一种皮棉质量检测采集系统的制作方法

本实用新型涉及皮棉检测技术领域，尤其涉及一种皮棉质量检测采集系统。

背景技术：

棉花在灯光下的角度不同，其所感应出来的颜色也不同，且不同质量的棉花在同一角度，感应出来的颜色也不相同，因此棉花感光时的颜色时检验棉花质量的标准之一。传统检测棉花感光实验时多采用人工手动变化台面角度，十分消耗实验人员的体力，而且调整的精度也不高，影响实验效率和实验结果。

技术实现要素：

针对上述不足，本实用新型所要解决的问题是：提供一种皮棉质量检测采集系统，该系统能够自动调整皮棉颜色采集的角度，从而降低了劳动量，提高了精确度。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种皮棉质量检测采集系统包括感光检测平台，所述感光检测平台为黑色压面物理板，所述感光检测平台上设有环状的移动槽，所述移动槽环设所述感光检测平台设置；角度调节装置，所述角度调节装置包括四个均匀设置的液压油缸，每个所述液压油缸的液压杆的活动端均与所述感光检测平台的底部固定连接；与所述液压油缸一对一设置的驱动电机，所述驱动电机对应的所述液压油缸电连接；底座，位于所述感光检测平台的正下方，所述液压油缸和所述驱动电机安装于所述底座内；控制装置，所述控制装置包括与所有所述驱动电机电连接的微处理器，以及与所述微处理器电连接的电源和槽口摇柄；可折叠式挡边，所述可折叠式挡边的底端设在所述移动槽内。

优选方式为，所述控制装置还包括与所述微处理器电连接的无线通讯电路，所述无线通讯电路与无线遥控器无线通讯连接。

优选方式为，所述移动槽内安装有与所述微处理器电连接的行走电机，所述行走电机与所述可折叠式挡边传动连接。

采用上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：由于本实用新型的皮棉质量检测采集系统包括感光检测平台，位于感光检测平台正下方的底座，以及安装于底座的角度调整装置、驱动电机、可折叠式挡边、控制装置和操控手柄，其中角度调节装置包括四个液压油缸，四个液压油缸均匀分布在感光检测平台的底部，每个液压油缸的液压杆的活动端均固定在感光检测平台的底部。当需要检测皮棉颜色时，可通过操控摇柄传输指令给控制装置，然后启动对应的驱动电机，让对应的液压油缸动作，液压杆上升起活动端将感光检测平台的底端升起，当同一侧的两个液压杆同时升起时，使感光检测平台的角度得到了调整，从而可以方便、快速的获取不同感光角度，能够采集不同棉花的颜色信息。因此本实用新型的皮棉质量检测采集系统，能够自动调整皮棉颜色采集的角度，从而降低了劳动量，提高了精确度。

附图说明

图1是本实用新型皮棉质量检测采集系统的结构示意图；

图2是本实用新型皮棉质量检测采集系统一侧升起时的结构示意图;

图中：1—底座、2—感光检测平台、20—移动槽、3—液压杆、4—可折叠式挡边、5—操控摇柄。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1和图2所示，一种皮棉质量检测采集系统包括：

感光检测平台2，感光检测平台2为黑色压面物理板，感光检测平台2上设有环状的移动槽20，移动槽20环设所述感光检测平台2设置。

角度调节装置，所述角度调节装置包括四个均匀设置的第一液压油缸、第二液压油缸、第三液压油缸和第四液压油缸，每个液压油缸的液压杆3的活动端均与感光检测平台2的底部固定连接。

与第一液压油缸、第二液压油缸、第三液压油缸和第四液压油缸一对一设置第一驱动电机、第二驱动电机、第三驱动电机和第四驱动电机，驱动电机对应的液压油缸电连接。

底座1，位于感光检测平台2的正下方，液压油缸和驱动电机安装于底座1内。

控制装置，控制装置包括与所有驱动电机电连接的微处理器，以及与微处理器电连接的电源和槽口摇柄。

可折叠式挡边4，可折叠式挡边4的底端设在移动槽20内。

本实施例的控制装置还包括与微处理器电连接的无线通讯电路，无线通讯电路与无线遥控器无线通讯连接。移动槽20内安装有与微处理器电连接的行走电机，行走电机与可折叠式挡边4传动连接。

当需要检测皮棉颜色时，可通过操控摇柄5传输指令给控制装置的微处理器，微处理器根据接收到的信号，启动对应的驱动电机，让对应的液压油缸动作。或者通过无线遥控器发射指令给无线通讯电路，无线通讯电路将指令解码后传输给微处理器。例如本实施例第一驱动电机和第二驱动电机启动，其分别驱动第一液压油缸和第二液压油缸动作，第一液压油缸的液压杆3上升，同时第二液压油缸的液压杆3同时上升，将感光检测平台2的底端顶起。而另外一侧的第三液压油缸和第四液压油缸不动作，从而感光检测平台2调整了角度。同样可以控制任意相邻的两个液压油缸同时动作，调整感光检测平台2的角度。而感光检测平台2的角度得到了调整后，使其上放置的皮棉可以方便、快速的获取不同感光角度，以便采集不同皮棉的颜色信息。

在驱动电机动作的同时，微处理器根据驱动电机的位置，驱动行走电机动作，让其带着可折叠式挡边4在移动槽20内移动，去挡住皮棉，防止其掉落；也可以人工手动调整可折叠式挡边4内的位置。

另外在不进行检测时，各液压杆3缩到底座1内，让感光检测平台2压在底座1上，无需由液压杆3来支撑。

由上述可知，本实用新型的皮棉质量检测采集系统，能够自动调整皮棉颜色采集的角度，从而降低了劳动量，提高了精确度。

以上所述本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同一种皮棉质量检测采集系统结构的改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。