本发明涉及模具检测设备的技术领域，特别是一种便携式模具硬度检测仪的技术领域。
背景技术：
模具在制造过程中需要对模具的尺寸、硬度以及平面度进行检测，模块的硬度检测装置主要分为台式硬度检测仪和便携式硬度检测仪，现有的便携式硬度检测仪一般不带有夹紧装置，因此常常因为工件的晃动而造成测量结果偏差，以及球形模块的硬度不能直接测量。
技术实现要素：
本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种便携式模具硬度检测仪，本发明，不仅结构简单、操作方便、而且实用性较强、测量的精确度较高。
为实现上述目的，本发明提出了一种便携式模具硬度检测仪，包括框架、支撑架、支撑杆、工作台、阶梯台、夹紧装置、夹紧弹簧、压杆、套筒、鼓轮、手轮、显示表盘和手柄，所述支撑架直接固定在支撑杆的一端，所述支撑杆直接安装在框架上，所述工作台直接固定在支撑杆的另一端，所述工作台上还设有阶梯台，所述夹紧装置直接安装在阶梯台上，所述夹紧弹簧安装在夹紧装置和阶梯台之间，所述压杆和套筒直接安装在框架上，所述框架上还安装有鼓轮、手轮、显示表盘和手柄，所述支撑架包括支撑台面和支撑脚，所述套筒和框架之间也安装有夹紧弹簧。
作为优选，所述工作台的形状为圆盘式结构，所述阶梯台与夹紧装置之间为间隙配合。
作为优选，所述支撑脚的数量至少为三个，且均匀的分布在支撑台面的一周。
作为优选，所述支撑架、支撑杆、工作台和阶梯台之间为一体式结构，所述支撑杆的两端分别与支撑台面的圆心处和工作台的圆心处相连接。
作为优选，所述支撑杆和压杆与框架均是通过螺纹连接，所述套筒和框架之间为间隙配合。
作为优选，所述压杆的最右端端为圆锥形结构，所述套筒的最右端为漏斗形结构。
作为优选，所述工作台的圆心处与压杆的轴心在同一水平线上，所述套筒与压杆之间并不接触。
本发明的有益效果：本发明通过在便携式模具硬度检测仪上同时设置了手柄和支撑架装置，从而使模具硬度检测仪的使用更加方便；本发明还通过在便携式模具硬度检测仪上，增设夹紧装置和套筒装置，从而在减少因工件的晃动而造成测量结果偏差的同时，又可以使便携式模具硬度检测仪对球形模块进行测量，进而增加了便携式模具硬度检测仪的精确性和实用性。
本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本发明一种便携式模具硬度检测仪的结构示意图。
图中：1-框架、2-支撑架、3-支撑杆、4-工作台、5-阶梯台、6-夹紧装置、7-夹紧弹簧、8-压杆、9-套筒、10-鼓轮、11-手轮、12-显示表盘、13-手柄。
【具体实施方式】
参阅图1，本发明一种便携式模具硬度检测仪，包括框架1、支撑架2、支撑杆3、工作台4、阶梯台5、夹紧装置6、夹紧弹簧7、压杆8、套筒9、鼓轮10、手轮11、显示表盘12和手柄13，所述支撑架2直接固定在支撑杆3的一端，所述支撑杆3直接安装在框架1上，所述工作台4直接固定在支撑杆3的另一端，所述工作台4上还设有阶梯台5，所述夹紧装置6直接安装在阶梯台5上，所述夹紧弹簧7安装在夹紧装置6和阶梯台5之间，所述压杆8和套筒9直接安装在框架1上，所述框架1上还安装有鼓轮10、手轮11、显示表盘12和手柄13，所述支撑架2包括支撑台面21和支撑脚22，所述套筒9和框架1之间也安装有夹紧弹簧7，所述工作台4的形状为圆盘式结构，所述阶梯台5与夹紧装置6之间为间隙配合，所述支撑脚22的数量至少为三个，且均匀的分布在支撑台面21的一周，所述支撑架2、支撑杆3、工作台4和阶梯台5为一体式结构，所述支撑杆3的两端分别与支撑台面21的圆心处和工作台4的圆心处相连接，所述支撑杆3和压杆8与框架1均是通过螺纹连接，所述套筒9和框架1之间为间隙配合，所述压杆8的最右端端为圆锥形结构，所述套筒9的最右端为漏斗形结构，所述工作台4的圆心处与压杆8的轴心在同一水平线上，所述套筒9与压杆8之间并不接触。
本发明工作过程：
本发明将被测模块通过夹紧装置6固定在工作台4上，然后一只手握住手柄13，另一只手旋转手轮11，然后通过显示表盘12进行读数，从而完成模块的测量工作，当被测模块较大时也可以通过支撑架2将硬度检测仪放置在平面上进行测量。
上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。