一种上法兰厚度自动检测设备的制作方法

文档序号:12018434阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种上法兰厚度自动检测设备,其特征在于:包括有机架(1),所述机架(1)的左侧设置有自动供料装置(2),右侧连接有用于排列放置上法兰的排列架(3),所述机架(1)上从左至右依次设置有转移装置(4)、用于定位上法兰的检测辅助工装(5)以及用于翻转上法兰的自动翻转装置(6),所述检测辅助工装(5)的上方设置有厚度检测仪(7);所述转移装置(4)包括有用于夹取上法兰的夹取机构(41)、气动手指(42),所述夹取机构(41)位于自动供料装置(2)上方并且连接有用于驱动其左右移动的第一气缸(43),所述气动手指(42)设置在夹取机构(41)右侧,所述气动手指(42)连接有驱动其转动的第一电机(44)。

2.根据权利要求1所述的一种上法兰厚度自动检测设备,其特征在于:所述检测辅助工装(5)后侧设置有推料机构,所述推料机构包括横向的滑轨(81),所述滑轨(81)连接有沿其滑动的推料气缸(82)。

3.根据权利要求2所述的一种上法兰厚度自动检测设备,其特征在于:所述自动翻转装置(6)包括有驱动装置(61)、转轴(62)、用于叉装上法兰的工装夹具(63)以及轴承座(64),所述转轴(62)连接于驱动装置(61),所述工装夹具(63)固定连接于转轴(62),所述转轴(62)的端部通过轴承连接在轴承座(64)上;所述工装夹具(63)包括底板(631)和设置在底板(631)上端面的压板(632),所述底板(631)设置有与上法兰的颈部相适配的U型槽(6311),所述压板(632)与底板(631)之间形成与上法兰的法兰盘相适配的凹槽。

4.根据权利要求3所述的一种上法兰厚度自动检测设备,其特征在于:所述检测辅助工装(5)包括有固装底板(51),所述固装底板(51)上依次连接有基座(52)、面板(53),所述面板(53)的上端面设置有至少三个周向均布的支撑柱(531),所述支撑柱(531)的上端面位于同一平面,所述固装底板(51)、基座(52)与面板(53)的中心设置有贯通的容置凹槽(532),所述容置凹槽(532)与上法兰的颈部相适配,所述容置凹槽(532)中设置有顶块(54),所述顶块(54)连接有驱动其上下移动的气缸。

5.根据权利要求1所述的一种上法兰厚度自动检测设备,其特征在于:所述自动供料装置(2)包括有转盘(21)以及立式提升机构(22),所述转盘(21)的边缘设置有多个用于叠放上法兰的立柱(211),所述立柱(211)凸出至转盘(21)外部,所述转盘(21)连接有伺服电机;所述立式提升机构(22)设置在转盘(21)的侧边,所述立式提升机构(22)包括有推板(221),所述推板(221)连接有用于驱动其上下移动的气缸,所述推板(221)设置有与所述立柱(211)相匹配的让位凹槽(2211),所述推板(221)向上移动推动立柱(211)上的上法兰向上移动。

6.根据权利要求1所述的一种上法兰厚度自动检测设备,其特征在于:所述机架(1)的右端设置有连接于排列架(3)的输送机构,所述输送机构包括有纵向的导轨(91)以及滑动连接于导轨(91)上的滑槽(92);所述排列架(3)设置有五条排列槽(31),所述排列槽(31)、滑槽(92)与上法兰的法兰盘直径相适配。

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