橡胶关节节点疲劳试验工装的制作方法

本发明涉及一种橡胶关节节点实验装置，尤其涉及一种橡胶关节节点疲劳试验工装。

背景技术：

橡胶关节节点进行疲劳试验时需调整并固定关节的扭转和偏转角度，同时还需要施加一定频率的循环载荷，所以试验工装的设计难度较高，现有的工装调节角度较为复杂，且不能适应不同尺寸的关节节点的试验组装要求。

技术实现要素：

本发明旨在解决上述缺陷，提供一种橡胶关节节点疲劳试验工装。

为了克服背景技术中存在的缺陷，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：这种橡胶关节节点疲劳试验工装包括试验平台，在试验平台上设有固定底板，固定底板的上方设有旋转调节活动基板，所述旋转调节活动基板上设有芯轴固定旋转装置和锁紧加载装置，在锁紧加载装置上设有加载装置。

根据本发明的另一个实施例，进一步包括所述芯轴固定旋转装置在旋转调节活动基板左右两侧各设有一个。

根据本发明的另一个实施例，进一步包括所述锁紧加载装置至于芯轴固定旋转装置之间。

本发明的有益效果是：这种橡胶关节节点疲劳试验工装的结构紧凑，可同时实现扭转和偏转角度的调节，调节过程方便准确快捷，且都可通过相应的标尺读取角度数据，方便进行调整、检查和记录。该工装中通过相应的滑槽结构可调节适应不同芯轴中心距的关节节点，适用范围广泛，大大节约了试验中的工装成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的结构示意图；

图2是防护三角铝的结构示意图；

其中：1、锁紧加载装置，2、芯轴固定旋转装置，3、旋转调节活动基板，4、固定底板，5、试验平台，6、加载装置。

具体实施方式

如图1、图2所示，包括试验平台5，在试验平台5上设有固定底板4，固定底板4的上方设有旋转调节活动基板3，所述旋转调节活动基板3上设有芯轴固定旋转装置2和锁紧加载装置1，在锁紧加载装置1上设有加载装置6。芯轴固定旋转装置2在旋转调节活动基板3左右两侧各设有一个。锁紧加载装置1至于芯轴固定旋转装置2之间。

该工装主要由锁紧加载装置1、芯轴固定旋转装置2、旋转调节活动基板3和固定底板组成4，锁紧加载装置1负责固定需加工件的关节外圈，并连接加载装置6传递循环载荷，芯轴固定旋转装置2夹持并成角度固定需加工件的芯轴，同时芯轴固定旋转装置2通过旋转调节活动基板3上的滑槽和螺栓固定在旋转调节活动基板3上，可进行滑动调节以适应不同尺寸的关节装置，旋转调节活动基板3和固定底板4通过孔销配合外加螺栓固定，便于进行旋转角度的调节，固定底板4与试验平台5通过螺栓固定。

芯轴固定旋转装置2通过两个夹紧螺栓夹持芯轴安装面，同时通过调节四个角度调节螺栓配合环形滑槽结构，可方便快捷的调整到所需的扭转角度，具体的角度值可以通过角度标尺识别，角度调节过程快捷准确，芯轴固定旋转装置2通过滑槽和螺栓与旋转调节活动基板3联接，可适应不同芯轴中心距的关节，大大扩展了该工装的适用范围。

旋转调节活动基板3和固定底板4通过孔销和螺栓联接，旋转调节活动基板3及固定在上面的芯轴固定旋转装置2及芯轴一起进行旋转角度调节，可方便的调节出所需的偏转角度，具体的角度值可以通过角度标尺识别，角度调节过程快捷准确。

该工装结构紧凑，可同时实现扭转和偏转角度的调节，调节过程方便准确快捷，且都可通过相应的标尺读取角度数据，方便进行调整、检查和记录。该工装中通过相应的滑槽结构可调节适应不同芯轴中心距的关节节点，适用范围广泛，大大节约了试验中的工装成本。