一种高温高压大流量过滤器装置检测系统的制作方法

本发明涉及的一种高温高压大流量过滤器装置检测系统，属于过滤器检测领域。

背景技术：
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空气过滤器广泛的应用于石油、化工、冶金、电力、机械、轻工、纺织、汽车制造、电子、食品、医药、生化、国防、科研等需要压缩空气净化的其它行业和部门，而不同的应用环境对空气过滤器的过滤效果要求不同，需要有专门的检测系统对空气过滤器进行检测，目前市场上的相关检测设备只能对过滤器进行常温检测，对高温高压环境下的过滤器检测不准确，需要设计一种可以检测耐高温高压的过滤器装置检测系统。

技术实现要素：
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本发明所要解决的技术问题是：提供一种可以准确检测适用于高温高压的过滤器的过滤效果的高温高压大流量过滤器装置检测系统。

针对以上技术问题，本发明涉及的一种高温高压大流量过滤器装置检测系统，包括从左至右依次分布的螺杆空压机、气溶胶生成系统、气溶胶加热器和数据采集系统，所述气溶胶生成系统左右两侧通过T形管分别与螺杆空压机和气溶胶加热器连接，所述气溶胶加热器通过连接管与数据采集系统连接，所述气溶胶生成系统具有气溶胶发生器，连接在气溶胶发生器上的洁净空气压缩机和连接在洁净空气压缩机上的气溶胶空气缓冲罐，所述数据采集系统包括过滤器连接装置和连接在过滤器连接装置上的宽温高压粒径谱仪，所述气溶胶加热器连接有用于调节气溶胶温度的温度变送器，所述过滤器连接装置右侧设有用于调整系统压力的背压阀。

作为优选，为了便于固定过滤器，所述过滤器连接装置包括过滤性能检测基础平台、左固定管，右固定管和两端分别连接在左固定管上和右固定管上的辅助管道。

作为优选，所述辅助管道具有对称设置的波纹管，位于两侧波纹管之间的过滤器上游压力变送器和过滤器二端差压变送器。

作为优选，所述宽温高压粒径谱仪下方设置有用于放置宽温高压粒径谱仪的工作台，右侧设置有控制箱。

作为优选，为了便于调整气溶胶空气的流速，所述T形管上具有设置在气溶胶空气缓冲罐方向的洁净截止调节阀和单向阀以及主管道上的主气源质量流量变送器。

作为优选，为了调节对气溶胶空气的缓冲效果，所述气溶胶空气缓冲罐上方设置有压力变送器。

作为优选，为了便于连接气溶胶发生器，所述洁净空气压缩机一侧设有用于与气溶胶发生器连接的气溶胶发生器接口。

作为优选，为了便于控制高温高压大流量过滤器装置检测系统，所述控制箱上方设置有通过PLC实现人机交互的触摸屏。

作为优选，为了检测耐高温过滤器的过滤效果，所述气溶胶发生器为高温射流粉尘气溶胶发生器。

与现有技术相比，本发明的有益之处是：可以用于过滤精度、过滤效率、流量压降等性能参数的测试；适用范围广，可以检测高温高压下的过滤器的过滤效果；结构简单；通过PLC和触摸屏实现人机交互，操作简单，可靠性强。

附图说明：

下面结合附图对本发明进一步说明。

图1是高温高压大流量过滤器装置检测系统的正视图；

图2是高温高压大流量过滤器装置检测系统的俯视图；

图3是辅助管道结构示意图。

图中：1、螺杆空压机；2、气溶胶生成系统；2-1、气溶胶发生器；2-2、洁净空气压缩机；2-3、气溶胶空气缓冲罐；2-4、压力变送器；2-5、气溶胶发生器接口；3、气溶胶加热器；4、数据采集系统；5、T形管；5-1、洁净截止调节阀；5-2、单向阀；5-3、主气源质量流量变送器；6、过滤器连接装置；6-1、过滤性能检测基础平台；6-2、左固定管；6-3、右固定管；7、宽温高压粒径谱仪；8、温度变送器；9、背压阀；10、辅助管道；10-1、波纹管；10-2、过滤器上游压力变送器；10-3、过滤器二端差压变送器；11、工作台；12、控制箱；13、触摸屏。

