一种物理检测用石块硬度测量装置的制作方法

本实用新型涉及物理性质检测装置领域，具体为一种物理检测用石块硬度测量装置。

背景技术：

在进行石块的物理性质检测时，必不可少的需要对石块的硬度进行检测，但是进行硬度检测需要用到专门的工具，操作复杂，需要在具有特定设备的实验室才可以进行，这就局限了进行硬度检测的场所，现需要一种操作简单的，容易进行的石块硬度检测装置来解决上述问题，给石块的硬度检测提供方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种物理检测用石块硬度测量装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种物理检测用石块硬度测量装置，包括装置底座，所述装置底座上设置有一组立柱和一个合金放置台，所述立柱下部设置有固定旋钮，所述固定旋钮的端部与固定头转动配合，所述立柱与升降横架滑动配合，所述升降横架上设置有安装架，所述安装架上部螺接有压紧螺栓，所述压紧螺栓上部设置有一组扳手，所述压紧螺栓上部设置有套筒，所述套筒内套设有升降杆，所述压紧螺栓下端与弹簧上座转动配合，所述弹簧上座与强力弹簧一端连接，所述强力弹簧另一端与弹簧下座连接，所述弹簧下座下部设置有检测尖头。

优选的，所述装置底座下部设置有一组支脚。

优选的，所述立柱上开设有滑槽，所述滑槽下部位置上还开设有固定头腔，所述固定头腔与所述固定头适配。

优选的，所述升降横架两端均设置有滑轨，所述滑轨与所述滑槽滑动配合，所述滑轨和所述固定头上均设置有齿牙。

优选的，所述安装架下部设置有台阶，所述台阶上穿装有一组连接螺栓，所述安装架通过所述连接螺栓与所述升降横架连接。

优选的，所述升降横架中部开设有通孔，所述通孔与所述强力弹簧适配。

优选的，所述套筒内设置有连接弹簧，所述套筒通过所述连接弹簧与所述升降杆连接，所述升降杆上设置有硬度刻度，所述升降杆下部设置有滚轮，所述弹簧下座通过转动头与所述检测尖头配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该物理检测用石块硬度测量装置使用时，将装置底座平放，将固定旋钮外旋，使得固定头缩回固定头腔中，这时滑轨和固定头上的齿牙分离，不再咬合，滑轨可在滑槽中滑动，将升降横架上升，然后将获取的石块样本放置在合金放置台上，再次将升降横架下降，使得检测尖头压在石块上，然后将固定旋钮内旋，这时固定头被推入，固定头上的齿牙与滑轨上的齿牙咬合，使得升降横架被固定住，这时使用者旋转压紧螺栓，压紧螺栓下旋推动弹簧上座压动强力弹簧，强力弹簧则产生弹性形变，同时将压力传递给检测尖头，检测尖头对石块施压，继续下旋压紧螺栓，强力弹簧弹性形变幅度不断增大，给检测尖头施加更大的压力，同时升降杆会在压紧螺栓下旋时被压进套筒中，升降杆上设置有硬度刻度，硬度刻度是根据强力弹簧的劲度系数和检测尖头的尖头接触面积运算得来的压强刻度，可以代表石块的硬度，当石块终于被检测尖头压出伤痕时，这时升降杆没入套筒内对应的刻度就是石块的硬度，扳手可以方便使用者用力下旋压紧螺栓；本装置结构简单，无需用电，使用简单方便，能够对不同的石块进行硬度检测实验，生产成本以及维护成本都很低，使用不受场地限制。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1中圈出部分的局部放大示意图。

图中：1、装置底座，2、立柱，3、合金放置台，4、固定旋钮，5、固定头，6、升降横架，7、安装架，8、压紧螺栓，9、扳手，10、套筒，11、升降杆，12、弹簧上座，13、强力弹簧，14、弹簧下座，15、检测尖头，16、支脚，17、滑槽，18、固定头腔，19、滑轨，20、齿牙，21、台阶，22、连接螺栓，23、通孔，24、连接弹簧，25、硬度刻度，26、滚轮，27、转动头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种物理检测用石块硬度测量装置，包括装置底座1，所述装置底座1上设置有一组立柱2和一个合金放置台3，所述立柱2下部设置有固定旋钮4，所述固定旋钮4的端部与固定头5转动配合，所述立柱2与升降横架6滑动配合，所述升降横架6上设置有安装架7，所述安装架7上部螺接有压紧螺栓8，所述压紧螺栓8上部设置有一组扳手9，所述压紧螺栓8上部设置有套筒10，所述套筒10内套设有升降杆11，所述压紧螺栓8下端与弹簧上座12转动配合，所述弹簧上座12与强力弹簧13一端连接，所述强力弹簧13另一端与弹簧下座14连接，所述弹簧下座14下部设置有检测尖头15，所述装置底座1下部设置有一组支脚16，所述立柱2上开设有滑槽17，所述滑槽17下部位置上还开设有固定头腔18，所述固定头腔18与所述固定头5适配，所述升降横架6两端均设置有滑轨19，所述滑轨19与所述滑槽17滑动配合，所述滑轨19和所述固定头5上均设置有齿牙20，所述安装架7下部设置有台阶21，所述台阶21上穿装有一组连接螺栓22，所述安装架7通过所述连接螺栓22与所述升降横架6连接，所述升降横架6中部开设有通孔23，所述通孔23与所述强力弹簧13适配，所述套筒10内设置有连接弹簧24，所述套筒10通过所述连接弹簧24与所述升降杆11连接，所述升降杆11上设置有硬度刻度25，所述升降杆11下部设置有滚轮26，所述弹簧下座14通过转动头27与所述检测尖头15配合。

工作原理：在使用该物理检测用石块硬度测量装置时，将装置底座1平放，将固定旋钮4外旋，使得固定头5缩回固定头腔18中，这时滑轨19和固定头5上的齿牙20分离，不再咬合，滑轨19可在滑槽17中滑动，将升降横架6上升，然后将获取的石块样本放置在合金放置台3上，再次将升降横架6下降，使得检测尖头15压在石块上，然后将固定旋钮4内旋，这时固定头5被推入，固定头5上的齿牙20与滑轨19上的齿牙20咬合，使得升降横架6被固定住，这时使用者旋转压紧螺栓8，压紧螺栓8下旋推动弹簧上座12压动强力弹簧13，强力弹簧13则产生弹性形变，同时将压力传递给检测尖头15，检测尖头15对石块施压，继续下旋压紧螺栓8，强力弹簧13弹性形变幅度不断增大，给检测尖头15施加更大的压力，同时升降杆11会在压紧螺栓8下旋时被压进套筒10中，升降杆11上设置有硬度刻度25，硬度刻度25是根据强力弹簧13的劲度系数和检测尖头15的尖头接触面积运算得来的压强刻度，可以代表石块的硬度，当石块终于被检测尖头15压出伤痕时，这时升降杆11没入套筒10内对应的刻度就是石块的硬度，扳手9可以方便使用者用力下旋压紧螺栓8。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。