可调节式激光测距机构的制作方法

本实用新型涉及机械加工技术领域，特别是涉及一种可调节式激光测距机构。

背景技术：

在现有技术中，一般是移行装置带动载有工件的滚床沿轨道移动完成工件从一个生产线到另一个生产线的转移。在白车的加工过程中，移行装置也有很大的应用，当工件在双层平台交接的过程中，需要对其移行速度或位置进行检测，一般采用激光测距仪进行辅助测量，现有的激光测距仪一般是固定在基地上，固定在基地上的激光测距仪位置调整不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，而提供一种可调节式激光测距机构。

为实现本实用新型的目的所采用的技术方案是：

一种可调节式激光测距机构，包括两个前后设置且分别与轨道固定连接的载杆，左右可调地设置在所述的载杆上的载板，上下可调地设置在载板上方的支撑板，以及固定设置在所述的支撑板上的激光测距仪。

在所述的载板上竖直地固定设置有多个螺杆，与所述的螺杆配合的螺母将所述的支撑板定位在载板上方。

所述的载杆上形成有T型槽，所述的载板通过螺栓固定设置在所述的载杆上。

所述的载杆上套设有“7”字型连接板，所述的“7”字型连接板的竖直面上设置有允许所述的载杆穿过的通孔，所述的“7”字型连接板的水平面螺接有顶紧螺栓以与轨道的侧缘夹紧。

所述的载杆的载板侧的端部还设置有支撑螺杆。

所述的载板后端还向上垂直弯折并延伸形成后立板，在所述的后立板上设置有线孔。

所述的线孔为上大下小的“8”字型结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型采用侧装式机构，与轨道的固定连接减少地基的影响，而且具有随动性，同时，利用连接板与轨道的可调式安装，可便捷调整沿轨道的前后位置，载板与载杆的螺栓配合T型槽能便捷调节左右位置，而支撑板与载板的螺杆连接实现了载板的高度调节，三个方向的便捷调节能保证工作状态的稳定。

附图说明

图1所示为本实用新型的可调节式激光测距机构的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，本实用新型的可调节式激光测距机构包括两个前后设置且分别与π形轨道1垂直地固定连接的载杆2，位置左右可调与所述的载杆固定连接的载板3，位置上下可调地固定设置在载板上方的支撑板4，以及固定设置在所述的支撑板上的激光测距仪5。

具体来说，所述的载杆上套设有“7”字型连接板6，所述的“7”字型连接板的竖直面上设置有允许所述的载杆穿过的通孔，所述的“7”字型连接板的水平面螺接有顶紧螺栓以与π型轨道的侧缘夹紧。利用侧边夹紧的方式，对轨道无破坏，而且设备主体远离轨道，避免碰撞发生，同时，所述的载杆的载板侧的端部还设置有支撑螺杆以保证载重平稳性。

为实现载板相对载杆的便捷左右调节，所述的载杆2上形成有T型槽，所述的载板通过螺栓固定设置在所述的载杆上，同时在所述的载板上竖直地固定设置有多个螺杆10，与所述的螺杆配合的螺母将所述的支撑板定位在载板上方，即利用上下两对螺母实现支撑板高度的调节。

本实用新型采用侧装式机构，与轨道的固定连接减少地基的影响，而且具有随动性，同时，利用连接板与轨道的可调式安装，可便捷调整沿轨道的前后位置，载板与载杆的螺栓配合T型槽能便捷调节左右位置，而支撑板与载板的螺杆连接实现了载板的高度调节，三个方向的便捷调节能保证工作状态的稳定。

优选地，所述的载板后端还向上垂直弯折并延伸形成后立板8，在所述的后立板上设置有线孔9，所述的线孔9为上大下小的“8”字型结构，采用后立板穿线，并利用“8”字形线孔将信号线、电源线卡紧，能有效避免拖拽现象发生，保证连接牢固。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。