具体实施方式：

本发明涉及的一种高温高压大流量过滤器装置检测系统，如图1、图2和图3所示：包括从左至右依次分布的螺杆空压机1、气溶胶生成系统2、气溶胶加热器3和数据采集系统4，所述气溶胶生成系统2左右两侧通过T形管5分别与螺杆空压机1和气溶胶加热器3连接，所述气溶胶加热器3通过连接管与数据采集系统4连接，所述气溶胶生成系统2具有气溶胶发生器2-1，连接在气溶胶发生器2-1上的洁净空气压缩机2-2和连接在洁净空气压缩机2-2上的气溶胶空气缓冲罐2-3，所述数据采集系统4包括过滤器连接装置6和连接在过滤器连接装置6上的宽温高压粒径谱仪7，所述气溶胶加热器3连接有用于调节气溶胶温度的温度变送器8，所述过滤器连接装置6右侧设有用于调整系统压力的背压阀9。

作为优选，为了便于固定过滤器，所述过滤器连接装置6包括过滤性能检测基础平台6-1、左固定管6-2，右固定管6-3和两端分别连接在左固定管6-2上和右固定管6-3上的辅助管道10。

作为优选，所述辅助管道10具有对称设置的波纹管10-1，位于两侧波纹管10-1之间的过滤器上游压力变送器10-2和过滤器二端差压变送器10-3。

作为优选，所述宽温高压粒径谱仪7下方设置有用于放置宽温高压粒径谱仪7的工作台11，右侧设置有控制箱12。

作为优选，为了便于调整气溶胶空气的流速，所述T形管5上具有设置在气溶胶空气缓冲罐2-3方向的洁净截止调节阀5-1和单向阀5-2以及主管道上的主气源质量流量变送器5-3。

作为优选，为了调节对气溶胶空气的缓冲效果，所述气溶胶空气缓冲罐2-3上方设置有压力变送器2-4。

作为优选，为了便于连接气溶胶发生器2-1，所述洁净空气压缩机2-2一侧设有用于与气溶胶发生器2-1连接的气溶胶发生器接口2-5。

作为优选，为了便于控制高温高压大流量过滤器装置检测系统，所述控制箱12上方设置有通过PLC实现人机交互的触摸屏13。

作为优选，为了检测耐高温过滤器的过滤效果，所述气溶胶发生器2-1为高温射流粉尘气溶胶发生器。

具体检测时，先将被测过滤器产品安装在过滤性能检测基础平台6-1上；启动螺杆空压机1，设定质量流量，由主气源质量流量变送器5-3获取的流量值与目标值比较，调整背压阀9使系统压力满足工艺要求；调整高温射流粉尘气溶胶发生器2-1输出浓度，由洁净空气压缩机2-2压进气溶胶空气缓冲罐2-3，气溶胶空气缓冲罐压力设置到高于系统压力0.05～0.1MPa,将一定浓度的气溶胶送入管道系统，考虑到需要不同的气溶胶源，系统设置了气溶胶发生器接口2-4，可以将PAO，单分散标准粒子等标准物质送人系统；含有一定浓度的气溶胶空气一起送入气溶胶加热器3，将气溶胶空气加热到所需要的温度，温度控制通过温度变送器8，加热丝由控制箱12控制；高温高压气溶胶空气在过滤器上游被少量分出经过洁净空气按一定比例稀释由宽温高压气溶胶粒径谱仪7进行测量，确定上游气溶胶浓度值，最终检测出过滤器的过滤效果。

需要强调的是：以上仅是本发明的使用方式的介绍与描述，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。