高温碳还原法制备纳米碳化钛的加热保温装置的制作方法

文档序号:3437756阅读:344来源:国知局
专利名称:高温碳还原法制备纳米碳化钛的加热保温装置的制作方法
技术领域
本发明涉及一种高温碳还原法制备金属碳化物的加热保温装置,特别是用于高温
碳还原二氧化钛制备纳米碳化钛的加热保温装置。
背景技术
目前,在粉末冶金和化工行业中,高温碳还原法制备纳米碳化钛需要大于1100摄氏度的高温,要求反应的碳粉和碳化钛受热均匀,并且持续保持高温,因此如何开发出既可以耐1100摄氏度以上的高温,又可以持续保持温度,制备粒径小于40纳米碳化钛粒子的装置是一个急待解决的问题。

发明内容
本发明的目的是发明一种用于高温碳还原金属氧化物的加热保温装置,具有优良的耐高温和保温作用,可以更有效地节约能源,并且用以克服现有的制备装置耗能高,产率低,产物粒径大的不足。本发明的目的可以通过下述实施方案来达到把三个不同口径的钢化坩埚按次序叠放,在最外层的钢化坩埚与次外层钢化坩埚的间隙中填充高炉粘土砖粉,
在次外层钢化坩埚与最内层钢化坩埚的间隙中填充质量比为40 : i的高炉粘土砖粉和碳
粉的混合物。将两片石墨圆片铺于最内层的钢化坩埚的底部,在石墨圆片上载入反应物。在反应物上部加盖两片石墨圆片,并且覆盖好钢化坩埚盖,将整个装置置于微波中处理。本发
明的优点为各部分组件组合合理,用料考究,装配方法简单,保温效果显著,有效地节约了能源,用本发明制备出的纳米碳化钛粒子,纯度可以达到99%,粒径可以达到20纳米到30纳米之间,达到市场上碳化钛的粒径所达不到的要求。


下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是是高温碳还原法制备纳米碳化钛的加热保温装置的俯视图。 图2是高温碳还原法制备纳米碳化钛的加热保温装置的纵剖面构造图。 图3是高温碳还原法制备纳米碳化钛的加热保温装置的局部纵剖面构造图。 图中1.上口直径为2. 8cm的钢化坩埚,2.上口直径为4. 5cm的钢化坩埚,3.上口
直径为6. 5cm的钢化坩埚,4.直径为6. 5cm的钢化坩埚盖,5.直径为23. Omm的石墨圆片,
6.直径为23.5mm的石墨圆片,7.直径为25. Omm的石墨圆片,8.直径为25. 5mm的石墨圆片。
具体实施例方式
在图1中,钢化坩埚(1),钢化坩埚(2),钢化坩埚(3)依照从内到外的次序叠放。
在图2中,钢化坩埚(1)和钢化坩埚(2)之间用质量比为40 : 1的高炉粘土砖粉和碳粉填充。钢化坩埚(2)和钢化坩埚(3)之间用高炉粘土砖粉填充。用钢化坩埚盖(4)
3覆盖钢化坩埚(3)。 在图3中,用石墨圆片(5)和石墨圆片(6)铺于钢化坩埚(1)的底部,反应物均匀地铺于石墨圆片(6)上,在反应物上加盖石墨圆片(7)和石墨圆片(8)。
权利要求
一种用于高温碳还原法制备纳米碳化钛的加热保温装置,该加热保温装置由三个独立的钢化坩埚(1),钢化坩埚(2)和钢化坩埚(3)组成。其特征在于所述的钢化坩埚(1)和钢化坩埚(2)之间由质量比为40∶1的高炉用粘土砖粉和碳粉填充。
2. 如权利要求1所述的用于高温碳还原法制备纳米碳化钛的加热保温装置,其特征是钢化坩埚(2)和钢化坩埚(3)之间由高炉用粘土砖粉填充。
3. 如权利要求1或2所述的用于高温碳还原法制备纳米碳化钛的加热保温装置,其特征在于所述的钢化坩埚(1)的底部被石墨圆片(5)和石墨圆片(6)覆盖。
4. 如权利要求1或2所述的用于高温碳还原法制备纳米碳化钛的加热保温装置,其特征在于所述的石墨圆片(6)上加盖石墨圆片(7)和石墨圆片(8)。
5. 如权利要求1或2所述的用于高温碳还原法制备纳米碳化钛的加热保温装置,其特征在于所述的石墨圆片(6)和石墨圆片(7)其间为碳粉和二氧化钛的反应场所。
6. 如权利要求1或2所述的用于高温碳还原法制备纳米碳化钛的加热保温装置,其特征在于所述的钢化坩埚(3)被钢化坩埚盖(4)覆盖。
全文摘要
一种用于高温碳还原二氧化钛制备纳米碳化钛的加热保温装置。它由三个不同口径的钢化坩埚按次序叠放组成,在最外层的钢化坩埚与次外层钢化坩埚的间隙中填充高炉粘土砖粉,在次外层钢化坩埚与最内层钢化坩埚的间隙中填充质量比为40∶1的高炉粘土砖粉和碳粉的混合物。两片石墨圆片铺于最内层的钢化坩埚的底部,反应物载在石墨圆片上,在反应物上部加盖两片石墨圆片,并且覆盖好钢化坩埚盖,将整个装置置于微波中处理,可获得粒径在20纳米至30纳米范围内的纳米碳化钛粒子。
文档编号C01B31/30GK101696009SQ20091027249
公开日2010年4月21日 申请日期2009年10月23日 优先权日2009年10月23日
发明者何明龙 申请人:何明龙;
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1