测量扁平扇形喷嘴横向喷射不均匀度的装置及方法与流程

本发明涉及制药机械装置及方法技术领域，具体的说是测量扁平扇形喷嘴横向喷射不均匀度的装置及方法。

背景技术：

工业喷嘴在冶金、钢铁、电子、制药、石油化工等领域有着广泛的应用，其中在生物制药领域，最常使用的是一种扁平扇形喷嘴，该喷嘴的特点在于其喷射出的液体为扁平扇形,当喷嘴垂直于地面喷射时,地面上的湿迹为狭长带状。在制药过程中，一般采用多个喷嘴并行使用，将其喷出的喷雾叠加延伸成一条扁长喷雾带，单个喷嘴喷雾的分布不均匀度对喷嘴间相对位置以及叠加喷雾带的不均匀度产生直接影响，进而影响药品或保健品片剂的包衣质量。但现有技术中缺乏整体的测量扁平扇形喷嘴横向喷射不均匀度的装置，因此测量结果的准确度有待提升。

测量喷嘴流量分布不均匀度的测量方法包括体积测量法、重量法、电容法、基于单片机的微小液位检测方法以及数字图像处理法等，对于初步评估喷嘴分布均匀性，一般采用体积法，该方法装置简易，操作方便，可在没有复杂实验设备条件下对喷嘴进行测试。该方法采用圆形收集器，并将其分为若干个等面积的扇形区域，以此测量锥形喷嘴的周向分布不均匀度。但是在现有喷嘴的周向分布不均匀度测试方法中无法测试出扁平扇形喷嘴横向喷射不均匀度。

技术实现要素：

本发明的目的，就是解决以上技术中存在的问题，并为此提供测量扁平扇形喷嘴横向喷射不均匀度的装置及方法。

测量扁平扇形喷嘴横向喷射不均匀度的装置，包括装置本体，装置本体包括矩形的喷雾收集器，喷雾收集器的一侧边上设置有高出喷雾收集器的喷嘴固定装置，喷雾收集器内侧的对侧边分别对称均匀设置有卡槽，卡槽内插有薄板，薄板将喷雾收集器内的空间均分为满足不同实验需求的格间，每个格间的底部设置有台阶孔，台阶孔的下部连接有导管，喷雾收集器的下部设置有测量装置，导管的下部连接有胶管，胶管的下部探入到测量装置中。

进一步地，所述喷雾收集器内侧的对侧长侧边分别对称均匀设置有卡槽。

进一步地，所述薄板的两个侧边与喷雾收集器固定连接。

进一步地，所述格间的数量根据实际实验需求而设定。

进一步地，所述台阶孔与导管的连接处采用密封圈密封并用螺母固定。

进一步地，所述喷嘴固定装置包括竖杆，竖杆上设置有可上下移动和水平旋转的调节件，调节件上连接有水平放置的第一调节杆，第一调节杆上设置有调节块，调节块上设置有水平放置的与第一调节杆垂直的第二调节杆，第二调节杆的一侧端部设置有喷嘴固定件

进一步地，所述调节块可分别在第一调节杆和第二调节杆上水平移动。

进一步地，所述测量装置包括量杯和量杯架。

测量扁平扇形喷嘴横向喷射不均匀度的方法，包括以下步骤，第一步为安装喷嘴，用导气管和导液管将气泵和水箱与喷嘴分别连接，控制气和雾化气及吹扁气压力分别由调压阀控制；第二步为打开气泵接通控制气，调节调压阀使气压达到工作点，关闭吹扁气和雾化气，打开供水阀门至指定流量，使喷嘴流出垂直液柱，通过喷嘴固定装置调整喷嘴位置，控制液柱位置到喷雾收集器的中心薄板，完成找正；第三步为打开雾化气和吹扁气，调节调压阀达到可产生雾化效果的最大和最小气压，在此范围内选定不同气压参数来设置对照实验组；第四步为选定一组气压参数，确保喷雾收集器和测量装置中没有残留液体，在指定时间内进行实验，实验结束后读取测量装置中的量杯内收集的液体体积记录数据并清洗量杯，重复该实验，数据取平均值以减小随机误差，改变气压参数，进行前述实验，得到不同气压下的液体流量；第五步为将喷雾收集器水平调转180度，重复实验，得到反向实验数据，以减小设备误差，并对前述所有数据进行对比分析，得出扁平扇形喷嘴在不同气压下横向喷射不均匀度。

