轮载称重传感器检测平台的制作方法

本实用新型涉及传感器性能检测设备，尤其涉及一种用于检测轮载称重传感器的检测平台。

背景技术：

随着我国公路事业的快速发展，公路货车超限治理也面临着巨大困难。采用高精度动态称重技术、车辆识别技术等构建新型治超系统也变得愈发迫切。高速动态称重传感器即轮载称重传感器是高速动态称重技术的核心技术，是保证车辆称重精度的关键部件。

传感器在使用前必须对其性能参数进行测量，只有检验结果合格的传感器才能投入使用。当前计量实验室只能通过静态加载的方式测量传感器在高低温、湿热、电磁干扰情况下的稳定性和准确性，但是作为高速动态称重技术核心的动态轮载计重传感器，只有通过施加动态力才能较为准确测量其性能参数，而现有实验室设备无法满足对轮载计重传感器进行动态检测的需求。另外，为适应并减小车辆高速通过时的震动，高速动态称重传感器多为无活动单元、低变形量的一体式称重传感器，如小型弯板、石英、压电薄膜等，这类传感器尺寸较小，多呈条状，其称重区域一般小于车辆轮胎的接地面积，多为部分轮载称重，现有实验室检测设备也无法对狭长条状的轮载称重传感器施加外力来检测其参数性能。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种轮载称重传感器检测平台，可用于动态计重传感器的进行动态检测。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种轮载称重传感器检测平台，包括工作台、承载梁、轮胎和转动机构，所述工作台上可放置轮载称重传感器，所述承载梁位于工作台上，所述转动机构驱动承载梁绕其竖向中心旋转，所述轮胎可转动的安装在承载梁的两端，所述轮胎随承载梁旋转时可通过工作台上的轮载称重传感器并使轮载称重传感器感应到轮胎的压力信号。

进一步地，所述工作台的台面上开有用于放置轮载称重传感器的凹槽，所述工作台的台面上对应凹槽两端通过弹性铰链连接有压板，所述压板将轮载称重传感器压在凹槽内。

进一步地，所述工作台上设有与其转动配合的转轴，所述转轴穿过承载梁并与承载梁之间键连接，所述转动机构驱动转轴转动。

进一步地，所述承载梁上设有两个关于转轴对称的配重块，所述配重块可沿承载梁轴向移动。

进一步地，所述配重块上连接有电磁块。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型的轮载称重传感器检测平台，轮胎以转动的形式通过工作台上的轮载称重传感器时就可以对轮载称重传感器进行动态加压，从而可以对轮载称重传感器进行动态检测；

2、本实用新型的轮载称重传感器检测平台，轮胎的承载梁上可以施加不同的配重，从而可以对工作台上的轮载称重传感器在不同压力下进行动态检测；

3、本实用新型的轮载称重传感器检测平台，配重块设有电磁块可以调整配重的整体重力以检测轮载称重传感器在不同重量下的性能参数。

附图说明

图1为本实用新型一种轮载称重传感器检测平台的主视图；

图2为本实用新型一种轮载称重传感器检测平台的俯视图；

附图标记：1-工作台、2-承载梁、3-轮胎、4-转动机构、5-弹性铰链、6-压板、7-转轴、8-键、9-配重块、10-电磁块、11-轴承、12-联轴器、20-轮载称重传感器、30-测试仪、101-凹槽。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图，本实用新型提供一种技术方案：一种轮载称重传感器检测平台，包括工作台1、承载梁2、轮胎3和转动机构4。

工作台1为偏平的圆柱体，其轴线竖直，工作台1的台面即上表面开有用于放置轮载称重传感器的凹槽101，工作台1的台面上对应凹槽101两端通过弹性铰链5连接有压板6，压板6可从凹槽外部摆动至凹槽上方，轮载称重传感器20放入凹槽101前，轮载称重传感器20置于凹槽101后，外力作用压板6使其摆动至凹槽101上，并且在弹性铰链5的弹性力作用下，压板6以一定压力将轮载称重传感器压紧在凹槽101内。需要说明的是，轮载称重传感器20也可以由位于工作台1上的压块或者压下机构如气缸等压在工作台1上。

承载梁2位于工作台1上方，承载梁2轴向处于水平，且承载梁2的竖向中心与工作台同轴，工作台1的轴线处设有与其转动配合的转轴7，工作台1通过轴承11支承转轴7转动。转轴7穿过承载梁2并与承载梁2之间键8连接，由电机或液压马达构成的转动机构4通过联轴器12驱动转轴7及承载梁2转动。

轮胎3数量为两个，分别可转动的安装在承载梁2的两端，轮胎3随承载梁2旋转时可通过工作台1上的轮载称重传感器并使轮载称重传感器感应到轮胎3的压力信号。

本实用新型的检测平台的工作原理是：首先将轮载称重传感器20放入凹槽101内并被压板6压紧，并将轮载称重传感器20与测试仪30连接，然后启动转动机构4，转动机构4驱动承载梁2绕工作台1轴线转动，轮胎3随承载梁2转动的同时在工作台的摩擦力作用下滚动，承载梁2每转动一圈，两个轮胎3可以各压过轮载称重传感器20一次，轮载称重传感器20每检测到两次轮胎通过的波形，便配对形成一个重量数据，最终由测试仪30对轮载称重传感器20感应到的轮胎动态压力数据进行采集和分析，从而实现准确的动态测量轮载称重传感器20的性能参数。

为了能够对轮载称重传感器20在不同压力进行检测，下承载梁2上设有两个关于转轴7对称的配重块9，配重块9可沿承载梁2轴向移动。配重块9上连接有电磁块10，电磁块10可以调整配重的整体重量。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。