压力传感器的制作方法

本发明涉及一种压力传感器，具体的涉及一种在使用中连接于家用电器的水池或者水收集箱的压力传感器，用于探测水箱的水位。

背景技术：

本发明涉及用于探测家用电器的运行参数的改进的压力传感器或压力开关，所述家用电器以相对于家用电器本身的构架(carcass)可活动的部件为特征，例如洗衣机、烘干机或同类型机器的缸或池。

法国专利申请FR-A-2767194描述了一种探测一些这类参数的系统，该系统使用连接至家用电器的供水系统的并且一体连接至包含家用电器(洗衣机或烘干机)的旋转筐的液封缸的压力开关(压力传感器)；已经知道，所述缸通过弹性的、可能的阻尼元件被连接至支撑所述缸的家用电器的构架(carcass)，由此，在使用中，当筐中有待洗或待干燥的衣服使得筐对缸施加负载时，所述缸相对于构架可相对运动。

该压力开关包括容纳有对液压敏感的可变形膜的刚性外壳，磁芯，该磁芯由铁磁材料制成并且被固定到膜上，以及线圈，该线圈被固定到外壳并且被可操作地连接至磁芯以形成可变的电感感应器。膜的运动受到低刚度(low-stiffness)弹簧或一对对抗的、低刚度弹簧的阻挡，从而家用电器的可活动部件在使用中所受的振动被传送到压力开关，尤其被传送到膜，膜的运动(至少在家用电器的操作周期的一些步骤期间)不仅取决于施加在膜上的压力差，而且取决于振动对膜本身所引起的运动，因此产生了响应于筐的振动的振幅和方向的电信号。

然而，上面描述的探测系统并不是没有缺陷；事实上，它相对来说是不精确的，因为对比弹簧应该校准，以便能允许膜除了压力之外还能因为振动而运动。此外，为了能插入进这样的系统而提供的压力开关在尺寸上相对较大；最后，将压力开关安装到家用电器的可活动部件上是很困难的。

此外，常年不限次数的开启和关闭会使压力传感器出现故障需要更换。目前很多压力传感器都是通过卡扣结构卡合在电器内部的面板或框架上。很多卡扣结构是插入 式卡扣，通过塑料卡脚插入面板的孔洞并卡合在其中将压力传感器固定，一旦需要更换压力传感器便无法方便拔插卡扣，只能通过暴力拆卸，这种方式有可能损坏电器面板或框架。

技术实现要素：

本发明为解决以上问题，提供一种压力传感器(200)，包括压力传感器本体，所述压力传感器本体包括外壳(130)，所述外壳(130)容纳有对液压敏感的可变形膜(511)，所述压力传感器(200)还包括，卡扣体(100)，所述卡扣体(100)设置在所述外壳(130)的顶部，所述卡扣体(100)上设置有卡扣(202、204)和卡翼(205、207)，所述卡扣体(100)与电器固定架可拆卸地卡接固定。

进一步的：所述卡扣体(100)的设置使得所述卡扣体(100)的轴线与第一(如竖直)方向相互平行或大致相互平行，所述卡扣(202、204)和卡翼(205、207)的设置使得所述卡扣(202、204)和卡翼(205、207)的延伸线与第二(如水平)方向相互平行或大致相互平行，所述第一方向和第二方向相互垂直或大致相互垂直，卡扣体(100)的设置使得所述压力传感器本体的轴线和卡扣体(100)的轴线相互平行或大致相互平行，所述卡扣体(100)与电器固定架上可拆卸地卡接固定。

进一步的：所述卡翼(205、207)在卡扣(202、204)的两侧沿着第二方向相互延伸。

进一步的：所述电器固定架上设有电器面板(317)，电器面板(317)具有孔洞(315)，所述卡扣体(100)包括并排设置的第一臂(202)和第二臂(204)，第一臂(202)和第二臂(204)相互连接为两侧具有横向弹力的一体件(201)；

