一种进气岐管的自动检漏装置的制作方法

文档序号:11477936阅读:268来源:国知局
一种进气岐管的自动检漏装置的制造方法

本实用新型涉及一种检漏装置,特别涉及一种进气岐管的自动检漏装置。



背景技术:

目前本公司所用的一种进气岐管的检漏装置为手动式检漏装置,该检漏装置包括箱体1和测漏仪13,上夹具和下夹具,上夹具包括压紧气缸2和第一封堵气缸3,压紧气缸2通过固定板4和导柱5支撑固定,压紧气缸2带动穿过导柱5的运动板6上下移动,运动板6下部设有第一封堵气缸3,第一封堵气缸3通过连接件与橡胶片8连接,下夹具包括底板9、第一夹具板10和第二封堵气缸11,第一夹具板10上设有第二封堵气缸11和支柱12,支柱12上部设有第二夹具板(图中未标注),第三夹具板(图中未标注)上部设有定位销15,在第三夹具板中设有测漏仪进气孔14和冷插检测器24,现有技术的缺点为需要人工进行上下料,耗费人力,提高成本,而且不适合现行的自动化流水线作业。



技术实现要素:

本实用新型提供一种进气岐管的自动检漏装置,解决现有技术手动式检漏装置需要人工进行上下料,耗费人力,提高成本,而且不适合现行的自动化流水线作业的问题。

为了达到上述目的,本实用新型是通过以下技术方案实现的:

本实用新型是一种进气岐管的自动检漏装置,该检漏装置包括箱体、测漏仪、上夹具和下夹具,上夹具包括压紧气缸和第一封堵气缸,压紧气缸通过固定板和导柱支撑固定,压紧气缸带动穿过导柱的运动板上下移动,运动板下部设有第一封堵气缸,第一封堵气缸通过连接件与橡胶片连接,下夹具包括底板、第一夹具板和第二封堵气缸,第二封堵气缸的前端设有球面轴承,第一夹具板上设有第二封堵气缸和支柱,支柱上部设有第二夹具板,第三夹具板上部设有定位销,在第三夹具板中设有测漏仪进气孔和冷插检测器,还包括传输轨道和气缸,传输轨道穿过箱体,在传输轨道的上部设有下夹具,下夹具的底板的下部设有气缸。

优选地,根据进气岐管强度的不同,在球面轴承外设有弹簧,弹簧用铝块封堵。

优选地,第二封堵气缸上设有铜螺母感应器。

优选地,箱体的后侧设有对开门。

优选地,箱体的前面设有文件夹、操作面板和光栅。

优选地,箱体的下部设有福马脚轮,箱体的顶部设有报警灯。

本实用新型的优点和有益效果在于:本实用新型提供一种进气岐管的自动检漏装置,该检漏装置增加了传输轨道和气缸,传输轨道穿过箱体,在传输轨道的上部设有下夹具,下夹具的底板的下部设有气缸,作业时,气缸可以驱动下夹具向上运动离开传输轨道,避免传输轨道振动对检漏有影响;检漏完成后气缸会驱动下夹具向下运动,回到传输轨道上将产品运出,通过这样的装置不需要人工进行上下料,节省了成本,适合现行高效的流水线作业,实现了全自动化检漏。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的内部结构示意图。

图3为本实用新型上夹具、下夹具的局部主视放大图。

图4为为本实用新型上夹具、下夹具的局部后视放大图。

图5为本实用新型的外部框架结构示意图。

图中:1-箱体,2-压紧气缸,3-第一封堵气缸,4-固定板,5- 导柱,6-运动板,7-球面轴承,8-橡胶片,9-底板,10-第一夹具板,11-第二封堵气缸,12-支柱,13-测漏仪,14-测漏仪进气孔, 15-定位销,16-铜螺母感应器,17-对开门,18-文件夹,19-操作面板,20-铝块,21-光栅,22-福马脚轮,23-报警灯,24-冷插检测器,25-传输轨道,26-气缸。

具体实施方式

下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1-5所示,本实用新型是一种进气岐管的自动检漏装置,该检漏装置包括箱体1、测漏仪13、上夹具和下夹具,所述上夹具包括压紧气缸2和第一封堵气缸3,所述压紧气缸2通过固定板4 和导柱5支撑固定,所述压紧气缸2带动穿过所述导柱5的运动板 6上下移动,所述运动板6下部设有第一封堵气缸3,所述第一封堵气缸3通过连接件与橡胶片8连接,下夹具包括底板9、第一夹具板10和第二封堵气缸11,所述第二封堵气缸11的前端设有球面轴承7,所述第一夹具板10上设有所述第二封堵气缸11和支柱12,所述支柱12上部设有第二夹具板(图中未标注),第三夹具板(图中未标注)上部设有定位销15,在所述第三夹具板中设有测漏仪进气孔14和冷插检测器24,还包括传输轨道25和气缸26,所述传输轨道25穿过所述箱体1,在所述传输轨道25的上部设有所述下夹具,所述下夹具的底板9的下部设有所述气缸26,根据进气岐管强度的不同,在所述球面轴承7外部设有弹簧,所述弹簧用所述铝块 20封堵,使用球面轴承可以吸收进气岐管安装误差而导致铝块不能密封住进气岐管,弹簧可以使铝块复位不至于乱晃,所述第二封堵气缸11上设有铜螺母感应器16,铜螺母感应器16的作用是能够使第二封堵气缸11准确进行封堵热插有铜螺母出的出气口,所述箱体 1的后侧设有对开门17,箱体1的前面设有文件夹18、操作面板19 和光栅21,箱体1的下部设有福马脚轮22,所述箱体1的顶部设有报警灯23。

箱体的后侧设有对开门,对开门方便对箱体内部装置进行观察、检修及方便内部装置拆卸,箱体的前面设有文件夹、操作面板和光栅,文件夹中有操作说明书,方便员工操作仪器,光栅的作用是在操作人工在放置产品时,防止有其他人在操作操作面板导致人员伤亡情况的发生,箱体的下部设有福马脚轮,福马脚轮的作用是方便装置移动,箱体的顶部设有报警灯,报警灯的作用是装置出现故障时会报警提醒。

本实用新型提供一种进气岐管的自动检漏装置,该检漏装置增加了传输轨道和气缸,传输轨道穿过箱体,在传输轨道的上部设有下夹具,下夹具的底板的下部设有气缸,作业时,气缸可以驱动下夹具向上运动离开传输轨道,避免传输轨道振动对检漏有影响;检漏完成后气缸会驱动下夹具向下运动,回到传输轨道上将产品运出,通过这样的装置不需要人工进行上下料,节省了成本,适合现行高效的流水线作业,实现了全自动化检漏。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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