气缸月牙口位置规的制作方法

本实用新型涉及孔位检具领域，特别涉及一种气缸月牙口位置规。

背景技术：

位置规，是工业生产企业用于检测产品上各种孔位置是否符合要求的简捷工具。

目前，空调压缩机气缸的杠体在加工的过程中需要对杠体的各个孔位的位置进行测量，并检测缸体的避让孔的位置是否合理和精确。如图3所示，缸体上开设有轴孔和若干避让孔，轴孔内壁靠开口一侧还设有月牙口，在对缸体的月牙口的位置进行检测时，使用传统的测量游标卡尺、塞尺、卡规等，都无法精确且快速的检测出缸体的月牙口的位置是否精确。无法使气缸加工检测的过程快速高效的进行。

因此需要一种气缸避让孔位置规，用来对空调压缩机气缸的缸体上月牙口的位置和规格进行快速准确的检测。

技术实现要素：

本实用新型的一目的是提供一种气缸月牙口位置规，其具有快速准确对空调压缩机气缸的缸体上月牙口位置和规格进行检测的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种气缸月牙口位置规，包括底座、设于底座上用于穿设缸体轴孔的顶柱、与缸体避让孔位置相对应的顶针，底座上还设有用于固定缸体高度的若干垫块，所述的顶柱上端面设有滑槽，滑槽内滑移连接有检测块，检测块靠月牙口一侧设有与月牙口形状相吻合的凸块，顶柱上设有与顶柱截面形状相同的固定板，固定板上设有腰型槽，检测块的上端固定有穿设于腰型槽内用于滑动检测块的推杆。

如此设置，推动推杆带动检测块向靠近月牙口的方向运动，检测块的运动带动凸块逐渐与月牙口靠近，此时继续以相同的方向推动推杆，凸块逐渐与月牙口相抵触，此时如果凸块与月牙口完全吻合则说明缸体的月牙口位置和形状达到指定要求；如果凸块与月牙口并无安全吻合则说明缸体的月牙口位置和形状不符合指定要求。使得气缸月牙口位置规具有快速准确对空调压缩机气缸的缸体上月牙口位置和规格进行检测的优点。

进一步设置：固定板上设有用于将自身固定于顶柱上端的螺栓。

如此设置，使得固定板可拆卸设置于顶柱上，当推杆或者检测块需要维修或者更换时，通过将固定板从顶柱上卸下，从而简单方便的对推杆或者检测板进行维修或者更换，使得整个气缸月牙口位置规的使用更加灵活。

进一步设置：螺栓的数量设为4个。

如此设置，使得固定板更加稳定的固定在顶柱上，使得气缸月牙口位置规在对缸体上的月牙口进行检测时，不会由于推杆与条形槽相抵触而导致固定板位置的偏移，从而使得整个气缸月牙口位置规的检测效果更加准确稳定。

进一步设置：推杆上端套设有把手环。

如此设置，在使用推杆推动检测块运动时，通过把手环使得工作人员对于推杆的推动更加方便且易于实施，从而使得整个气缸月牙口位置规的检测操作更加简便。

进一步设置：顶针的数量设为两个，两顶针分别设于顶柱的两侧。

如此设置，在缸体在被安装至底座上时，通过将两个顶针插入到缸体上对应的避让孔内，使得缸体更加固定的安装在底座上，进一步避免了缸体在被检测时产生偏移，从而使得气缸月牙口位置规的检测结果更加准确。

进一步设置：顶柱的高度大于顶针的高度。

如此设置，使得缸体被安装至底座上时，缸体先与顶柱相抵触，从而避免了由于缸体先与顶针接触而导致的无法正常安装至底柱上的情况，使得缸体安装至顶柱上的操作更加易于进行。

进一步设置：顶针的高度大于垫块的高度。

如此设置，使得缸体的避让孔在套设至顶针上时，缸体先与顶针相抵触，从而避免了由于缸体先与垫块相接触而导致的避让孔无法正常套设至顶针上的情况，使得避让孔套设至顶针上的操作更加易于进行。

