一种润滑脂滴点测定仪的制作方法

本发明涉及一种润滑脂滴点测定仪。

背景技术：

目前对润滑脂滴点的测定方法是根据国家标准GB4929-85《润滑脂滴点测定法》进行测定，采用油浴加温，油脂滴出依靠人眼观察，主要存在以下缺点：自动化程度不高，人为操作耗时、误差高，人工测量准确度差等缺点。

技术实现要素：

本发明针对现有技术存在的缺点，提供一种误差小、完全自动化检测的润滑脂滴点检测仪。

本发明采用以下技术方案：

一种润滑脂滴点测定仪，包括基座、基座上方的检测箱和控制箱。控制箱上安装有电源开关、显示屏和控制处理单元；基座上的检测箱顶部开一圆孔，并在开孔处装有一环形支架，环形支架外部缠有电磁加热线圈、环形支架内放置一不锈钢脂杯，脂杯由环形支架内侧底部的3个水平托托起和固定，热电偶固定在一外径与检测箱顶部开的圆孔大小相同的塞子上，通过塞子将热电偶固定在检测箱顶部的开孔内，使热电偶插入环形支架中，并伸入脂杯内，在环形支架和脂杯的正下方放一烧杯，在检测箱一侧与脂杯底部同等高度处的箱体镀有一段反射层，在检测箱另一侧箱体附近设置有高度调节杆，反射式激光传感器安装在高度调节杆上，反射式激光传感器能同时发射并接收激光反射信号，该反射式激光传感器与控制处理单元相连接，环形支架上的电磁加热线圈和热电偶均与控制处理单元连接，控制处理单元与显示屏连接。

所述控制处理单元用于控制电磁加热线圈的加热功率和速率，控制记录反射式激光传感器的信号发射与接收，记录热电偶温度，以及处理数据并传输至显示屏。

所述显示屏为触摸式，用来显示和实现功能设定，可以设定温度，显示温度、显示反射式激光传感器测试情况和查阅测试记录。

所述检测箱内部壁面均安装隔热层。

所述塞子为金属或橡胶材质。

反射式激光传感器在高度调节杆上的安装高度按照国标GB4929-85要求的高度安装，即反射式激光传感器与托起脂杯的环形支架底部的托垂直距离为19mm。脂杯的形状与尺寸也按照国标GB4929-85要求的尺寸制作。

烧杯用来接测试过程中从脂杯滴落的润滑脂，可以节约清洗次数。

本发明通过触摸式显示屏预设定初始温度、升温程序，再通过控制处理单元，使得电磁加热圈、热电偶以及反射式激光传感器开始工作。在润滑脂滴点测定过程中，实现自动测定。

本发明的优点在于：盛放润滑脂的制备与接收油滴的烧杯相分离，方便清洗，能对润滑脂滴点进行自动检测，检测的灵敏度高、误差小，由于电磁加热线圈只对脂杯起加热作用，只要将实验完毕的脂杯进行更换即可进行下一次实验，不需要等待加热装置的冷却，提高检测速度。

附图说明

图1 为本发明的润滑脂滴点测定仪的结构示意图。

图2为环形支架的结构俯视图。

图中各编号代表的意义为：

1-基座；2-控制箱；3-检测箱；4-电源开关；5-控制处理单元；6-显示屏；7-热电偶；8-塞子；9-电磁加热线圈；10-环形支架；11-脂杯；12-反射层；13-反射式激光传感器；14-高度调节杆；15-烧杯；16-托。

具体实施方式

以下结合附图1对本发明作进一步详细描述。

一种润滑脂滴点测定仪，包括基座1、基座1上方的检测箱3和控制箱2、控制箱2上安装有电源开关4、显示屏6和控制处理单元5；基座上的检测箱顶部开一圆孔，并在开孔处装有一环形支架10，环形支架10外部缠有电磁加热线圈9、环形支架10内放置一不锈钢脂杯11，脂杯11由环形支架10内侧底部的3个水平托16托起和固定，热电偶7固定在一外径与检测箱顶部开的圆孔大小相同的塞子8上，通过塞子8将热电偶7固定在检测箱顶部的开孔内，使热电偶7插入环形支架10中，并深入脂杯11内，在环形支架10和脂杯11的正下方放一烧杯15，在检测箱3一侧与脂杯11底部同等高度处的箱体上镀有一段反射层12，在检测箱另一侧箱体附近设置有高度调节杆14，反射式激光传感器13安装在高度调节杆14上，反射式激光传感器13能同时发射并接收激光反射信号，该反射式激光传感器13和控制处理单元5相连接，环形支架10上的电磁加热线圈9和热电偶7均和控制处理单元5连接，控制处理单元5和显示屏6连接。

测试时，将当加热脂杯内的润滑脂以单点或成线状滴下，由于反射式激光传感器发射端发射到反射层的激光被阻挡，反射式激光传感器的接收端接收不到反射信号或者信号大幅衰减，此时控制处理单元记录下油脂滴出时的温度，停止加热，存储数据并将数据显示在显示器上。实验结束，拿出热电偶，用夹子夹出脂杯，重新放入下一个脂杯立刻开始下一个测试。烧杯中接收的润滑脂即将溢出时更换烧杯，或将润滑脂倒掉清洗后再使用。