次侧翼721与侧壁72呈直角对折，同样，次侧翼722沿次侧翼722与侧壁72之间的实线s与侧壁72呈直角对折，次侧翼741沿次侧翼741与侧壁74之间的实线m与侧壁74呈对折，次侧翼742沿次侧翼742与侧壁74之间的实线η与侧壁74呈直角对折。然后，在四个侧壁均与底面呈直角立起后，用直角对折后的次侧翼721和741包住后侧壁71 ;用次侧翼722和742包住前侧壁73 ;然后将次侧翼与包住的侧壁紧密粘结到一起，可确保模具的稳固性和密闭性，使底模定型，且蜡液不渗漏。
[0055]根据组织的大小确定模具的高度(即侧壁的高度)，在确保组织能够完整包埋的前提下，顶端留足置放包埋盒的空间(约0.5cm高)，即可将侧壁多余的高度沿侧壁边缘实线处剪开口，水平向外折，则多余的侧壁形成可拿捏的侧翼75，便于拿取和移动。
[0056]该模具的长度和宽度与现有市售通用的一次性包埋盒尺寸相对应，为4cmX2.8cm，恰好可以与现有包埋盒匹配使用。避免重新设计包埋盒，减少不必要的浪费。
[0057]以上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围。凡是根据本
【发明内容】
所做的均等变化与修饰，均涵盖在本发明的专利范围内。
【权利要求】
1.一种包埋底模，其特征在于，所述底模由侧壁和底面组成，所述侧壁和底面共同围成一个空腔；所述空腔的深度是3-5cm。
2.根据权利要求1所述的包埋底模，其特征在于，所述底模由四个侧壁和一个底面组成，所述四个侧壁和一个底面共同围成一个空腔；所述四个侧壁之间，及侧壁与底面之间为活动连接。
3.根据权利要求2所述的包埋底模，其特征在于，所述四个侧壁和底面是插接在一起；所述侧壁的纵向边缘上设置有插孔及插头，所述插孔和插头交替排列；所述四个侧壁通过纵向边缘上的插头及插孔插接在一起形成空腔的四壁。
4.根据权利要求3所述的包埋底模，其特征在于，所述侧壁的下边缘上设置有连接头；所述底面的四周设置有连接孔；所述侧壁下边缘上的连接头插入底面四周的连接孔，使侧壁与底面连接在一起，形成底模。
5.根据权利要求1所述的包埋底模，其特征在于，所述底模由纸质材料折叠而成；所述底模包括底面，四个侧壁；四个侧壁分别称为后侧壁，前侧壁，左侧壁和右侧壁。
6.根据权利要求2或5所述的包埋底模，其特征在于，底模的侧壁有水平刻度线，以虚线标示。
7.根据权利要求2或5所述的包埋底模，其特征在于，所述侧壁的外表面设置有横向的凹槽，侧壁能够沿凹槽折断；侧壁沿凹槽折断后，高度变小。
8.根据权利要求2或5所述的包埋底模，其特征在于，所述侧壁上设置有支撑部件，用于支撑包埋盒。
9.根据权利要求8所述的包埋底模，其特征在于，所述支撑部件为一个直角三角形，所述直角三角形的一条直角边垂直粘结在侧壁的内表面，另一条直角边水平设置在侧壁内部，三角形的斜边位于水平设置的直角边的下方；所述水平设置的直角边的长度是1_2_ ；所述水平设置的直角边用于支撑包埋盒。
10.根据权利要求5所述的包埋底模，其特征在于，所述右侧壁的两侧设置有第一次侧翼和第二次侧翼；左侧壁的两侧设置有第三次侧翼和第四次侧翼；第一次侧翼和第三次侧翼包住后侧壁；第二次侧翼和第四次侧翼包住前侧壁；次侧翼包住侧壁并与侧壁紧密粘结到一起。
【文档编号】G01N1/36GK204085990SQ201420609402
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年10月21日 优先权日:2014年10月21日
【发明者】王雅杰, 曹敬丽, 高培毅, 刘丽 申请人:首都医科大学附属北京天坛医院