专利名称：一种导套支承的预应力油缸的制作方法
技术领域：
一种导套支承的预应力油缸技术领域[0001]本实用新型涉及一种预应力油缸，特别涉及一种缸筒强度高且安全可靠的导套支 承的预应力油缸。
背景技术：
[0002]预应力油缸在其缸筒外缠绕一层缠绕层，该种结构中，在采用缸筒缸口法兰作为 支撑时，法兰的尺寸势必比缸筒的外径要大，而法兰的厚度也要增加，如图1所示，在缸筒2 缠绕时，钢丝缠绕层3对缸筒2施加一定的预紧载荷，缸筒2内壁会产生一定的切向应力和 轴向拉应力，缸口法兰与钢丝缠绕层的缸筒内径处应力最大，缸筒2在缠绕时由于钢丝对 缸筒2施加了预应力，缸筒2会发生变形，而缸口法兰没有缠绕钢丝，阻碍了缸筒变形，缸口 法兰尺寸越大,轴向拉应力将取代切向应力而形成最大危险应力,此处易发生断裂。发明内容[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种缸筒强度高且安全可靠的导套支承的 预应力油缸。[0004]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为:一种导套支承的预应力油缸，包 括导套、缸筒、缠绕层、活塞和缸底，导套固定于缸筒一侧，缸底固定于缸筒另一侧；其创新 点在于:所述导套由整体成型的中心导向套和外围支撑法兰构成，导套的端面上开有一连 接缸筒顶端的环形槽；缸筒外设置有一层预应力缠绕层。[0005]进一步的，所述预应力缠绕层为钢丝缠绕层。[0006]进一步的，所述导套的导向套内壁以及环形槽内壁均设置有密封圈。[0007]本实用新型的优点在于:使用时，预应力油缸由导套支撑，导套的支撑法兰与钢丝 缠绕层在缸筒内径处的轴向拉应力比缸口法兰支撑的油缸小很多，整个缸筒强度会增加， 更加安全可靠。
[0008]图1为传统预应力油缸结构示意图。[0009]图2为本实用新型中导套支承的预应力油缸结构示意图。
具体实施方式
[0010]如图2所示，包括导套1、缸筒2、缠绕层3、活塞4和缸底5，导套I固定于缸筒2 一侧，缸底5固定于缸筒2另一侧.。[0011]缸筒2采用预应力缸筒，在其外缠绕有预应力缠绕层3，本实用新型中预应力缠绕 层3采用钢丝缠绕层。[0012]导套I由整体成型的中心导向套和外围支撑法兰构成，导套I的端面上开有一连 接缸筒2顶端的环形槽，缸筒2的顶端嵌入该环形槽内。[0013]为确保密封效果，导套I的导向套内壁以及环形槽内壁均设置有密封圈。
权利要求1.一种导套支承的预应力油缸，包括导套、缸筒、缠绕层、活塞和缸底，导套固定于缸 筒一侧，缸底固定于缸筒另一侧；其特征在于:所述导套由整体成型的中心导向套和外围 支撑法兰构成，导套的端面上开有一连接缸筒顶端的环形槽；缸筒外设置有一层预应力缠 绕层。
2.根据权利要求1所述的导套支承的预应力油缸，其特征在于:所述预应力缠绕层为 钢丝缠绕层。
3.根据权利要求1所述的导套支承的预应力油缸，其特征在于:所述导套的导向套内 壁以及环形槽内壁均设置有密封圈。
专利摘要本实用新型涉及一种导套支承的预应力油缸，包括导套、缸筒、缠绕层、活塞和缸底，导套固定于缸筒一侧，缸底固定于缸筒另一侧；其创新点在于所述导套由整体成型的中心导向套和外围支撑法兰构成，导套的端面上开有一连接缸筒顶端的环形槽；缸筒外设置有一层预应力缠绕层。本实用新型的优点在于使用时，预应力油缸由导套支撑，厚度不用太厚，故导套的支撑法兰与钢丝缠绕层在缸筒内径处的轴向拉应力比缸口法兰支撑的油缸小很多，整个缸筒强度会增加，更加安全可靠。
文档编号F15B15/20GK202971402SQ20122066995
公开日2013年6月5日 申请日期2012年12月7日 优先权日2012年12月7日
发明者颜永年, 张定军 申请人:南通锻压设备股份有限公司