第一卡脚(203)和第二卡脚(206)，分别对称设置在所述第一臂(202)和第二臂(204)外侧，用于挤压插入并卡合在电器面板(317)的孔洞(315)里侧；当同时从两侧向内挤压所述第一臂(202)和第二臂(204)时，所述第一卡脚(203)和第二卡脚(206)可以从所述孔洞(315)内拔出；第一臂(202)、第二臂(204)、第一卡脚(203)和第二卡脚(206)形成所述卡扣(202、204)；

所述卡翼(205、207)包括第一卡翼(205)和第二卡翼(207)，其分别对称设在在所述第一臂(202)和第二臂(204)外侧并横向沿着第二方向延伸，用于当所述第 一卡脚(203)和第二卡脚(206)插入所述孔洞(315)里侧时卡合在所述孔洞(315)的外侧，所述第一卡翼(205)和第二卡翼(207)提供将所述卡扣体(100)从所述孔洞(315)向外侧拉扯的弹力。

进一步的：所述卡扣体(100)还可以包括若干条加强臂(208、209或310)，并列设置在所述第一臂(202)和第二臂(204)之间，并与所述一体件(201)连接成一体，以加强所述卡扣体(100)的强度。

作为第二种实施例：所述加强臂(208、209或310)为第三臂(208)和第四臂(209)，并列设置在所述第一臂(202)和第二臂(204)之间，并与所述一体件(201)连接成一体，以加强所述卡扣体(100)的强度。

作为第三种实施例：所述加强臂(208、209或310)为第三臂(310)，并列设置在所述第一臂(202)和第二臂(204)之间，并与所述一体件(201)连接成一体，以加强所述卡扣体(100)的强度。

进一步的：所述第一臂(202)和第二臂(204)外侧还分别设有向两侧外突出的第一触点(212)和第二触点(213)，挤压所述第一触点(212)和第二触点(213)用于获得所述第一臂(202)和第二臂(204)最大的弹性形变。

进一步的：所述第一臂(202)、第二臂(204)和加强臂(208、209或310)的底部向下延伸出连接体(122)，所述连接体(122)下端固定于压力传感器本体的外壳(130)上，将压力传感器本体与所述卡扣体(100)连接为一体。

作为另外一种实施例：所述第一卡翼(205)和第二卡翼(207)可以与所述第一臂(202)和第二臂(204)分离，并在底部向下延伸出连接体(122)，所述连接体(122)下端固定于压力传感器本体的外壳(130)上，将压力传感器本体与所述第一卡翼(205)和第二卡翼(207)连接为一体。

进一步的：所述连接体(122)的下端连接于压力传感器本体的外壳(130)的顶部。

进一步的：所述第一臂(202)、第二臂(204)、第三臂(208)和第四臂(209)插入所述孔洞(315)的一端头部连接在一起；所述第三臂(208)与所述第一臂(202)另一端尾部连接在一起；所述第四臂(209)与所述第二臂(204)另一端尾部连接在一起，以加强所述卡扣体(100)的强度。

进一步的：所述第一臂(202)、第二臂(204)和第三臂(310)插入所述孔洞(315)的一端头部连接在一起；所述第三臂(208)的尾部分叉分别与所述第一臂(202)和第二臂(204)的尾部连接在一起，以加强所述卡扣体(100)的强度。

进一步的：所述卡扣体(100)在使用时沿第一方向设置。

进一步的：所述卡扣体(100)在使用时沿第一方向设置；

所述第一方向为垂直(或竖直)方向，所述第二方向为水平方向。

进一步的：所述压力传感器本体的外壳(130)的顶部(120)是一平面；

所述卡扣体(100)设置在所述外壳(130)的所述顶部(120)的平面上。

本发明具有以下有益效果：

一、本发明卡扣体将弹性第一臂和第二臂上的第一卡脚和第二卡脚挤压插入进电器门板孔洞，同时通过孔洞外侧的第一卡翼和第二卡翼牢固固定，可以将压力传感器紧密的挂在门板上，安装方便，固定牢固。

