本发明涉及高温电池制造领域，尤其涉及一种高温电池充放电检测装置。
背景技术：
目前在制造高温电池时，需要对高温电池进行充放电检测，以便判断高温电池的使用耐久度，而目前对于高温电池进行充放电检测，通常是通过充放电装置对高温电池进行检测，但是使用充放电装置对高温电池进行充放电检测时效率不高，并且充放电时需要人工调整充放电的情况。因此，解决高温电池充放电检测效率低下的问题就显得尤为重要了。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种高温电池充放电检测装置，通过电池座对高温电池进行卡置，并通过充电头对高温电池进行充电，并通过模拟使用放电装置对电池进行放电，并由电量检测装置对充放电后的电池电量进行检测，解决了高温电池充放电检测效率低下的问题。
本发明提供一种高温电池充放电检测装置，包括底座，所述底座上设置有电池座，所述电池座上方设置有充电头，所述充电头通过上部设置的升降装置带动进行升降，所述电池座右端设置有模拟使用放电装置，通过充电头和模拟使用放电装置对电池进行充放电，所述电池座上还设置有电量检测装置。
进一步改进在于：所述底座上端两侧设置有加热装置，通过加热装置对高温电池充放电时的工作环境进行模拟。
进一步改进在于：所述充电头旁设置有检测装置，通过检测装置对电池座上的电池位置进行检测。
进一步改进在于：所述电量检测装置旁设置有显示屏，通过显示屏对电量检测装置检测到的电量进行显示。
本发明的有益效果：通过电池座对高温电池进行卡置，并通过充电头对高温电池进行充电，并通过模拟使用放电装置对电池进行放电，并由电量检测装置对充放电后的电池电量进行检测，提高检测效率，并且通过加热装置对充放电的使用环境进行模拟，提高检测精准度。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
其中：1-底座，2-电池座，3-充电头，4-升降装置，5-模拟使用放电装置，6-电量检测装置，7-加热装置，8-检测装置，9-显示屏。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。
如图1所示，本实施例提供一种高温电池充放电检测装置，包括底座1，所述底座1上设置有电池座2，所述电池座2上方设置有充电头3，所述充电头3通过上部设置的升降装置4带动进行升降，所述电池座2右端设置有模拟使用放电装置5，通过充电头3和模拟使用放电装置5对电池进行充放电，所述电池座2上还设置有电量检测装置6。所述底座1上端两侧设置有加热装置7，通过加热装置7对高温电池充放电时的工作环境进行模拟。所述充电头3旁设置有检测装置8，通过检测装置8对电池座2上的电池位置进行检测。所述电量检测装置6旁设置有显示屏9，通过显示屏9对电量检测装置6检测到的电量进行显示。通过电池座2对高温电池进行卡置，并通过充电头3对高温电池进行充电，并通过模拟使用放电装置5对电池进行放电，并由电量检测装置6对充放电后的电池电量进行检测，提高检测效率，并且通过加热装置7对充放电的使用环境进行模拟，提高检测精准度。