1.X射线荧光光谱法直接测定碳化钛渣中碳化钛含量的方法，其特征在于所述方法包括以下步骤：
a、碳化钛相分离
称取碳化钛渣样品，按重量体积比0.2g：50～100mL加入混合酸，加热至沸，冷却，过滤，洗涤，得到残渣；其中，所述混合酸是由盐酸、硫酸、氢氟酸按体积比40～60:5～20:2～5配制而成，盐酸以19wt％计，硫酸以63wt％计,氢氟酸以40wt％计；
b、残渣灼烧
将残渣置于铂黄坩埚中，于600～700℃高温炉中灼烧15～25min，取出后再于1050～1200℃高温炉中灼烧2～6min；
c、熔融制片
将Li2CO3、Li2B4O7和脱模剂加入到上述步骤b的铂黄坩埚中，在1050～1200℃熔融5～15min后，取出，赶净气泡、摇匀，再在1050～1200℃熔融5～15min，取出、赶净气泡、摇匀，然后再在1050～1200℃熔融1～3min，取出，摇匀、静置冷却，制得被测样片；
d、仪器测量参数
用X射线荧光光谱仪对被测样片进行扫描，建立分析电流、电压、PHD基础分析条件；
e、标准曲线绘制
称取基准二氧化钛、Li2CO3、Li2B4O7和脱模剂加入到铂黄坩埚中，在1050～1200℃熔融5～15min后，取出，赶净气泡、摇匀，再在1050～1200℃熔融5～15min，取出、赶净气泡、摇匀，然后再在1050～1200℃熔融1～3min，取出，摇匀、静置冷却，制得校准样片；按该校准样片的制作方法制作系列校准样片,对各校准样片按基础分析条件用X射线荧光光谱仪分别进行测量，并实行干扰校正，建立标准曲线；其中，所用Li2CO3、Li2B4O7和脱模剂的用量与c步骤中Li2CO3、Li2B4O7和脱模剂的用量相同；
f、被测样品分析
用X射线荧光光谱仪对被测样片进行分析，计算机和相关软件根据前述绘制的标准曲线自动计算，得到碳化钛含量。
2.根据权利要求1所述的X射线荧光光谱法直接测定碳化钛渣中碳化钛含量的方法，其特征在于：步骤a中，碳化钛渣样品与混合酸的重量体积比为0.2g:62～83mL，混合酸由盐酸、硫酸、氢氟酸按体积比为50～60:10～20:2～3配制而成。
3.根据权利要求1或2所述的X射线荧光光谱法直接测定碳化钛渣中碳化钛含量的方法，其特征在于：所述步骤a中，加热至沸后，保持微沸，时间为10～30min。
4.根据权利要求1～3任一项所述的X射线荧光光谱法直接测定碳化钛渣中碳化钛含量的方法，其特征在于：所述步骤b中，残渣于600～650℃高温炉中灼烧15～20min，取出后，再于1050～1100℃高温炉中灼烧2～4min。
5.根据权利要求1～4任一项所述的X射线荧光光谱法直接测定碳化钛渣中碳化钛含量的方法，其特征在于：所述脱模剂为溴化锂溶液。
6.根据权利要求5所述的X射线荧光光谱法直接测定碳化钛渣中碳化钛含量的方法，其特征在于：c步骤中，按0.2g碳化钛渣样品计，加入的Li2CO3为0.5000g、Li2B4O7 6.0000g和300g/L的溴化锂溶液0.5mL。
7.根据权利要求1～6任一项所述的X射线荧光光谱法直接测定碳化钛渣中碳化钛含量的方法，其特征在于：所述步骤c中，在1100℃熔融10min后，取出，赶净气泡、摇匀，再在1100℃熔融10min，取出、赶净气泡、摇匀，然后再在1100℃熔融2min。