二、从第一臂和第二臂外侧捏挤卡扣体，使第一卡脚和第二卡脚的宽度小于门板孔洞便可以将卡扣体从门板孔洞上取出，从而使得更换压力传感器便捷高效。

三、本发明卡扣体通过改变连接体的连接部位将其设置在压力传感器的顶端，可以减小压力传感器的横向宽度，设置在电器内可以减小电器的尺寸。

四、本发明压力传感器在可活动块由与感应器相同的铁磁芯组成的实施例中，没有额外的运动/变形传导到膜，并且对比弹簧没有施加干涉，从而可获得更精确、低成本、小尺寸的传感器，因为不需要额外的元件(球)和容纳该元件的部件。

附图说明

图1为本发明压力传感器(200)的结构立体图。

图2为本发明压力传感器卡扣体(100)的俯视结构示意图。

图3A为本发明卡扣体(100)第一种实施例的装配结构示意图。

图3B为本发明卡扣体(100)第二种实施例的装配结构示意图。

图3C为本发明卡扣体(100)第三种实施例的装配结构示意图。

图4A为本发明压力传感器(200)第一种实施例的装配前结构效果图。

图4B为本发明压力传感器(200)第一种实施例的装配结构效果图。

图4C为本发明压力传感器(200)第一种实施例的侧视图。

图5为本发明压力传感器(200)第一种实施例的爆炸图。

图6为本发明压力传感器(200)第一种实施例的结构剖视图。

具体实施方式

下面将参考构成本说明书一部分的附图对本发明的各种具体实施方式进行描述。应该理解的是，虽然在本发明中使用表示方向的术语，诸如“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”等描述本发明的各种示例结构部分和元件，但是在此使用这些术语只是为了方便说明的目的，基于附图中显示的示例方位而确定的。由于本发明所公开的实施例可以按照不同的方向设置，所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制。在可能的情况下，本发明中使用的相同或者相类似的附图标记指的是相同的部件。

图1为本发明压力传感器200的结构立体图。

如图1所示，压力传感器200包括压力传感器本体和设置在其顶部的卡扣体100，压力传感器本体和卡扣体100之间通过连接体122连接为一体。压力传感器本体包括外壳130，外壳130容纳有对液压敏感的可变形膜511(见图5-6)，卡扣体100设置在外壳130的顶部，卡扣体100上设置有卡扣(见图2中202、204)和卡翼(见图2中205、207)，卡扣体100与电器固定架可拆卸地卡接固定。卡扣体100的设置使得卡扣体100的轴线B-B’与第一(如竖直)方向相互平行或大致相互平行，卡扣(见图2中202、204)和卡翼(见图2中205、207)的设置使得卡扣(见图2中202、204)和卡翼(见图2中205、207)的延伸线与第二(如水平)方向A-A’相互平行或大致相互平行，第一方向B-B’和第二方向A-A’相互垂直或大致相互垂直。卡扣体100的设置使得压力传感器本体的轴线和卡扣体100的轴线相互平行或大致相互平行。连 接体122是从卡扣体100下部延伸出来的，并与压力传感器本体的外壳130相连，这样卡扣体100便设置在压力传感器本体的上部。压力传感器200底部设有接头105，接头105用于连接电器设备的水池或者水槽。

图2为本发明卡扣体100的俯视结构示意图。

如图2所示，图中卡扣体100包括并排设置的第一臂202和第二臂204，并相互连接为两侧具有横向弹力的一体件201。第一卡脚203和第二卡脚206，分别对称设置在第一臂202和第二臂204外侧。一体件201的前端较窄，当插入电器面板的孔洞315(见图4A-C)时，由于孔洞315宽度小于第一卡脚203和第二卡脚206之间的宽度，第一臂202和第二臂204会受力挤压，由于第一臂202和第二臂204具有的弹性，挤压形变后卡扣体100可以通过并插入孔洞315并卡合在孔洞315里侧。

