一种非接触式化学清洗液位测量装置及测量方法与流程

本发明涉及电站锅炉化学清洗领域，具体涉及一种非接触式化学清洗液位测量装置及测量方法。

背景技术：

目前电站锅炉化学清洗一般采用无机强酸、有机酸、碱类等有腐蚀性的清洗剂，清洗时需要监测清洗水箱、汽包等容器的液位，常规采用联通管式临时液位计进行监测，液位计附近派专人值守，并不断汇报液位情况，以便于操作人员不断进行液位调整。由于化学清洗溶液具有高温和腐蚀性，对临时液位计附近的操作人员的身心健康及安全构成极大威胁。

采用常规下置式压力变送器或电接点水位计容易受到清洗液的腐蚀和污堵，容易造成液位监测失灵。

化学清洗现场不具备安装超声波液位计的条件，且清洗液的高温蒸汽、酸雾及泡沫也会对超声波液位计的测量产生干扰和失效。

技术实现要素：

本发明为了解决现有技术中存在的化学清洗液位检测困难的问题，提供了一种非接触式化学清洗液位测量装置及测量方法。

为解决上述技术问题，本发明提供一种非接触式化学清洗液位测量装置，包括液位测量模块和数据处理中心，所述液位测量模块与清洗容器底部的引出管相连，用于测量清洗容器内液位，并将检测到的数据发送给数据处理中心；

所述液位测量模块包括压力变送器、检测管和检测外管，所述压力变送器与所述检测管的上端部相连，所述检测外管为L形，套设在所述检测管上，所述检测外管通过阀门与所述引出管相连，所述压力变送器上设有显示器，并通过连接导线与数据处理中心相连；

所述数据处理中心包括数据采集模块、数据处理模块、图表生成模块、显示屏和操作面板，所述数据采集模块采集压力变送器发送的数据传输给数据处理模块，数据经数据处理模块处理后在显示屏上显示，同时数据处理模块将处理后的数据发送给图表生成模块生成图表信息，再在显示屏上显示，所述操作面板与所述显示屏相连，包括电源开关按钮、数据查询按钮、图表查询按钮以及历史数据查询按钮。

进一步，所述数据处理中心还包括数据修正模块，所述数据修正模块接收数据处理模块处理后的数据信息，并对数据进行修正处理，然后发送给显示屏，同时数据修正模块将修正处理后的数据发送给图表生成模块。

进一步，所述数据处理中心还包括量程设置模块和报警模块，所述量程设置模块分别与所述数据处理模块和操作面板相连，所述报警模块均与所述数据处理模块相连，所述量程设置模块通过操作面板设置检测量程；数据处理模块对接收到的数据进行处理，若处理后的数据不在检测量程范围内，则向报警模块发送信号，由报警模块发出声音警报，提醒工作人员清洗容器内的液位异常。

进一步，所述检测外管的上端部设有端盖，所述检测管穿过所述端盖中心处的通孔内。

进一步，所述阀门与所述引出管、所述阀门与所述检测外管之间均通过连接法兰固定相连，所述法兰上设有密封垫。

进一步，所述密封垫的材质为聚四氟。

本发明还提供一种非接触式化学清洗液位测量装置的测量方法，包括以下步骤：

步骤一，通过操作面板设置检测量程；

步骤二，将化学清洗液倒入清洗容器内，检测管内产生检测液位，同时，检测管内的空气被压缩，压力变送器检测到压力数据后转换成4-20mA的电流数据发送给数据处理中心；

步骤三，数据采集模块接收电流数据后发送给数据处理模块，电流数据经数据处理模块处理后发送给数据修正模块，所述数据修正模块接收数据处理模块处理后的数据信息，并对数据进行修正处理，然后发送给显示屏，在显示屏上显示；同时数据修正模块将修正处理后的数据发送给图表生成模块，修正处理后的数据由图表生成模块生成图表信息，并在显示屏上显示。

本发明所达到的有益技术效果：本发明提供的非接触式化学清洗液位测量装置，该装置采用连通器的原理，使得压力变送器与化学清洗不接触，解决了腐蚀性溶液对下置式液位测量变送器的腐蚀、污堵的问题；另外，工作人员不需要在清洗容器旁边进行液位观测，而是在显示屏上就能直接读取液位数据，实现了远方监测，并节省了大量人力，而且安全且利于操作人员的健康；液位数字化后，为实现化学清洗液位的自动控制提供技术条件。

