磁粉探伤用移动线圈磁化装置和方法与流程

本发明涉及磁粉探伤领域，尤其涉及磁粉探伤用移动线圈磁化装置和方法。

背景技术：

磁粉探伤中复合磁化是无损检测中的一个重要检测手段，将钢铁等磁性材料制作的零部件通以大电流使之磁化，若物体表面或表面附近有缺陷(裂纹、折叠、夹杂物等)存在，由于它们是非铁磁性的，对磁力线通过的阻力很大，磁力线在这些缺陷附近会产生漏磁。当将导磁性良好的磁粉(通常为磁性氧化铁粉)施加在物体上时，缺陷附近的漏磁场就会吸住磁粉，堆集形成可见的磁粉迹痕，从而把缺陷显示出来。传统的复合磁场是周向和纵向磁化的合成。纵向磁化的方式是将需探伤的零部件置于螺线管状线圈中，在线圈通过电流时产生与螺线管状线圈轴向平行的纵向磁场。周向磁化的方式是将零件直接施加电流或在零件孔中穿入导电心棒在导电心棒上施加电流产生与电流方向垂直的周向磁场。在对较长的机械零件进行磁粉探伤时，为探测工件表面与圆周平行方向的裂纹，必须使零件进行纵向磁化，建立纵向磁场。一般方法是采用两组两端固定线圈磁化法，磁化电流需要随着工件的加长而增加，使的电网负荷较大，容易产生跳闸停电故障，而且消耗很大的功率。所以传统方法只能采用异形线圈探测法。由于异形线圈探测法，线圈结构复杂，消耗功率大，且建立的纵向磁场不均匀，覆盖面积小，磁化灵敏度低，容易产生漏探，使等磁粉探伤的稳定性与可靠性下降。

采用两组两端固定线圈磁化法探伤，磁化电流需要随着工件的加长而增加，使电网负荷较大，容易产生跳闸停电故障，而且消耗很大的功率。

采用异形线圈磁化法探伤，线圈结构复杂，消耗功率大，且建立的纵向磁场不均匀，覆盖面积小，磁化灵敏度低，容易产生漏探，使等磁粉探伤的稳定性与可靠性下降。

技术实现要素：

发明的目的：为了提供一种效果更好的磁粉探伤用移动线圈磁化装置和方法，具体目的见具体实施部分的多个实质技术效果。

为了达到如上目的，本发明采取如下技术方案：

方案一：

磁粉探伤用移动线圈磁化装置，其特征在于，包含多个的彼此之间能调整距离以及能够移动的磁化单体，所述磁化单体包含滑动座以及移动线圈，锁紧气缸固定在滑动座上前端连接活动电极板，活动电极板通过软电缆与移动线圈相连接，线圈固定座固定在滑动座下方，所述移动线圈固定在线圈固定座上；还包含固定电极板，固定电极板固定安装，固定电极板两端引出线与磁场发生器相连接，磁化单体移动后能使得活动电极板与固定电极板位置对应。

本发明进一步技术方案在于，还包含横梁，所述横梁是由矩形钢管，其固定在机架上；所述导轨支架是矩形钢管，导轨支架与横梁固定在一起；滑动导轨直接固定在导轨支架上；所述滑动座固定在滑动导轨上。

本发明进一步技术方案在于，固定电极板包含多个，多个固定电极板分段固定在导轨支架上的，固定电极板和导轨支架中间包含绝缘垫层。

本发明进一步技术方案在于，还包含线圈移动气缸，所述线圈移动气缸通过气缸固定座固定在横梁上，活塞杆与滑动座相连接。

本发明进一步技术方案在于，所述移动线圈通过夹板形式夹固在线圈固定座上。

本发明进一步技术方案在于，还包含连接杆，所述连接杆是在两组移动线圈间连接的。

本发明进一步技术方案在于，所述连接杆为长度能够调整的连接杆。

本发明进一步技术方案在于，所述连接杆为伸缩杆。

方案二：

磁粉探伤用移动线圈磁化单体，其特征在于，包含磁化单体，所述磁化单体包含滑动座以及移动线圈，锁紧气缸固定在滑动座上前端连接活动电极板，活动电极板通过软电缆与移动线圈相连接，线圈固定座固定在滑动座下方。

方案三：

磁粉探伤用移动线圈磁化方法，其特征在于，利用如上任意所述的装置，包含如下步骤，

在一定的空间内形成方向随时不断变化的纵向磁场，采用两组横梁根据所探工件的长度不同的上下工件的方式不同固定在不同的机架上，上下工件时移动线圈通过线圈移动气缸推动滑动座，进而带动固定在滑动座上的移动线圈使每两组移动线圈移动至横梁两端，为被探工件进出本机构让出空间，当被探工件进入中心区域后，移动线圈再通过线圈移动气缸将移动线圈向中间推动，移动线圈之间通过连接杆限位，当移动气缸达到最大行程时停下从而实现了多组移动线圈间的均匀分布；移动线圈均匀分布好后锁紧气缸推动活动电极板与固定电极板3锁紧，这时候在固定电极板两端施加不同相位的交流电，在一定的空间内形成方向随时不断变化的分布均匀的纵向磁场，实现较长工件周向一次性磁粉探伤。