卡扣体100还具有第一卡翼205和第二卡翼207，分别对称设在在第一臂202和第二臂204外侧并横向延伸，用于当第一卡脚203和第二卡脚206穿过孔洞315到里侧时卡合在孔洞315的外侧。第一卡翼205和第二卡翼207也是弹性构件，自然状态下是向一体件201弯曲(也可以与第一臂202和第二臂204分离，由其底部向下延伸出的连接体直接连接在压力传感器本体的顶部130上)，当卡扣体100卡合在孔洞315内时，电器面板会挤压第一卡翼205和第二卡翼207，第一卡翼205和第二卡翼207提供将卡扣体(100)从孔洞(315)向外侧拉扯的弹力，以便将卡扣体100牢固的固定在孔洞315内。

当需要更换压力传感器200时只需要将卡扣体100从孔洞315中取出即可，取出时，从两侧向内挤压第一臂202和第二臂204，第一卡脚203和第二卡脚206可以从孔洞315内拔出。

图3A为本发明卡扣体100第一种实施例的装配结构示意图。

本实施例中，卡扣体100还包括加强臂，所述加强臂包括第三臂208和第四臂209，并列设置在所述第一臂202和第二臂204之间，并与所述一体件201连接成一体，以加强所述卡扣体100的强度。图3A所示为卡扣体100卡合在孔洞315内时，电器面板会挤压第一卡翼(205)和第二卡翼(207)，第一卡翼(205)和第二卡翼(207)提供将卡扣体(100)从孔洞(315)向外侧拉扯的弹力，以便将卡扣体100牢固的固定在孔洞内。

第一臂202和第二臂204外侧还分别设有向两侧外突出的第一触点212和第二触 点213，挤压所述第一触点212和第二触点213用于获得所述第一臂202和第二臂204最大的弹性形变。所述第一臂(202)、第二臂(204)、第三臂(208)和第四臂(209)插入所述孔洞(315)的一端头部连接在一起。同时第三臂208与第一臂202另一端尾部连接在一起；第四臂209与第二臂204另一端尾部连接在一起，以加强卡扣体100的强度。

图3B为本发明卡扣体100第二种实施例的装配结构示意图。

图3B所示同样为卡扣体100卡合在孔洞315内时，与图3A的区别仅在于加强臂的结构不同，本实施例中卡扣体100包括第一臂202、第二臂204和第三臂310，第一臂202、第二臂204和第三臂310插入孔洞315的一端头部连接在一起；所述第三臂310的尾部分叉分别与所述第一臂202和第二臂204的尾部连接在一起，以加强卡扣体100的强度。

图3C为本发明卡扣体100第三种实施例的装配结构示意图。

图3C所示同样为卡扣体100卡合在孔洞315内时，与图3A和图3B的区别仅在于加强臂的结构不同，本实施例中卡扣体100包括第一臂202和第二臂204，第一臂202和第二臂204的同侧两端连接在一起形成一体件，以加强卡扣体100的强度。

图4A为本发明压力传感器200第一种实施例的装配前结构效果图。

如图4A所示，电器面板317具有适合卡扣体100插入的孔洞315，卡扣体100插入后可以使压力传感器本体设置在电器内，同时保持在轴线竖直或基本竖直方向。

图4B为本发明压力传感器200第一种实施例的装配结构效果图。

如图4B所示，卡扣体100已经插入到孔洞315中，第一卡翼205和第二卡翼207提供将卡扣体100从孔洞315向外侧拉扯的弹力，以便将卡扣体100牢固的固定在孔洞315内，同时保持压力传感器本体竖直放置。

图4C为本发明压力传感器200第一种实施例的侧面视图。

如图4C的侧面图可以看出，卡扣体100设置在压力传感器本体的上部，压力传感器200横向的宽度基本即是压力传感器本体自身的宽度，比卡扣体100设置在本体的一侧大大减小了压力传感器200横向的宽度，这在电器设备体型日益减小的趋势下 显得尤为重要，可以减小电器设备容纳压力传感器200至少一个卡扣体100的宽度。

