本实用新型涉及一种气体进样装置，尤其是涉及一种全自动气体恒压进样装置。
背景技术：
目前，对于气体样品的离线分析都需首先采集气体样品后再做分析，而气体采样袋和球囊因携带方便、容易连接而成为广泛使用的气体取样装置。有部分使用气密性注射器或者微量泵从取样装置抽取样品导入色谱仪，这种方法效率较低，并且很难避免样品污染而受限。多数情况下，分析工作者是将气体采样袋和球囊与气相色谱仪样品入口连接定量管后采用阀进样的，这种方式往往都需要使用人工或者外力辅助按压的方式才能将气体样品引入气相色谱仪器内进行分析，人工按压容易造成进样压力不均匀，样品进样量不一致，导致样品分析结果重现性差，精密度受影响。罗川等CN 203011899U)发明的进样装置初步缓解了人工挤压比较费力的问题，但其自动化程度不高，进样压力和进样时间不能实现自动控制，也无法实现大批量样品的循环连续进样。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、进样压力均匀以及进样量一致的全自动气体恒压进样装置。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种全自动气体恒压进样装置，包括球胆，所述的球胆的两侧对称设置有用于挤压球胆的挤压板，所述的挤压板的内壁设置为与所述的球胆的球形曲面相配合的内凹曲面，至少一个所述的内凹曲面上设置有用于实时采集球胆压力信号的压力传感器，所述的压力传感器分别连接用于将压力信号差值转换为电流的压力变送器和用于接收所述的压力信号并将其转换为压力值的数据采集器，所述的压力变送器连接有电机，所述的电机通过驱动轴与所述的挤压板连接，所述的数据采集器连接有用于接收所述压力值并根据所述压力值判断所述的球胆的挤压力是否达到球胆的预设受压值的控制器，所述的控制器与所述的电机连接，并在当所述的球胆的挤压力达到预设受压值时控制所述的电机断开。
所述的驱动轴固定在所述的挤压板的外壁上。
所述的电机连接有用于提供恒定电流的恒定电压。
所述的压力信号差值为所述的球胆预设受压值对应的压力信号与所述的压力传感器采集的压力信号之差。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型一种全自动气体恒压进样装置，其将压力信号差值转化为电信号，在恒定电压对电机提供恒定电流的前提下，压力变送器对电机提供的补充电流，并且随着胆球受到的挤压力越接近胆球的预设受压值，压力信号差值越小，补充电流越小，通过驱动轴驱动挤压板挤压球胆直至球胆所受的挤压力达到预设的压力值，压力信号差值为零，电机停止工作，球胆在挤压板恒定的压力作用下进气直至达到所需的进样量，该装置结构简单，操作方便，进样压力恒定均匀，并且越接近胆球受压值，电机的驱动力逐渐减小，从而能精准控制进样压力值。
附图说明
图1为本实用新型全自动气体恒压进样装置的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
具体实施例
一种全自动气体恒压进样装置，如图1所示，包括球胆1，球胆1的两侧对称设置有用于挤压球胆1的挤压板2，挤压板2的内壁设置为与球胆1的球形曲面相配合的内凹曲面3，至少一个内凹曲面3上设置有用于实时采集球胆1压力信号的压力传感器4，压力传感器4分别连接用于将压力信号差值转换为电流的压力变送器5和用于接收压力信号并将其转换为压力值的数据采集器6，压力变送器5连接有电机7，电机7通过驱动轴8与挤压板2连接，数据采集器6连接有用于接收压力值并根据压力值判断球胆1的挤压力是否达到球胆1的预设受压值的控制器9，控制器9与电机7连接，并在当球胆1的挤压力达到预设受压值时控制电机7断开。
在此具体实施例中，驱动轴8固定在挤压板2的外壁上。电机7连接有用于提供恒定电流的恒定电压10。上述压力信号差值为球胆1预设受压值对应的压力信号与压力传感器4采集的压力信号之差。
上述实施例是对本实用新型的进一步说明，但本实用新型的保护范围以权利要求书为准。