本实用新型涉及一种矿浆检测领域，特别涉及一种加压釜用矿浆取样设备。
背景技术：
取样装置在冶炼及实验装置检验过程中有着广泛的应用。但是由于受到取样过程中高温的影响，传统的加压釜用取样装置存在较大的安全隐患。因此，加压釜用取样装置的改进和研究已迫在眉睫。
随着湿法冶金技术在冶炼领域的广泛应用，加压釜作为该套系统的核心设备，对其高效而安全的取样检验可对整套装置的改进和操作方式有着重要的指导意义。但目前应用最多的加压釜取样装置依靠自然冷却在线间歇取样，是装置运行过程中的薄弱及瓶颈环节，这种结构是在操作过程中使釜内矿浆流体通过阀门控制进入取样器，通过自然冷却到一定温度取样检验，然而该装置操作一定时间以后，高粘度矿浆冷却过程中也容易在取样装置壁面结焦堵塞出口，需要定期停工清理，比较麻烦，另外，高温在线取样容易出现烫伤危险。因此，人们一直期待着一种结构简单，操作方便安全可靠的取样装置的诞生。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、具有冷却降温功能且便于清洗的加压釜用矿浆流体冷却取样装置。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种加压釜用矿浆流体冷却取样装置，其创新点在于：包括空腔管壳、置于空腔管壳内的内盘管、密封空腔管壳的法兰盖以及位于法兰盖上的矿浆取液管；所述空腔管壳为一竖直设置的上端开口下端密封的空腔柱体，该空腔管壳侧壁上具有一内冲洗入口以及一内冲洗出口，其底部端面上具有一矿浆取液口出口；所述内盘管设置在管壳的空腔内，包括由一根导管绕成的内圈盘管以及外圈盘管，所述内圈盘管位于外圈盘管内且两者同心设置；所述内盘管一端具有一冷却水入口管，另一端具有一冷却水出口管；所述法兰盖螺栓连接在空腔管壳上端开口上，其上具有供冷却水入口管以及冷却水出口管向外延伸的通孔，还具有一供矿浆取液管安装的安装孔；所述矿浆取液管竖直设置在法兰盖上，其顶端具有一矿浆取液口入口。
进一步的，所述冷却水入口与内圈盘管相连，冷却水出口与外圈盘管相连。
进一步的，所述冷却水入口管以及冷却水出口管呈T型。
进一步的，所述内冲洗入口以及外冲洗出口位于同一水平面上。
本实用新型的优点在于：
1)本实用新型一种加压釜用矿浆流体冷却取样装置，采用小型管壳式换热器结构，实现了单个设备同时满足在线冷却、取样、清洗等多功能的综合要求，大大降低了投资成本及高温危险系数，使高温加压釜这一特殊工况下的矿浆流体在线取样变得更加方便安全；
2)壳体内部的矿浆温度呈内高外低分布，冷却水首先通入温度较高的内部盘管，冷却水带走大量矿浆的热量后从外部盘管流出；
3)T型的水管接口方便水管连接；
4)冲洗时，位于同一水平面上的内冲洗入口以及外冲洗出口的水压相同，采用的零部件相同，制作简单，便于采购。
附图说明
图1为本实用新型一种加压釜取样操作示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型公开了一种加压釜用矿浆流体冷却取样装置，包括空腔管壳11、置于空腔管壳11内的内盘管、密封空腔管壳的法兰盖5以及位于法兰盖5上的矿浆取液管；空腔管壳11为一竖直设置的上端开口下端密封的空腔柱体，该空腔管壳11侧壁上具有一内冲洗入口8以及一内冲洗出口10，其底部端面上具有一矿浆取液口出口9；内盘管设置在管壳的空腔内，包括由一根导管绕成的内圈盘管7以及外圈盘管6，内圈盘管7位于外圈盘管6内且两者同心设置；内盘管一端具有一冷却水入口管4，另一端具有一冷却水出口管；法兰盖5螺栓连接在空腔管壳11上端开口上，其上具有供冷却水入口管4以及冷却水出口管向外延伸的通孔，还具有一供矿浆取液管安装的安装孔；矿浆取液管竖直设置在法兰盖上，其顶端具有一矿浆取液口入口3；冷却水入口管4与内圈盘管7相连，冷却水出口管与外圈盘管6相连；冷却水入口管4以及冷却水出口管呈T型；内冲洗入口8以及外冲洗出口9位于同一水平面上，两处压力相同可以采用相同的零件，便于加工采购。
该机构为一个小型的管壳式换热器，根据管壳式换热器原理，冷却清洁流体走内盘管管程，高温污垢流体进入壳程，循环冷却水与高温矿浆进行换热，冷却循环系统带走矿浆热量，从而实现冷却水冷却矿浆目的。
矿浆由矿浆入口进入加压釜，并分别依次进入各格室，各格室分别配有一个冷却取样装置，由阀门控制进入冷却取样装置，冷却水分别供给各冷却取样装置，进行冷却换热在线取样。高温矿浆由矿浆取液口入口3进入冷却取样器，矿浆存留在冷却取样装置内，关闭入口阀门，冷却水经冷却水入口管4通入内盘管，这时形成一个小型的管壳式换热器进行换热，以冷却高温矿浆，换热后的冷却水经冷却水出口管流出内盘管，形成冷却循环系统带走矿浆热量。冷却后的高温矿浆经矿浆取液口出口9通过出口阀门控制开启后以备后续检验。 长期运行过程中，冷却取样装置容器内壁势必残留矿浆聚结，此时关闭取样进出口阀门并通入清水至内冲洗入口并开启内冲洗出口8，完成冷却取样装置的在线清洗工作。
结构简单紧凑实用、传热效率高、清洗方便，使用寿命长等优点；工艺流体与公用流体充分隔开，避免了样品在取样冷去过程中被污染的可能；对于加压釜连续高温高压运行工况，可以实现在线取样冷却清洗多功能要求；造价便宜，省去了单独为其考虑冷却、控制、清洗等方面设计，符合工程设计、制造的要求。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。