真空净油机冷凝器用内置式探管的制作方法

本发明涉及一种探管，特别涉及一种真空净油机冷凝器用内置式探管。

背景技术：

工业润滑油使用后会带有杂质，不宜再次使用，会对机器造成损伤，对使用后的润滑油进行提纯操作，使其纯度达到可以在机器中使用的标准，则可以循环利用润滑油，极大的节约成本，避免污染和资源浪费。

真空净油机具有体积小、比例重量轻、移动方便、噪音低、连续工作时间长、性能稳定、操作方便等特点，是各电厂、电站、变电所、电器制造厂、炼油厂、石油化工等工矿企业过滤变压器油、透平油、40#以下机油、液压油等油液中的水分、气体和杂质微粒的理想设备。

现有的真空净油机工作效率和净化效果不是很好，净化设备脱除的水都是落在储水桶中，桶满以后都要停机人工排水，费时费力、影响效率，专利号“CN201410467000.2”公开了一种冷凝装置，包括冷凝器，冷凝器内设有冷凝管，冷凝器底端设有出水口，所述出水口上设有监管装置，所述监管装置为中空的杯状结构，可以对脱除水进行监管，但我们无法实时对脱除的水进行取样检测。

技术实现要素：

本发明针对上述问题提出了一种真空净油机冷凝器用内置式探管，可以对真空净油机净化脱除的废水进行取样检测，大大提高了工作效率，省时省力，更加安全可靠。

具体的技术方案如下：

真空净油机冷凝器用内置式探管，包括外套管和内衬管，外套管包覆在内衬管外部，外套管和内衬管均以聚四氟乙烯为材料，所述外套管包括外套管主体和基座，外套管主体上相互平行的设有若干第一探孔组，第一探孔组由若干第一探孔组成，所述外套管内设有探测腔，探测腔内设有一圈第一卡接凹槽，第一卡接凹槽的截面形状为半圆形结构，所述基座为圆环形结构，基座上设有一圈第二卡接凹槽，所述外套管外壁上向内凹槽的设有一圈第四卡接凹槽，第四卡接凹槽内设有一组第一探孔组，外套管的基座上均匀设有若干第二卡接凸块；

所述内衬管包括内衬管主体，第一卡接头和第二卡接头，第一卡接头与第二卡接头分别固定在内衬管主体的两端，第一卡接头与第一卡接凹槽相契合，第二卡接头与第二卡接凹槽相契合，第二卡接头上设有转接环，转接环垂直固定在第二卡接头上，与外套管的基座内壁相贴合，所述内衬管主体上设有若干第二探孔组和毛刷组，第二探孔组与毛刷组间隔设置，所述第二探孔组由若干第二探孔组成，所述毛刷组由若干毛刷组成，毛刷是由尼龙材质软毛组成的圆柱体，相邻两个第二探孔组之间的距离与相邻两个第一探孔组之间的距离相同。

上述真空净油机冷凝器用内置式探管，其中，所述第一探孔包括外探孔和内探孔，外探孔为圆柱体结构，内探孔为锥体结构，两者组合相互连通，使第一探孔的上部内径为d1，下部内径为d2，所述第二探孔的内径为d3，毛刷所形成的圆柱体结构的外径为d4，d1＝d4＜d2＝d3。

本发明的有益效果为：

本发明探管设置在冷凝器的滤水通道上，与取样管相配合，不需要取样时，只要取样通道与第一探孔不连通，盖上端盖即可，需要取样时，顺时针或逆时针拨动旋转套筒，探管随之旋转，使第一探孔与取样通道相连通，即可进行取样操作，可以对真空净油机净化脱除的废水进行取样检测，大大提高了工作效率，省时省力，更加安全可靠；

同时，本发明能够对探孔进行有效清理，控制流速，外套管和内衬管的相互配合，通过旋转内衬管，可以使第一探孔与第二探孔相互叠合，以此控制流速，同时，当不需要进行探查作业时，可以将刷毛旋转至第一探孔内进行清理，方便快捷，提高了工作效率，节约了成本。

