一种确定中间轴对中角度的方法与流程

本发明涉及一种确定中间轴对中角度的方法。

背景技术：

在一些海工平台供应船上，使用的是全回转的舵桨推进器，一般用船用柴油机来驱动舵桨，而用于连接柴油机和舵桨的是中间轴6及万向联轴节5。万向联轴节在安装前，需要将两端的中间轴的对中数据调整至满足要求，见图1。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是：提供一种可快速确定中间轴对中角度的方法。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种确定中间轴对中角度的方法，包括如下步骤：

步骤1、将第一中间轴和第二中间轴放置在基座上；

步骤2、将第一对中指示器安装在第一中间轴上，将第二对中指示器安装在第二中间轴上，其中，第一对中指示器的总长度L₁与第二对中指示器的总长度L₂相同；

步骤3、调整第一中间轴和第二中间轴的位置，使第一对中指示器的端部和第二对中指示器的端部接触；

步骤4、测量第一对中指示器和第二对中指示器的距离l，调整第一中间轴和第二中间轴，使第一对中指示器的法兰和第二对中指示器的法兰的投影相互平行；

步骤5、测量第一对中指示器和第二对中指示器在同一刻度点之间的距离L，根据公式L＝2*S*cos(a/2)，计算出距离L所对应的中间轴对中角度a。

本发明的有益效果在于：将两中间轴和两对中指示器安装好后，调整位置并测量距离，根据公式L＝2*S*cos(a/2)计算后即可得到距离L所对应的中间轴对中角度a，若a不符合要求，则继续调整第一中间轴和第二中间轴，直到测量出来的L对应的角度满足要求为止，方便快捷。

附图说明

图1为万向联轴节和中间轴的安装示意图。

图2为中间轴和对中指示器的安装示意图。

图3为法兰底座与指针的安装示意图。

图4为l的测量示意图。

图5为L的测量示意图。

标号说明：

1、第一中间轴；2、第二中间轴；3、第一对中指示器；31、第一对中指示器的指针；32、第一对中指示器的法兰底座；4、第二对中指示器；41、第二对中指示器的指针；42、第二对中指示器的法兰底座；5、万向联轴节；6、中间轴；7、固定螺栓；8、基座。

具体实施方式

为详细说明本发明的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

本发明最关键的构思在于：通过测量距离L，根据公式L＝2*S*cos(a/2)计算后间接得到距离L所对应的中间轴对中角度a，若a不符合要求，则继续调整第一中间轴和第二中间轴，直到测量出来的L对应的角度满足要求为止，方便快捷。

请参照图1至图5，一种确定中间轴对中角度的方法，包括如下步骤：

步骤1、将第一中间轴1和第二中间轴2放置在基座8上；

步骤2、将第一对中指示器3安装在第一中间轴上，将第二对中指示器4安装在第二中间轴上，其中，第一对中指示器的总长度L₁与第二对中指示器的总长度L₂相同；

步骤3、调整第一中间轴和第二中间轴的位置，使第一对中指示器的端部和第二对中指示器的端部接触；

步骤4、测量第一对中指示器和第二对中指示器的距离l，调整第一中间轴和第二中间轴，使第一对中指示器的法兰和第二对中指示器的法兰的投影相互平行；

步骤5、测量第一对中指示器和第二对中指示器在同一刻度点之间的距离L，根据公式L＝2*S*cos(a/2)，计算出距离L所对应的a。

进一步的，步骤2具体包括：将第一对中指示器的法兰底座32安装在第一中间轴的端部法兰上，用螺栓锁紧；将第一对中指示器的指针31装入第一对中指示器的法兰底座的孔内，调整第一对中指示器的指针端部到第一对中指示器的法兰底座端部的距离L₃，用固定螺栓7将第一对中指示器的指针固定，记录固定螺栓的刻度读数；

以及，将第二对中指示器的法兰底座42安装在第二中间轴的端部法兰上，用螺栓锁紧；将第二对中指示器的指针41装入第二对中指示器的法兰底座的孔内，调整第二对中指示器的指针端部到第二对中指示器的法兰底座端部的距离L₄，用固定螺栓将第二对中指示器的指针固定，记录固定螺栓的刻度读数。

