本实用新型涉及一种油品卸车计量装置，尤其是涉及一种油品卸车精密计量装置。
背景技术：
公知的，石油化工行业的油品储存、销售过程都离不开油品装车、卸车装置。汽车槽车运输更离不开装车、卸车装置，汽车槽车运输企业为了提高车辆利用率，经常运输多种物流，也经常对油罐进行蒸罐处理，造成油罐带水现象；油品运输过程中油品一般是通过地磅进行计量，容易产生计量误差，造成物流损失；油品储存装置也经常发生冒罐、倒灌的情况，大多数石油化工企业采用一对一的卸车系统，进料线与出料线互不干扰。一方面造成资源的大量浪费，另一方面事故状态，切换操作麻烦，效率底下。
技术实现要素：
为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开一种油品卸车精密计量装置，本实用新型通过卸车部分实现油品脱水卸车，通过精密计量部分准确计量，通过油品输送部分和卸车部分进行安全卸车、实施紧急情况的倒罐、外运，既节约了投资，又降低了工人劳动强度，同时保证了生产、储运装置长周期安全运行和卸油效率。
为实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种油品卸车精密计量装置，包括卸车部分、精密计量部分和油品输送部分，卸车部分包括活接头和活接头、切断阀和切断球阀、脱水聚结器、管道泵及防爆电机、管道泵跨线阀及管线、管道泵压力表、单向阀及管线；精密计量部分包括科里奥利质量流量计、流量计跨线阀门、变送器及连接插头电缆；油品输送部分包括油品储罐、储罐切断阀、进料切断阀和切断阀及管线；卸车部分与精密计量部分通过单向阀及管线与科里奥利质量流量计入口连接；活接头、切断阀通过管线与科里奥利质量流量计入口连接；卸车部分与油品输送部分通过切断阀及管线连接；精密计量部分与油品输送部分通过进料切断阀与科里奥利质量流量计出口连接。
所述的油品卸车精密计量装置，卸车部分的活接头接在切断球阀一端，切断球阀另一端与脱水聚结器的入口连接，脱水聚结器的出口与管道泵及防爆电机的入口连接，压力表安装在管道泵及防爆电机的出口管道上，管道泵及防爆电机的出口与单向阀及管线的入口连接；活接头直接与切断阀连接，切断阀另一端与管道泵及防爆电机的出口连接。
所述的油品卸车精密计量装置，精密计量部分的流量计跨线阀门的两端与科里奥利质量流量计的两端管线连接，变送器及连接插头电缆安装在科里奥利质量流量计预留插口中。
所述的油品卸车精密计量装置，油品输送部分的油品储罐进料口与储罐切断阀一端连接，储罐切断阀另一端与进料切断阀连接；切断阀及管线的两端分别与进料切断阀、管道泵及防爆电机入口连接。
所述的油品卸车精密计量装置，变送器及连接插头电缆的电缆与中央控制室仪表连接，传输科里奥利质量流量计的信号。
由于采用如上所述的技术方案，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型所述的油品卸车精密计量装置，具体效果如下：1、快速卸车：对象是信用良好客户的油品专用运输车辆，产品质量分析报告准确可靠，采用快速卸车方案，即将专用运输车辆的连接管与活接头连接，经过精密计量部分计量，采用专用运输车辆的输送泵进行卸车作业；具有卸车速度快、卸车效率高的优点。
2、脱水卸车：对于非油品专用运输车辆，采用通过脱水聚结器进行脱水处理的卸车方案，即将专用运输车辆的连接管与活接头连接，连通管道泵跨线阀及管线，经过精密计量部分计量，采用专用运输车辆的输送泵进行卸车作业；也可以关闭管道泵跨线阀及管线，将专用运输车辆的连接管与活接头连接，经过脱水聚结器进行脱水处理和精密计量部分计量，利用本装置的管道泵及防爆电机进行卸车作业；作业前先打开脱水聚结器的聚结器排水阀排除残存的水和杂质，在卸车过程中用聚结器排气阀缓慢排除内部气体。
3、快速倒罐：如果油品储罐需要进行倒罐作业，可以切换打开和关闭储罐切断阀、进料切断阀、切断阀及管线的输送流程，关闭流量计跨线阀门、进料切断球阀、切断阀和管道泵跨线阀及管线，通过管道泵及防爆电机进行倒罐作业。
4、装车外运：原料销售有利润或需要外运时，可以进行装车外运，打开储罐切断阀、切断阀及管线的输送流程，关闭进料切断阀、流量计跨线阀门、进料切断球阀、和管道泵跨线阀及管线，通过管道泵及防爆电机和切断阀、活接头进行装车外运。