采用如上技术方案的本发明，相对于现有技术有如下有益效果：本发明磁粉探伤用移动线圈磁化装置采用在工件长度尺寸较长的工件磁粉探伤时使用，探伤时能够使较长的工件近表面分布较为均匀的纵向磁场，实现直工件长度尺寸较长的工件纵向一次性磁粉探伤，且磁化电流小，大大提高磁粉探伤的效率及可靠性。本发明磁粉探伤用多组磁粉探伤用移动线圈磁化装置既解决了两组两端固定线圈磁化法探伤功率大的缺点，又解决了异形线圈磁化法，纵向磁场不均匀，覆盖面积小，磁化灵敏度低，容易产生漏探的缺点。

附图说明

为了进一步说明本发明，下面结合附图进一步进行说明：

图1为本发明磁粉探伤用移动线圈磁化装置侧视图；

图2为本发明磁粉探伤用移动线圈磁化装置正视图；

图3为本发明磁粉探伤用移动线圈磁化装置锁紧机构示意图；

图4为本发明磁粉探伤用移动线圈磁化装置俯视图；

其中；1导轨支架，2移动线圈，3固定电极板，4活动电极板，5锁紧气缸，6滑动导轨，7线圈固定座，8滑动座，9横梁，10线圈移动气缸，11连接杆。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施例进行说明，实施例不构成对本发明的限制：

方案一：

磁粉探伤用移动线圈磁化装置，其特征在于，包含多个的彼此之间能调整距离以及能够移动的磁化单体，所述磁化单体包含滑动座以及移动线圈，锁紧气缸5固定在滑动座8上前端连接活动电极板4，活动电极板4通过软电缆与移动线圈2相连接，线圈固定座7固定在滑动座8下方，所述移动线圈2固定在线圈固定座7上；还包含固定电极板3，固定电极板固定安装，固定电极板两端引出线与磁场发生器相连接，磁化单体移动后能使得活动电极板4与固定电极板3位置对应。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下：线圈的距离能调整且其能够移动，因此其能适应不同工件的长度，磁化单体移动后能使得活动电极板4与固定电极板3位置对应，对应后在固定电极板两端施加不同相位的交流电，在一定的空间内形成方向随时不断变化的分布均匀的纵向磁场，实现较长工件周向一次性磁粉探伤。

作为进一步的优选：还包含横梁，所述横梁9是由矩形钢管，其固定在机架上；所述导轨支架1是矩形钢管，导轨支架1与横梁9固定在一起；滑动导轨6直接固定在导轨支架1上；所述滑动座8固定在滑动导轨6上。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下：本处提供了一种具体的实现结构，类似的实现结构均在本专利的保护范围内，因为能实现固定作用的不仅仅是矩形钢管。

固定电极板3包含多个，多个固定电极板3分段固定在导轨支架1上的，固定电极板3和导轨支架1中间包含绝缘垫层。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下：绝缘垫层能防止漏电，也是一种具体的安装结构。

还包含线圈移动气缸10，所述线圈移动气缸10通过气缸固定座固定在横梁9上，活塞杆与滑动座8相连接。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下：本处提供一种具体的调整位置的方式，类似的实现方式和结构均在本专利的保护范围内，比如，滑动座能够位于螺杆上，螺杆穿过滑动座的螺孔，螺杆转动能带动滑动座左右移动。

所述移动线圈2通过夹板形式夹固在线圈固定座7上。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下：本处提供一种具体的实现结构，类似的实现结构均在本专利的保护范围内，比如移动线圈可以通过夹子加持，可以通过绝缘螺栓固定，可以通过胶粘等。

还包含连接杆，所述连接杆11是在两组移动线圈间连接的。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下：连接杆的作用就是限位两组的移动线圈之间的距离，维持一定的距离。

作为优选，所述连接杆为长度能够调整的连接杆。比如，所述连接杆为伸缩杆。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下：长度可调使得连接杆能够改变长度，进一步使得两组移动线圈之间的距离能够调整。

方案二：需要说明的是，方案二是能够作为单独的部件使用和出售的，比如，手动调整磁化单体的位置，然后施加交流电产生磁场。

磁粉探伤用移动线圈磁化单体，其特征在于，包含磁化单体，所述磁化单体包含滑动座以及移动线圈，锁紧气缸5固定在滑动座8上前端连接活动电极板4，活动电极板4通过软电缆与移动线圈2相连接，线圈固定座7固定在滑动座8下方。

磁粉探伤用移动线圈磁化方法，其特征在于，利用如上任意所述的装置，包含如下步骤，

在一定的空间内形成方向随时不断变化的纵向磁场，采用两组横梁9根据所探工件的长度不同的上下工件的方式不同固定在不同的机架上，上下工件时移动线圈2通过线圈移动气缸10推动滑动座8，进而带动固定在滑动座8上的移动线圈2使每两组移动线圈2移动至横梁9两端，为被探工件进出本机构让出空间，当被探工件进入中心区域后，移动线圈2再通过线圈移动气缸10将移动线圈2向中间推动，移动线圈之间通过连接杆限位，当移动气缸10达到最大行程时停下从而实现了多组移动线圈2间的均匀分布；移动线圈2均匀分布好后锁紧气缸5推动活动电极板4与固定电极板3锁紧，这时候在固定电极板两端施加不同相位的交流电，在一定的空间内形成方向随时不断变化的分布均匀的纵向磁场，实现较长工件周向一次性磁粉探伤。

开创性地，以上各个效果独立存在，还能用一套结构完成上述结果的结合。图中未示出部分细节。

需要说明的是，本专利提供的多个方案包含本身的基本方案，相互独立，并不相互制约，但是其也可以在不冲突的情况下相互组合，达到多个效果共同实现。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本领域的技术人员应该了解本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的范围内。