图5为本发明压力传感器200第一种实施例的爆炸图。图6为本发明压力传感器200第一种实施例的结构剖视图。

从图5和6可以看出，压力传感器200容纳有对液压敏感的可变形膜511，底部的接头105用于连接电器的水池或者缸，用于测量水池或缸的水压。引用CN103344376A的全部技术内容作为本发明的基础以说明本发明的传感器的工作原理。为更好的说明本发明压力传感器200的工作原理和内部结构，将CN 103344376A的专利说明书中与图5、图6相关的部分做如下引用(相同部件以图5、6中标号为准)。

如图5所示，压力传感器200图中上至下依次包括：卡扣体100、连接体122、外壳130、垫圈501、调节螺丝502、工作弹簧503、电路印刷板504、电路板插槽505、线圈506、第一杯状体507、管状磁芯压紧件508、活动块509、圆柱体514、盘510、可变形膜511、对比弹簧512、第二杯状体513、接头105等。

具体为，压力传感器本体包括外壳130，该外壳130通过将合成塑料材料模铸而成，外壳130内部还由两个杯状体组成，即第一杯状体507和第二杯状体513。杯状体507和513限定了室615和612并且相互之间卡接在一起以便液封地将可变形膜511的边缘629夹在中间，从而液封地将室612和615分开；室615以已知的方式与大气连通，室612通过接头105与具有部件的缸(图中省略)连接，在本实施例中，所述接头105是轴向的而不是径向的。

可变形膜511整体地载有位于室615一侧的盘510，所述盘510通过从室612轴向伸出的销645卡接到可变形膜511上。盘510与线圈506是同轴的，线圈506依次由在第一杯状体507的管状端部承载，盘510配备有与销645相对的销690，销690比销645长。

根据本发明，在这个例子中，活动块509由感应器622的铁磁芯620组成，所述铁磁芯620以轴向可滑动的方式安装到销690，由此，销690用作为引导销，销690整体地由可变形膜511支承在线圈506的一侧，并且与线圈506同轴。

因此，铁磁芯620由可变形膜511支承，因为铁磁芯620靠在盘510上并且与销690接合，因此在使用中铁磁芯620可响应于由室612内的压力所引起的可变形膜511的变形而移动。同时，然而，铁磁芯620也可通过沿着销690滑动来相对于可变形膜511运动。

在压力传感器本体中，工作弹簧503紧靠着面朝线圈506的销690的杯状端部652 和调节螺丝502，所述调节螺丝502拧入位于第一杯状体507的管状端部626内的螺纹座655内。对比弹簧512在面向盘510的位置直接紧靠着可变形膜511，由此用作刚性对比元件，并且对比弹簧512在另一侧紧靠着第二杯状体513的底壁660，该底壁660配备有接头105。对比弹簧512用于承载铁磁芯620、线圈506等可移动部件的重力。

如前文对图4A、4B所描述的，卡扣体100使得压力传感器本体竖直放置，在这种放置方式时，铁磁芯620、线圈506等可移动部件的重力才会与对比弹簧512的弹力方向在相同的竖直方向上，对比弹簧512才会克服铁磁芯620、线圈506等可移动部件的重力，使得没有额外的运动/变形传导到膜511，从而可获得更精确的传感器。也就是说，卡扣体100使得压力传感器本体竖直放置时，本发明压力传感器200才可以正常工作。

尽管参考附图中出示的具体实施方式将对本发明进行描述，但是应当理解，在不背离本发明教导的精神和范围和背景下，本发明的压力传感器可以有许多变化形式，比如卡翼和卡臂是相互分离的。本领域技术普通技术人员还将意识到有不同的方式来改变本发明公开的实施例中的参数，例如尺寸、形状、或元件或材料的类型，均落入本发明和权利要求的精神和范围内。