进一步的，步骤4之后还包括：转动第一中间轴，观察第一对中指示器的端部是否有偏离第二对中指示器的端部，若无偏离则合格；

转动第二中间轴，观察第二对中指示器的端部是否有偏离第一对中指示器的端部，若无偏离则合格。

从上述描述可知，本发明的有益效果在于：将两中间轴和两对中指示器安装好后，调整位置并测量距离，根据公式L＝2*S*cos(a/2)计算后即可得到距离L所对应的中间轴对中角度a，若a不符合要求，则继续调整第一中间轴和第二中间轴，直到测量出来的L对应的角度满足要求为止，方便快捷。

实施例

步骤1.对中要求；L₁＝L₂，a₁＝a₂＝要求角度a。

步骤2.第一中间轴和第二中间轴已放置在基座上。

步骤3.将第一对中指示器安装在第一中间轴上，对中指示器示意图见图3。

3.1将对中指示器法兰底座安装在第一中间轴的端部法兰上，用螺栓锁紧。

3.2将对中指示器指针装入对中指示器法兰底座的孔内，调整第一对中指示器指针端部到第一对中指示器的法兰底座端部的距离L₃(见图2)，记录固定螺栓的刻度读数。

3.3用固定螺栓(见图3)将对中指示器指针固定。

步骤4.按步骤3的方法将第二对中指示器安装在第二中间轴上。

步骤5.调整第一中间轴和第二中间轴的位置，使第一对中指示器和第二对中指示器的端部接触。

步骤6.测量第一对中指示器和对中指示器的距离(左右方向)，见图4。

步骤7.调整第一中间轴和第二中间轴，使l₁＝l₂。

步骤8.转动第一中间轴，观察第一对中指示器的端部是否有偏离第二对中指示器的端部，若无表示合格。

步骤9.转动第二中间轴，观察第二对中指示器的端部是否有偏离第一对中指示器的端部，若无表示合格。

步骤10.测量第一对中指示器和第二对中指示器在同一刻度点之间的距离L(测量位置在对中指示器的指针顶部)，见图5。

步骤11.计算出距离L所对应的角度a₁(a₂)，距离L与角度a的对照表见表1。

其中，L₁是第一对中指示器的总长度，即第一中间轴法兰前端面与第一对中指示器端部(圆尖)的距离；L₂是第二对中指示器的总长度，即第二中间轴法兰前端面与第二对中指示器端部(圆尖)的距离；L₃是第一对中指示器指针端部到第一对中指示器的法兰底座端部的距离；L₄是第二对中指示器指针端部到第一对中指示器的法兰底座端部的距离；a₁是第一中间轴(第一对中指示器)的中心线与第一中间轴和二法兰中心连线的夹角；a₂是第二中间轴(第二对中指示器)的中心线与第一中间轴和二法兰中心连线的夹角；

图4为俯视图的视角(从上垂直往下看)，也即是对中指示器在水平面上的投影；l₁和l₂是投影里第一对中指示器的法兰和第二对中指示器的法兰之间的垂直距离，l₁＝l₂即表示投影里两个法兰是平行的。

对应表中关系：距离L另见说明；一般情况下，距离是比较容易测量的数据，而角度较难直接用工具测量，而是测量距离后根据三角函数的关系计算出对应的角度；为了节省在施工过程中反复的计算，特意在施工前计算好了在某一角度a的正负区间(比如：(a-3)°到(a+3)°)所对应的距离值L；在施工过程中，用实际测量的数据L来比较对照表中的L值，从而能迅速的得出一个大约的角度。

说明：对照表设定对中指示器在某一固定刻度点如(刻度S＝100+75)

表1

计算公式：L＝2*S*cos(a/2)。

关于公式里S的说明：S是对中指示器端部(指针针尖)到某一刻度的距离；因刻度零点不是指针针尖，而是任意选择的一个距离如文件里的100就是针尖到刻度零点的距离是100，S＝100+75表示是针尖到刻度75处的距离。

12.测量出L，对应表1得出相应角度，看是否满足要求；若不满足要求，调整第一中间轴和第二中间轴，直到测量出来的L对应的角度满足要求。

综上所述，本发明提供的确定中间轴对中角度的方法的有益效果在于：将两中间轴和两对中指示器安装好后，调整位置并测量距离，根据公式L＝2*S*cos(a/2)计算后即可得到距离L所对应的中间轴对中角度a，若a不符合要求，则继续调整第一中间轴和第二中间轴，直到测量出来的L对应的角度满足要求为止，方便快捷。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。