进一步地，所述指定流量为根据实际测量过程中需要的流量，指定时间为根据实际测量过程中需要的时间。

本发明的优点：

1，矩形收集器和格间能有效的收集横向分布的喷雾，以此测量扇形喷嘴横向喷射不均匀度；

2，喷嘴固定装置可实现喷嘴的快速定位和夹紧；

3,提高测量结果的准确度。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意简图；

图2是本发明的喷嘴固定装置的结构示意简图。

具体实施例

为了使本发明更容易被清楚理解，以下结合附图以及实施例对本发明的技术方案作以详细说明。

实施例1

如图1所示，测量扁平扇形喷嘴横向喷射不均匀度的装置，包括装置本体，装置本体包括矩形的喷雾收集器1，喷雾收集器1的一侧边上设置有高出喷雾收集器1的喷嘴固定装2置，喷雾收集器1内侧的对侧边分别对称均匀设置有卡槽，卡槽内插有薄板3，薄板3将喷雾收集器1内的空间均分为满足不同实验需求的格间4，每个格间4的底部设置有台阶孔，台阶孔的下部连接有导管5，喷雾收集器1的下部设置有测量装置7，导管5的下部连接有胶管6，胶管6的下部探入到测量装置7中。

测量扁平扇形喷嘴横向喷射不均匀度的方法，包括以下步骤，第一步为安装喷嘴，用导气管和导液管将气泵和水箱与喷嘴分别连接，控制气和雾化气及吹扁气压力分别由调压阀控制；第二步为打开气泵接通控制气，调节调压阀使气压达到工作点，关闭吹扁气和雾化气，打开供水阀门至指定流量，使喷嘴流出垂直液柱，通过喷嘴固定装置2调整喷嘴位置，控制液柱位置到喷雾收集器1的中心薄板3，完成找正；第三步为打开雾化气和吹扁气，调节调压阀达到可产生雾化效果的最大和最小气压，在此范围内选定不同气压参数来设置对照实验组；第四步为选定一组气压参数，确保喷雾收集器1和测量装置7中没有残留液体，在指定时间内进行实验，实验结束后读取测量装置7中的量杯9内收集的液体体积记录数据并清洗量杯9，重复该实验，数据取平均值以减小随机误差，改变气压参数，进行前述实验，得到不同气压下的液体流量；第五步为将喷雾收集器1水平调转180度，重复实验，得到反向实验数据，以减小设备误差，并对前述所有数据进行对比分析，得出扁平扇形喷嘴在不同气压下横向喷射不均匀度。

实施例2

如图1-2所示，测量扁平扇形喷嘴横向喷射不均匀度的装置，包括装置本体，装置本体包括矩形的喷雾收集器1，喷雾收集器1的一侧边上设置有高出喷雾收集器1的喷嘴固定装2置，喷雾收集器1内侧的对侧长侧边分别对称均匀设置有卡槽，卡槽内插有薄板3，薄板3的两个侧边与喷雾收集器1固定连接，薄板3将喷雾收集器1内的空间均分为满足不同实验需求的格间4，格间4的数量根据实际实验需求而设定，每个格间4的底部设置有台阶孔，台阶孔的下部连接有导管5，台阶孔与导管5的连接处采用密封圈密封并用螺母固定，喷雾收集器1的下部设置有测量装置7，测量装置7包括量杯9和量杯架8，导管5的下部连接有胶管6，胶管6的下部探入到测量装置7中，所述喷嘴固定装置2包括竖杆，竖杆上设置有可上下移动和水平旋转的调节件10，调节件10上连接有水平放置的第一调节杆13，第一调节杆13上设置有调节块14，调节块14上设置有水平放置的与第一调节杆13垂直的第二调节杆11，第二调节杆11的一侧端部设置有喷嘴固定件12，调节块14可分别在第一调节杆13和第二调节杆11上水平移动。

测量扁平扇形喷嘴横向喷射不均匀度的方法，包括以下步骤，第一步为安装喷嘴，用导气管和导液管将气泵和水箱与喷嘴分别连接，控制气和雾化气及吹扁气压力分别由调压阀控制；第二步为打开气泵接通控制气，调节调压阀使气压达到工作点，关闭吹扁气和雾化气，打开供水阀门至指定流量，指定流量为根据实际测量过程中需要的流量，使喷嘴流出垂直液柱，通过喷嘴固定装置2调整喷嘴位置，控制液柱位置到喷雾收集器1的中心薄板3，完成找正；第三步为打开雾化气和吹扁气，调节调压阀达到可产生雾化效果的最大和最小气压，在此范围内选定不同气压参数来设置对照实验组；第四步为选定一组气压参数，确保喷雾收集器1和测量装置7中没有残留液体，在指定时间内进行实验，指定时间为根据实际测量过程中需要的时间，实验结束后读取测量装置7中的量杯9内收集的液体体积记录数据并清洗量杯9，重复该实验，数据取平均值以减小随机误差，改变气压参数，进行前述实验，得到不同气压下的液体流量；第五步为将喷雾收集器1水平调转180度，重复实验，得到反向实验数据，以减小设备误差，并对前述所有数据进行对比分析，得出扁平扇形喷嘴在不同气压下横向喷射不均匀度，该结果通过公式b=[(vm-v)/v]×100%得出，其中，b为不均匀度，vm为最大或最小液高，v为平均容积。