一种凸轮轴首端长度测量装置的制作方法

本实用新型涉及一种测量装置，具体的说是一种凸轮轴首端长度测量装置，属于测量工具技术领域。

背景技术：

目前在对凸轮轴首端长度进行测量时，主要由工作人员使用游标卡尺来进行测量，通过读取测量数据来判断首端长度是否符合要求。这种测试方式不仅存在劳动强度大、测量时间长、测量效率低的缺点，且由于是通过工作人员直接手工测量，再加上测量时游标卡尺与凸轮轴首端接触面小，一方面操作困难，容易出现人为误差，导致误测，另一方面，人为使用游标卡尺读数很不直观，测量数据容易看错，测量准确度低，更加不适合大批量检测，无法保证产品的加工质量。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型拟解决的问题是提供一种结构简单合理、操作方便快捷、省时省力、测量效率高且测量准确度高的凸轮轴首端长度测量装置，不仅大大降低了工作人员的操作难度和劳动强度，且适合大批量的检测，能有效保证产品的加工质量。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种凸轮轴首端长度测量装置，包括导套、销子和测量块，所述导套内部自上而下依次设有相连通的圆形通孔一和圆形通孔二，所述圆形通孔一、圆形通孔二和导套的中心线均在同一直线上，且所述圆形通孔一的端面直径小于所述圆形通孔二的端面直径，所述导套顶端的中间位置开设有贯通纵向的凹槽，所述凹槽的两侧分别形成上测边和下测边，所述上测边高于所述下测边，所述导套的侧面上还设有一定位通孔，所述定位通孔中安装有一销子，所述导套内部的圆形通孔一中设有一测量块，所述测量块与所述圆形通孔一相匹配，且所述测量块的一端位于所述导套内部的圆形通孔二中，所述测量块的侧面上还设有一与所述销子适配安装的定位槽，所述销子的一端插设在所述定位槽中。

作为优选，所述导套和所述测量块的材质均为GCr15钢。

本实用新型的有效成果：本实用新型结构简单合理，使用时，只要直接将凸轮轴伸入到导套内的圆形通孔二中，使凸轮轴的一端与导套的底端相平，另一端就会顶住测量块并推动测量块向上运动，此时，工作人员只要观察及触摸下位于导套顶端的测量块端部，如果测量块端部位于上测边和下测边之间，则说明凸轮轴首端长度符合加工要求，反之则说明不符合加工要求。这样不仅操作方便快捷，且测量十分直观，不再需要通过游标卡尺测量后读出数据来进行校对检验，具有省力省时、测量效率高和测量准确度高的特点，不仅大大降低了工作人员的操作难度和劳动强度，且适合大批量的检测，能有效保证产品的加工质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的俯视图。

图中：1-导套，2-销子，3-测量块，4-圆形通孔一，5-圆形通孔二，6-凹槽，7-上测边，8-下测边，9-定位通孔，10-定位槽。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案，下面将结合本实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。

如图1、图2所示，本实用新型公开了一种凸轮轴首端长度测量装置，包括导套1、销子2和测量块3，导套1内部自上而下依次设有相连通的圆形通孔一4和圆形通孔二5，圆形通孔一4、圆形通孔二5和导套1的中心线均在同一直线上，且圆形通孔一4的端面直径小于圆形通孔二5的端面直径，导套1顶端的中问位置开设有贯通纵向的凹槽6，凹槽6的两侧分别形成上测边7和下测边8，上测边7高于下测边8，导套1的侧面上还设有一定位通孔9，定位通孔9中安装有一销子2，导套1内部的圆形通孔一4中设有一测量块3，测量块3与圆形通孔一4相匹配，且测量块3的一端位于导套1内部的圆形通孔二5中，测量块3的侧面上还设有一与销子2适配安装的定位槽10，销子2的一端插设在定位槽10中，导套1和测量块3的材质均为GCr15钢。

本实用新型结构简单合理，使用时，只要直接将凸轮轴伸入到导套1内的圆形通孔二5中，使凸轮轴的一端与导套1的底端相平，另一端就会顶住测量块3并推动测量块3向上运动，此时，工作人员只要观察及触摸下位于导套1顶端的测量块3端部，如果测量块3端部位于上测边7和下测边8之间，则说明凸轮轴首端长度符合加工要求，反之则说明不符合加工要求。这样不仅操作方便快捷，且测量十分直观，不再需要通过游标卡尺测量后读出数据来进行校对检验，具有省力省时、测量效率高和测量准确度高的特点，不仅大大降低了工作人员的操作难度和劳动强度，且适合大批量的检测，能有效保证产品的加工质量。

显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本实用新型保护的范围。