附图说明

图1本发明提供的非接触式化学清洗液位测量装置的结构示意图；

图2本发明之数据处理中心组成框图。

其中：1显示器；2检测管；3压力变送器；4连接导线；5数据处理中心；6检测外管；7端盖；8阀门；9引出管；10清洗容器；11清洗液位；12检测液位。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

如图1-2所示，本发明提供一种非接触式化学清洗液位测量装置，包括液位测量模块和数据处理中心5，所述液位测量模块与清洗容器10底部的引出管9相连，用于测量清洗容器10内清洗液位11，并将检测到的数据发送给数据处理中心5；

所述液位测量模块包括膜片式压力变送器3、检测管2和检测外管6，所述压力变送器3与所述检测管2的上端部相连，所述检测外管6为L形，套设在所述检测管2上，所述检测外管2通过阀门8与所述引出管9相连，所述压力变送器3上设有显示器1，并通过连接导线4与数据处理中心5相连；

所述检测外管6的上端部设有端盖7，为了使端盖7与检测外管6之间的固定的更加牢固，端盖7焊接在检测外管6上，所述检测管2穿过所述端盖7中心处的通孔内；所述阀门8与所述引出管9、所述阀门8与所述检测外管6之间均通过连接法兰固定相连，所述法兰上设有材质为聚四氟的密封垫，密封垫通过螺丝与法兰固定在一起。

所述数据处理5中心包括数据采集模块、数据处理模块、图表生成模块、显示屏和操作面板，所述数据采集模块采集压力变送器发送的数据传输给数据处理模块，数据经数据处理模块处理后在显示屏上显示，同时数据处理模块将处理后的数据发送给图表生成模块生成图表信息，再在显示屏上显示，所述操作面板与所述显示屏相连，包括电源开关按钮、数据查询按钮、图表查询按钮以及历史数据查询按钮。

所述数据处理中心还包括数据修正模块，所述数据修正模块接收数据处理模块处理后的数据信息，并对数据进行修正处理，然后发送给显示屏，同时数据修正模块将修正处理后的数据发送给图表生成模块。

所述数据处理中心还包括量程设置模块和报警模块，所述量程设置模块分别与所述数据处理模块和操作面板相连，所述报警模块均与所述数据处理模块相连，所述量程设置模块通过操作面板设置检测量程；数据处理模块对接收到的数据进行处理，若处理后的数据不在检测量程范围内，则向报警模块发送信号，由报警模块发出声音警报，提醒工作人员清洗容器内的液位异常。

本发明提供的非接触式化学清洗液位测量装置的工作原理：当清洗容器10内没有化学清洗液时，检测管2检测到的是大气压，大气压经压力变送器3转换为4mA的电流数据发送给数据处理中心5，经数据处理中心5处理后，显示屏上显示的液位为0；当清洗容器10内倒入化学清洗液后，与清洗容器连通的检测管2内出现检测液位12，清洗容器内的清洗液位11与检测液位12相同，此时，检测管2内的空气被压缩，压力变送器3检测到压力后转换成电流数据发送给数据处理中心5，电流数据经数据处理中心5处理后，在显示屏上显示液位数据，其中，压力变送器3输出的压力范围为4-20mA。

本发明还提供一种非接触式化学清洗液位测量装置的测量方法，包括以下步骤：

步骤一，通过操作面板设置检测量程；

步骤二，将化学清洗液倒入清洗容器内，检测管内产生检测液位，同时，检测管内的空气被压缩，压力变送器检测到压力数据后转换成4-20mA的电流数据发送给数据处理中心；

步骤三，数据采集模块接收电流数据后发送给数据处理模块，电流数据经数据处理模块处理后发送给数据修正模块，所述数据修正模块接收数据处理模块处理后的数据信息，并对数据进行修正处理，然后发送给显示屏，在显示屏上显示；同时数据修正模块将修正处理后的数据发送给图表生成模块，修正处理后的数据由图表生成模块生成图表信息，并在显示屏上显示。

采用此方法进行化学清洗液液位监测时，避免了压力变送器与化学清洗液接触，解决了腐蚀性溶液对下置式液位测量变送器的腐蚀、污堵的问题；另外，工作人员不需要在清洗容器旁边进行液位观测，而是在显示屏上就能直接读取液位数据，实现了远方监测，并节省了大量人力，而且安全且利于操作人员的健康；液位数字化后，为实现化学清洗液位的自动控制提供技术条件。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。