本实用新型涉及一种孔检测装置，具体的说是一种漏孔自动检测装置。
背景技术：
很多产品由于设计和使用需要，经常会有孔的加工，具体的说是一在无孔位置上加工出孔位。但在实际的加工过程中，由于模具小孔易损坏，特别在顺送模，每出现小孔损坏就会生产几百上千件不良品，靠人力检测出会漏测，浪费人力，不能满足大批量生产使用的需要。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术所存在的不足，提供一种漏孔自动检测装置。
为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种漏孔自动检测装置，包括底板、面板、升降板、伺服电机、丝杆、检测针、检测针固定套、检测连杆、微动开关、微动开关固定座；底板与面板间通过若干垂直连杆连接固定；升降板设在底板与面板间；升降板通过丝杆与安装在底板上的伺服电机连接配合，可在该伺服电机的带动下实现垂直方向的往复直线运动；检测针固定套垂直嵌设在面板上；微动开关固定座安装在升降板上；微动开关安装在微动开关固定座上；微动开关通过检测连杆与检测针配合；检测针上部呈锥形，直径线性增加；检测针置于检测针固定套内，与之配合。
本实用新型工作时，利用检测针对孔位有无及孔位的直径是否合规，进行检测，检测效果好，工作效率高。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为方便对本实用新型作进一步的理解，现结合附图举出实施例，对本实用新型作进一步的说明。
实施例：
如图1所示，本实用新型包括底板1、面板2、升降板3、伺服电机4、丝杆5、检测针6、检测针固定套7、检测连杆8、微动开关9、微动开关固定座10；底板1与面板2间通过若干垂直连杆连接固定；升降板3设在底板1与面板2间；升降板3通过丝杆5与安装在底板1上的伺服电机4连接配合，可在该伺服电机4的带动下实现垂直方向的往复直线运动；检测针固定套7垂直嵌设在面板2上；微动开关固定座10安装在升降板3上；微动开关安装9在微动开关固定座10上；微动开关9通过检测连杆8与检测针6配合；检测针6上部呈锥形，直径线性增加；检测针6置于检测针固定套7内，与之配合。