进一步设置：垫块沿顶柱的圆周方向等间距设为三个。

如此设置，使得垫块对于缸体的支撑效果更加稳定，使得缸体被安装至底座上时的高度更加准确，从而使得气缸月牙口位置规对缸体上月牙口的检测更加准确。

进一步设置：垫块螺栓连接于底座。

如此设置，使得垫块可拆卸设置于底座，从而底座上可安装不同高度的垫块，使得整个气缸月牙口位置规可对不同高度的缸体进行检测，大大增加了气缸月牙口位置规的适用范围，提高了气缸月牙口位置规的操作灵活性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过将凸块可拆卸设置于检测块上，从而使得检测块上可安装不同规格的凸块以适用于缸体上不同形状的月牙口，从而大大增加了气缸月牙口位置规的灵活性，使得气缸月牙口位置规可以适用于不用的缸体。

附图说明

图1是实施例1气缸月牙口位置规的结构示意图；

图2是实施例1检测块的结构示意图；

图3是实施例1待检测缸体的结构示意图。

图中，1、底座；2、顶柱；3、顶针；4、垫块；5、滑槽；6、检测块；7、凸块；8、腰型槽；9、推杆；10、螺栓；11、把手环；12、轴孔;13、避让孔；14、月牙口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：一种气缸月牙口位置规，如图1至图2所示，包括底座1，底座1的下端面四个角上分别设有形状相同的支撑脚，底座1的上端面中间部位设有用于穿设缸体轴孔12的顶柱2，底座1的上端面还设有两个顶针3，两顶针3分别设于顶柱2的两侧，底座1的上端面还设有用于固定缸体高度的三个垫块4，三个垫块4的形状相同高度相等，三个垫块4沿顶柱2的圆周方向等间距设置且垫块4均螺栓10连接于底座1的上端面。顶柱2的高度大于顶针3的高度，而顶针3的高度大于垫块4的高度。

顶柱2的上端设有条形滑槽5，条形滑槽5内设有与滑槽5形状相匹配的检测块6，检测块6靠近月牙口14的一端设有与月牙口14形状相吻合的凸块7，检测块6的上端面还固定有用于推动检测块6滑移的推杆9，推杆9的上端套设有与推杆9同心同轴的把手环11，把手环11的侧面设有防滑纹路。

顶柱2的上端设有与顶柱2横截面形状相同的固定板，固定板上设有供推杆9穿设的腰型槽8，固定板上还设有用于将自身固定于顶柱2上端的螺栓10，螺栓10的数量设为四个，且均匀对称地分布在固定板上。

如图3所示，待检测的缸体中间开设有轴孔12，轴孔12周围开设有若干避让孔;13，轴孔12的内壁靠开口一侧设有月牙口14。

对缸体进行检测时，首先推动把手环11向背离凸块7的方向运动，把手环11的运动带动检测块6向背离凸块7的方向运动，直至凸块7运动至滑槽5内且任何一部分都不外露于顶柱2。然后将待检测的缸体安装至气缸月牙口位置规上。

进行待检测的缸体安装时，首先将缸体的轴孔12套设至顶柱2上，在套设的过程中将缸体上的避让孔;13与底座1上相对应的顶针3进行对准，对准后将避让孔;13套设至顶针3上，直至缸体与垫块4相抵触，至此完成缸体的安装。

接着推动把手环11向靠近月牙口14的方向运动，把手环11的运动带动检测块6向靠近月牙口14的方向运动，检测块6的运动带动检测块6上的凸块7逐渐与月牙口14靠近，此时继续以相同的方向推动推杆9，凸块7逐渐与月牙口14相抵触，此时如果凸块7与月牙口14完全吻合则说明缸体的月牙口14位置和形状达到指定要求；如果凸块7与月牙口14并无安全吻合则说明缸体的月牙口14位置和形状不符合指定要求。

上述的实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。