本实用新型属于炼钢厂COREX炉冷却器漏水检测装置结构的改进，特别是一种COREX炉冷却器漏水检测装置。
背景技术：
目前，公知的冷却器漏水检测方法，主要有人工试压法、看气泡法、看白线法等检测方法；在线检测法有，冷却进出水流量差法和超声波检测法等。前者人工冷却器漏水检测方法效率低、精度差；后者在线检测方法投资大、使用维护费用高。在COREX炉设计和投产前未考虑COREX炉冷却壁漏水在线检测装置，使得COREX炉在生产一定时期后，因砖衬脱落造成冷却壁烧损、因受热膨胀造成应力剪切及渣铁直接接触造成熔损，使冷却器冷却水向炉内泄漏，造成COREX炉焦比升高、COREX炉熔炼率降低等，影响COREX炉产量和生产成本。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种COREX炉冷却器漏水检测装置，其结构简单合理，性能安全可靠，可以进行日常热流强度检测和及时发现冷却器漏水及冷却水泄漏量，操作方便。
本实用新型的目的是这样实现的：一种COREX炉冷却器漏水检测装置，包括在高炉炉壳内安装着具有进水管和出水管的高炉冷却壁，高炉冷却壁的出水管从捕气器罐体的底部伸入捕气器罐体内，捕气器罐体底部设置的排水管通过排水阀和流量计连接着高炉冷却水回水箱，在高炉冷却壁出水管上安装着温度计和压力表，在捕气器罐体的顶面上安装着排气阀。
本实用新型的工作原理：
1、将冷却器检漏装置进水管和冷却器出水管连接，打开气体捕集器上部气体收集孔阀门，排出捕气器内残留气体，待水流出后关闭捕气器上部气体收集孔阀门。待冷却水压力和流量稳定后，逐步关小冷却器冷却水进水阀门，观察冷却器检漏装置上出水压力表，待冷却器检漏装置上出水压力表数值低于COREX炉内煤气压力值时，如果所检测的冷却器有漏水现象，COREX炉内煤气就会进入冷却器内，此时炉内煤气和冷却水同时混合流出，从气体捕集器壁体上水位计可观察到水位下降现象，即可证明此冷却器有漏水现象。如果所检测的冷却器无漏水现象，则在气体捕集器壁体上水位计无变化，说明此冷却器无漏水现象。对气体捕集器内气体进行取样分析，根据其气体化学成分中的CO2、CO和H2含量及比值，可判断冷却器漏水的大致位置。根据单位时间收集的气体量、漏水部位炉内煤气压力及冷却水参数，可推断冷却器冷却水单位时间泄漏量。
2、将冷却器检漏装置进水管和冷却器出水管连接，待冷却水压力和流量稳定后，关闭冷却器检漏装置出水阀门，然后关闭冷却器进水阀门，如果所检测的冷却器有漏水现象，则冷却器检漏装置压力表数值下降；如果所检测的冷却器无漏水现象，则冷却器检漏装置压力表数值不变或上升。
3、将冷却器检漏装置进水管和冷却器出水管连接，根据冷却器检漏装置上出水温度数值、COREX炉冷却水进水温度数值和冷却器检漏装置上冷却水流量表数值，进行冷却器热流强度计算，可做为COREX炉炉体热流强度日常管理使用工具。
本实用新型结构简单合理，性能安全可靠，实现了可以进行日常热流强度检测和及时发现冷却器漏水及冷却水泄漏量，操作方便。
附图说明
下面将结合附图对本实用新型作进一步的描述，图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
一种COREX炉冷却器漏水检测装置，如图1所示，包括在高炉炉壳2内安装着具有进水管14和出水管13的高炉冷却壁1，高炉冷却壁1的出水管13从捕气器罐体5的底部伸入捕气器罐体5内，捕气器罐体5底部设置的排水管9通过排水阀7和流量计8连接着高炉冷却水回水箱10，在高炉冷却壁出水管13上安装着温度计12和压力表11，在捕气器罐体5的顶面上安装着排气阀4。在捕气器罐体5的罐壁上安装着水位计6。在高炉冷却壁1的进水管14上安装着进水阀3。