附图说明

图1为本发明剖视图。

图2为本发明外套管结构图。

图3为本发明内衬管结构图。

图4为本发明外套管的基座结构图。

图5为本发明实施例中冷凝器结构图。

图6为本发明实施例中滤水通道剖视图。

图7为本发明实施例中旋转套筒结构图。

图8为本发明实施例中取样管剖视图。

具体实施方式

为使本发明的技术方案更加清晰明确，下面结合附图对本发明进行进一步描述，任何对本发明技术方案的技术特征进行等价替换和常规推理得出的方案均落入本发明保护范围。

附图标记

外套管1、内衬管2、外套管主体3、基座4、第一探孔组5、第一探孔6、探测腔7、第一卡接凹槽8、第二卡接凹槽9、内衬管主体10、第一卡接头11、第二卡接头12、转接环15、第二探孔组16、毛刷组17、第二探孔18、毛刷19、外探孔20、内探孔21、冷凝器壳体22、冷凝管23、滤水通道24、水杯25、内置式探管26、第四卡接凹槽27、第二卡接凸块28、旋转套筒29、承压座30、第三卡接凹槽31、取样管32、端盖33、取样通道34。

如图所示真空净油机冷凝器用内置式探管，设置在冷凝器的滤水通道上，与取样管相配合，冷凝器包括冷凝器壳体22、冷凝管23、滤水通道24和水杯25，冷凝管盘绕的设置在冷凝器壳体内，滤水通道一端与冷凝器壳体相连通，另一端与水杯相连通，所述滤水通道内设有内置式探管26；

内置式探管包括外套管1和内衬管2，外套管1包覆在内衬管2外部，外套管1和内衬管2均以聚四氟乙烯为材料，所述外套管1包括外套管主体3和基座4，外套管主体3上相互平行的设有若干第一探孔组5，第一探孔组5由若干第一探孔6组成，所述外套管1内设有探测腔7，探测腔7内设有一圈第一卡接凹槽8，第一卡接凹槽8的截面形状为半圆形结构，所述基座4为圆环形结构，基座4上设有一圈第二卡接凹槽9，所述外套管外壁上向内凹槽的设有一圈第四卡接凹槽27，第四卡接凹槽内设有一组第一探孔组，外套管的基座上均匀设有若干第二卡接凸块28；

所述内衬管2包括内衬管主体10，第一卡接头11和第二卡接头12，第一卡接头11与第二卡接头12分别固定在内衬管主体10的两端，第一卡接头11与第一卡接凹槽8相契合，第二卡接头12与第二卡接凹槽9相契合，第二卡接头12上设有转接环15，转接环15垂直固定在第二卡接头12上，与外套管的基座4内壁相贴合，所述内衬管主体10上设有若干第二探孔组16和毛刷组17，第二探孔组16与毛刷组17间隔设置，所述第二探孔组16由若干第二探孔18组成，所述毛刷组17由若干毛刷19组成，毛刷19是由尼龙材质软毛组成的圆柱体结构，相邻两个第二探孔组16之间的距离与相邻两个第一探孔组5之间的距离相同，所述第一探孔6包括外探孔20和内探孔21，外探孔20为圆柱体结构，内探孔21为锥体结构，两者组合相互连通，使第一探孔6的上部内径为d1，下部内径为d2，所述第二探孔18的内径为d3，毛刷19所形成的圆柱体结构的外径为d4，d1＝d4＜d2＝d3，所述取样通道的内径d5＞第一探孔的上部内径d1；

所述滤水通道上设有一个旋转套筒29，旋转套筒为圆环形结构，旋转套筒一半裸露在滤水通道外部，另一半可旋转的固定在滤水通道壁上，旋转套筒内壁上设有一圈承压座30，旋转套筒内壁上径向设有若干第三卡接凹槽31，探管通过第二卡接凸块和第三卡接凹槽的配合作用插入式的固定在旋转套筒上，所述滤水通道上设有取样管32，取样管的形状与第四卡接凹槽的形状相契合，取样管穿过滤水通道一端设置在第四卡接凹槽内，另一端上设有端盖33，取样管道上设有取样通道34。

本发明在滤水通道上设置内置式探管和取样管，不需要取样时，只要取样通道与第一探孔不连通，盖上端盖即可，需要取样时，顺时针或逆时针拨动旋转套筒，探管随之旋转，使第一探孔与取样通道相连通，即可进行取样操作，可以对真空净油机净化脱除的废水进行取样检测，大大提高了工作效率，省时省力，更加安全可靠；

同时，本发明能够对探孔进行有效清理，控制流速，外套管和内衬管的相互配合，通过旋转内衬管，可以使第一探孔与第二探孔相互叠合，以此控制流速，同时，当不需要进行探查作业时，可以将刷毛旋转至第一探孔内进行清理，方便快捷，提高了工作效率，节约了成本。