5、精密计量：科里奥利质量流量计直接测量质量流量，有很高的测量精确度。测量管的振动幅小，测量管路内无阻碍件和活动件。对应对迎流流速分布不敏感，因而无上下游直管段要求。测量值对流体粘度不敏感，流体密度变化对测量值得值的影响微小。可做多参数测量，如同期测量密度，进行远程传输、检测。
本实用新型通过卸车部分实现油品脱水卸车，通过精密计量部分准确计量，通过油品输送部分和卸车部分进行安全卸车、实施紧急情况的倒罐、外运，既节约了投资，又降低了工人劳动强度，同时保证了生产、储运装置长周期安全运行和卸油效率。
【附图说明】
图1是本实用新型的工艺流程图
图中：1、油品储罐；2、储罐切断阀；3、进料切断阀；4、变送器及连接插头电缆；5、科里奥利质量流量计；6、流量计跨线阀门；7、切断阀及管线；8、管道泵跨线阀及管线；9、管道泵及防爆电机；10、压力表；11、单向阀；12、切断阀；13、活接头；14、活接头；15、进料切断球阀；16、聚结器排水阀；17、脱水聚结器；18、聚结器排气阀。
【具体实施方式】
通过下面的实施例可以更详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切变化和改进，本实用新型并不局限于下面的实施例；
结合附图1所述的油品卸车精密计量装置，包括卸车部分、精密计量部分和油品输送部分，其特征在于：卸车部分包括活接头14和活接头13、切断阀12和切断球阀15、脱水聚结器16、管道泵及防爆电机9、管道泵跨线阀及管线8、管道泵压力表10、单向阀及管线11；精密计量部分包括科里奥利质量流量计5、流量计跨线阀门6、变送器及连接插头电缆4；油品输送部分包括油品储罐1、储罐切断阀2、进料切断阀3和切断阀及管线7；卸车部分与精密计量部分通过单向阀及管线11与科里奥利质量流量计5入口连接；活接头13、切断阀12通过管线与科里奥利质量流量计5入口连接；卸车部分与油品输送部分通过切断阀及管线7连接；精密计量部分与油品输送部分通过进料切断阀3与科里奥利质量流量计5出口连接。
卸车部分的活接头14接在切断球阀15一端，切断球阀15另一端与脱水聚结器17的入口连接，脱水聚结器17的出口与管道泵及防爆电机9的入口连接，压力表10安装在管道泵及防爆电机9的出口管道上，管道泵及防爆电机9的出口与单向阀及管线11的入口连接；活接头13直接与切断阀12连接，切断阀12另一端与管道泵及防爆电机9的出口连接。
精密计量部分的流量计跨线阀门6的两端与科里奥利质量流量计5的两端管线连接，变送器及连接插头电缆4安装在科里奥利质量流量计5预留插口中。
油品输送部分的油品储罐1进料口与储罐切断阀2一端连接，储罐切断阀2另一端与进料切断阀3连接；切断阀及管线7的两端分别与进料切断阀3、管道泵及防爆电机9入口连接。
变送器及连接插头电缆4的电缆与中央控制室仪表连接，传输科里奥利质量流量计5的信号。
卸车作业：对象是信用良好客户的油品专用运输车辆，产品质量分析报告准确可靠，采用快速卸车方案。将专用运输车辆的连接管与活接头13连接，打开储罐切断阀2、进料切断阀3，关闭流量计跨线阀门6、切断阀及管线7、管道泵跨线阀及管线8、切断球阀15，经过科里奥利质量流量计5计量，利用运输车辆的输送泵将原料输送到油品储罐1。
脱水卸车作业：对象是非油品专用运输车辆，采用通过脱水聚结器17进行脱水处理的卸车方案。先打开脱水聚结器17的聚结器排水阀16排除残存的水和杂质，在卸车过程中用聚结器排气阀18缓慢排除内部气体；再将专用运输车辆的连接管与活接头14连接，打开切断阀12、储罐切断阀2、进料切断阀3，关闭流量计跨线阀门6、切断阀及管线7、管道泵跨线阀及管线8、切断球阀15，经过科里奥利质量流量计5计量，将原料运输车辆的原料输送到油品储罐1。
倒罐作业：如果油品储罐1需要进行倒罐作业，可以切换打开和关闭储罐切断阀2、进料切断阀3、切断阀及管线7的输送流程，关闭流量计跨线阀门6、进料切断球阀15、切断阀12和管道泵跨线阀及管线8，通过管道泵及防爆电机9进行倒罐作业。
装车外运：原料销售有利润或需要外运时，可以进行装车外运，打开储罐切断阀2、切断阀及管线7的输送流程，关闭进料切断阀3、流量计跨线阀门6、进料切断球阀15、和管道泵跨线阀及管线8，通过管道泵及防爆电机9和切断阀12、活接头13进行装车外运。
本实用新型未详述部分为现有技术。