有刷电机的电刷压力精确测量装置的制作方法

本实用新型涉及电机测试领域，特别涉及一种有刷电机的电刷压力精确测量装置。

背景技术：

电刷压力是保证有刷直流电机电刷正常换向的重要条件。电刷压力过小，会造成接触跳动和接触压降不稳定，容易引起电弧，使换向火花增大；压力过大，则会造成电刷机械磨损增加，换向器温升升高。目前电刷压力测试采用手持测力计的方式进行测量，一般是测量簧片与电刷接触边缘的a点的压力，以电刷刚离开换向器接触面时刻的电刷压力为准。这种测量方式存在两个问题：一是使用测力计测量压力时，需要一直保持测力计垂直于被测试样品，而人工手持测力计存在一定的操作误差；二是目前测量方式所测的a点只能近似代表电刷压力，不是电刷实际压力。这是本申请需要着重改善的地方。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是要提供一种精确测量电刷压力的有刷电机的电刷压力精确测量装置。

为了解决以上的技术问题，本实用新型提供了一种有刷电机的电刷压力精确测量装置，该测量装置包括固定底板及其上活动连接的测试转子，所述固定底板的开口槽中嵌有被测试刷架，所述测试转子的外圆直径与实际电机的转子直径相同，并在圆周上对应电刷的位置开有两个凹槽，凹槽上方固定有测试电刷压力的压力传感器，压力传感器与电刷接触，压力传感器的两端与电阻测试仪连接，得到相应的电刷压力值。

所述测试转子通过轴承在固定底板上做旋转转动，所述测试转子为扇形结构，且边缘为圆弧倒角，便于刷架安装，实现快速操作。

所述压力传感器为电阻式薄膜压力传感器。

所述电阻式薄膜压力传感器包括金属电阻应变丝、基体、保护层和两端引线，金属电阻应变丝放置于位于下层的基体和位于上层的保护层之间，金属电阻应变丝两端与引线相接，两端引线与电阻测试仪连接。

本实用新型的优越功效在于：

1）本实用新型的固定底板采用开槽结构，可将刷架嵌入，省去通过螺钉固定的拆装步骤，简化操作，提高测试效率；

2）本实用新型测试转子采用扇形结构且边缘做圆弧倒角处理，便于刷架安装，可实现快速操作。

3）本实用新型测试转子开有两个凹槽，凹槽上固定有检测电刷压力的电阻式薄膜压力传感器，可以让电刷与测试面充分接触，测量值为电刷实际压力，同时也避免了操作过程中人工操作带来的测量误差对测试结果的影响。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型电阻式薄膜压力传感器的结构示意图；

图中标号说明

1—固定底板； 2—测试转子；

3－被测试刷架； 4—电刷簧片；

5—电刷；

6—电阻式薄膜压力传感器；

601—金属电阻应变丝； 602—基体；

603—保护层； 604—两端引线；

7—电阻测试仪。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

下面结合附图详细说明本实用新型的实施例。

图1示出了本实用新型实施例的结构示意图。如图1所示，本实用新型提供了一种有刷电机的电刷压力精确测量装置，该测量装置包括固定底板1及其上活动连接的测试转子2，所述固定底板1的开口槽中嵌有被测试刷架3，所述测试转子2的外圆直径与实际电机的转子直径相同，并在圆周上对应电刷5的位置开有两个凹槽，凹槽上方固定有测试电刷压力的电阻式薄膜压力传感器6，电阻式薄膜压力传感器6与电刷5接触，电阻式薄膜压力传感器6的两端引线604与电阻测试仪7连接，得到相应的电刷压力值。

所述测试转子2通过轴承在固定底板1上做旋转转动，所述测试转子2为扇形结构，且边缘为圆弧倒角，便于刷架3安装，实现快速操作。

所述电阻式薄膜压力传感器6包括金属电阻应变丝601、基体602、保护层603和两端引线604，金属电阻应变丝601放置于位于下层的基体602和位于上层的保护层603之间，金属电阻应变丝601两端与引线604相接，两端引线604与电阻测试仪7连接。

本申请试验时，将测试转子2旋转到一边，把被测试的刷架3嵌入固定底板1的开口槽中；然后把测试转子2旋转回固定底板1的中心位置，使电刷5与电阻式薄膜压力传感器6可靠接触，通过电阻测试仪7测量电阻式薄膜压力传感器6输出端子两端的电阻，得到相应的电刷压力值。

以上所述仅为本实用新型的优先实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。