扭转测试装置的制作方法

本实用新型涉及产品性能测试装置技术领域，尤其涉及一种用于注塑产品上的扭转测试装置。

背景技术：

目前针对手机、腕带等电子产品要求满足一定的跌落测试，即电子产品内部元件在产品跌落时往往会发生压缩、拉伸、扭转等变形。所以，在注塑领域也要对注塑零件进行拉伸、压缩、扭转性能测试。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种扭转测试装置，不仅可同时测试多个产品或者可进行多种产品的扭转测试，而且实现扭转测试的工艺过程简单，且便于操作。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种扭转测试装置，包括底板，所述底板上设有由驱动装置驱动并作直线往复运动的滑块；连接座，所述连接座固定设置在所述底板上且位于所述滑块的一侧；摆动杆，所述摆动杆的一端与所述滑块铰接，另一端通过转轴安装在所述连接座上；产品固定板，所述产品固定板设置在所述连接座远离所述摆动杆的一侧；产品固定块，所述产品固定块设置在所述产品固定板与所述连接座之间，且所述产品固定块与所述转轴连接，所述产品固定块与所述产品固定板之间固定设置被测试的产品。

作为进一步地改进，所述驱动装置包括转动安装在所述底板上的下曲柄，所述下曲柄通过连接销连接上曲柄，所述上曲柄连接手动摇杆或驱动电机。

作为进一步地改进，所述产品定位块滑动设置在所述转轴上，所述产品固定块上设有仿形槽；

位于所述产品固定块相对两侧的所述连接座上分别设有支撑轴，所述产品固定板的两端分别滑动设置在对应的所述支撑轴上，且所述支撑轴上分别设有定位件，所述产品固定板上设有与所述仿形槽位置对应的产品插口。

作为进一步地改进，所述连接座对应所述产品固定块的侧面上还设有限位销，所述产品固定板上设有与所述限位销位置对应的盲孔。

作为进一步地改进，所述连接座和所述产品固定板的顶部可拆卸设有限位盖板。

作为进一步地改进，位于所述滑块下方的所述底板上设有插孔，所述滑块上设有贯穿所述滑块的复位销，所述复位销与所述插孔适配。

采用了以上技术方案，本实用新型的有益效果：

由于本扭转测试装置通过一个曲柄滑块机构将旋转运动转换成滑块的直线往复运动，再通过滑块带动摆动杆来回摆动，即带动了产品固定块的来回摆动，从而实现了扭动固定在产品固定块与产品固定板上的产品，整个测试工艺简单，便于操作，可人工控制测试也可自动化测试，使用方便。

2)由于连接座上的产品固定块可以设置多个，因而可同时测试多个产品，通过更换产品配件的方式可以实现测试多种产品，提高了扭转测试的效率和通用性。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是图1另一侧的立体结构示意图；

图3是图2的主视图；

图中：1-底板，2-手摇杆，3-上曲柄，4-下曲柄，5-连杆，6-滑块，60-复位销，61-销轴，7-导轨，8-摆动杆，9-连接座，90-转轴，91-限位销，10-产品固定块，100-仿形槽，11-产品固定板，110-产品插口，111-盲孔，12-支撑轴，13-定位件，14-限位盖板，15-插孔。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。

如图1和图2中共同所示，本实用新型实施例的扭转测试装置，在底板1上设有导轨7，导轨7上滑动设有直线往复运动的滑块6，滑块6为长条形滑块，长条形滑块的一端铰接一连杆5，连杆5远离滑块6的另一端套设在竖直布置的旋转轴上，该旋转轴与驱动装置连接。

优选地，上述旋转轴为连接销(图中未示出)，且在底板1上转动安装有下曲柄4，下曲柄4通过该连接销连接上曲柄3，上曲柄3连接驱动装置。驱动装置可为手摇杆2或驱动电机。采用驱动电机驱动上下曲柄以及连接销转动，可以实现该设备的自动化工作。

位于上述滑块6一侧的底板1上固定设置连接座9，且在连接座9与滑块6之间设有若干个摆动杆8，摆动杆8的一端与设置在滑块6上的销轴61连接，另一端通过转轴90铰接在连接座9上。

在上述连接座9远离摆动杆8的一侧设有产品固定板11，且在产品固定板11与连接座9之间设有产品固定块10，该产品固定块10与连接座9上的转轴90连接，且产品固定块10滑动设置在上述转轴90上，实现了产品固定块10的摆动和滑动两种不同动作方式的目的，且位于产品固定块10相对两侧的连接座9上分别设有支撑轴12，产品固定板11的两端分别滑动设置在对应的支撑轴12上，且支撑轴12上分别设有定位件13，同样实现了产品固定板11位置可调的目的。

在产品固定块10上设有仿形槽100，同时在上述产品固定板11上设有与仿形槽100位置对应的产品插口110。

为了限制上述产品固定板11在支撑轴12上滑动的轴向距离，在连接座9对应产品固定块10的侧面上设有限位销91，同时在产品固定板11上设有与限位销91位置对应的盲孔111。

此外，在扭转测试的过程中为避免产品固定板11和被测试产品扭转时向外运动，在连接座9和产品固定板11的顶部可拆卸安装限位盖板14。

为了便于快速的将产品安装在产品固定板11和产品固定块10上，可以先将该装置进行复位操作，即在位于滑块6下方的底板1上设有插孔15，在滑块6上设有贯穿滑块6的复位销60，复位销60插入插孔15后，可以使得滑块6处于复位状态，即带动摆动杆8使产品固定块10处于复位状态，即最终使得产品固定块10上的仿形槽100和产品固定板11上的产品插口110方向对齐，从而可以快速且便利的实现产品安装。

为便于理解，将上述工作原理进行简单说明：在安装本测试产品之前，先将复位销60插入到滑块6下方底板1上的插孔15内，实现了产品固定块10的复位，此时再将产品固定板11推向产品固定块10，然后利用定位件13上紧后限制住产品固定板11的位置，图1中所示，产品固定块10为5个，将五个产品固定块10推向产品固定板11，此时将产品从产品固定板11的产品插口110外侧插入，直至顶到产品固定块10的仿形槽100内，此时产品固定块10会被产品顶至原始位置。

安装固定完产品后，将限位盖板14按照图2中箭头方向向下安装，压紧在连接座9和产品固定板11上，使其将产品固定板11和产品卡住，防止产品固定板11和产品在扭转时向外运动。然后将复位销60从插孔15中拔出后复位，然后手动旋转手摇杆2，利用连杆5带动滑块6开始在导轨7上往复直线运动，实现了摆动杆8的来回摆动，从而带动产品固定块10的摆动，由于产品另一端固定在产品固定板11上，另一端被摆动的产品固定块10带动，从而实现了产品的扭转，在旋转一定的圈数或者时间后，再将复位销60插入到位，实现了上述摆动的产品固定块10的复位，此时可以方便拆下产品，即先取下限位盖板14，拧动支撑轴12上的定位件13后，使得产品固定板11可以动作，此时向外推动产品固定板11，腾出空间可将产品取出。按照上述同样的操作方式安装产品，进入下一循环。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。