搅拌站用水秤装置的制作方法

本实用新型涉及混凝土搅拌站用设备领域，特别涉及一种搅拌站用水秤装置。

背景技术：

目前，混凝土搅拌站用水秤中的水供给方式主要是水从水箱或储蓄池中由水泵打水到水秤中，由球阀或蝶阀控制水的流出。计量完毕后，水自由落到搅拌机中，这样水的流速较慢且流向搅拌机后供水不均匀，降低了工作效率，降低混凝土的匀志性。

公开号为CN2466615Y的中国专利公开了一种混凝土搅拌站用水秤。在工作时，水从水箱或储蓄池中由水泵打水到水秤中，依靠水秤中的称重传感器计量完毕后，再由另一水泵控制水的流出，减少水称量斗体出料口卸料控制阀门，实现自封闭功能，降低成本。

但是，在搅拌站环境中水时常含有砂石颗粒，而这些砂石颗粒进入水秤中进行称量后，随着水一起通过水泵输送进入搅拌机。而在输送过程中，水中含有的砂石对于水泵等有较大的损害，有待改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种搅拌站用水秤装置。该搅拌站用水秤装置减少进入水秤中的水的砂石颗粒含量，从而减少对水泵的损害。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种搅拌站用水秤装置，包括称量斗，其特征是：所述称量斗设置有与称量斗内壁贴合的过滤板，所述过滤板设置有阻止砂石颗粒的通孔，所述过滤板与称量斗内壁形成用于过滤砂石颗粒的过滤区，所述称量斗内壁设置有环状凸缘，所述称量斗内壁在环状凸缘的上方设置有与环状凸缘配合用于可拆卸固定过滤板的固定件。

通过采用上述技术方案，利用过滤板上的通孔阻止砂石颗粒通过过滤板，使砂石颗粒停留在过滤板与称量斗内壁形成的过滤区中，避免砂石颗粒随着水经过水泵而对水泵造成损害。固定件与环状凸缘配合起到可拆卸固定过滤板的作用。当使用一段时间后，过滤板上沉积有较多的砂石颗粒。此时，可将过滤板从称量斗中拆卸出来，避免因为过滤板中砂石颗粒过多而影响水秤显示的水量与实际水量不同。

本实用新型进一步设置为：所述称量斗内壁呈圆筒状，所述过滤板的边缘设置有多个第一凸块，相邻两个所述第一凸块之间形成缺口，所述固定件包括与缺口一一对应的第二凸块，所述第二凸块与环状凸缘之间的距离等于第一凸块的厚度，当过滤板的缺口对准第二凸块时，驱动过滤板移动至与环状凸缘抵接后驱动过滤板转动使缺口与第二凸块错位。

通过采用上述技术方案，在安装过滤板时，先确认过滤板的缺口与第二凸块一一对准，然后驱动过滤板朝环状凸缘移动使第二凸块穿过过滤板的缺口。当过滤板移动至与环状凸缘抵接时，驱动过滤板转动，使缺口与第二凸块错位，则第一凸块与第二凸块对准。而因为第二凸块与环状凸缘之间的距离等于第一凸块的厚度，所以第二凸块和环状凸缘抵接在第一凸块的两侧，从而在竖直方向限制第一凸块的移动，从而实现过滤板的安装。当需要将过滤板从称量斗中拆卸出来时，驱动过滤板转动，使缺口与第二凸块对齐，再驱动过滤板朝远离环状凸缘方向移动，使第二凸块穿过过滤板，从而将过滤板从称量斗中取出。

本实用新型进一步设置为：所述第一凸块背离环状凸缘的一面为第一楔形面，所述第二凸块朝向环状凸缘的一面为与第一楔形面匹配的第二楔形面。

通过采用上述技术方案，第一楔形面和第二楔形面配合，起到引导第一凸块卡入第二凸块和环状凸缘之间的作用。

本实用新型进一步设置为：所述固定件包括设置在称量斗内壁的安装槽、设置在安装槽内并铰接于安装槽靠近环状凸缘一侧槽壁的固定板、与固定板与安装槽槽底抵接一侧铰接的定位杆、设置在安装槽的槽底用于定位杆远离固定板的一端插入的插槽，当过滤板与环状凸缘抵接时，驱动固定板转动至与过滤板抵接，驱动定位杆转动至插入插槽中。

通过采用上述技术方案，在安装过滤板时，将过滤板抵接于环状凸缘上方。驱动固定板转动，使固定板与过滤板背离环状凸缘的一侧抵接。驱动定位杆转动，使定位杆卡入插槽中，从而定位杆、固定板和称量斗内壁构成三角形，从而实现固定板的位置的固定。而环状凸缘和固定板抵接于过滤板的两侧，在竖直方向限制第一凸块的移动，从而实现过滤板的安装。当需要将过滤板从称量斗中拆卸出来时，驱动定位杆离开插槽中，再驱动固定板转动，使固定板回到安装槽中。此时，可将过滤板从称量斗中取出。

本实用新型进一步设置为：所述插槽设置有多个，多个所述插槽沿着竖直方向分布。

通过采用上述技术方案，当安装不同厚度的过滤板时，驱动固定板转动至与过滤板抵接时，固定板转动的角度不同。而定位杆的长度固定，因此需要将定位杆插入不同的插槽以满足对于不同厚度的过滤板的固定。

本实用新型进一步设置为：所述安装槽的槽底内嵌有与固定板磁性吸合的磁块。

通过采用上述技术方案，磁块的设置能够增强对过滤板的固定，避免过滤板在安装过滤板前发生转动从而限制过滤板的安装。

本实用新型进一步设置为：所述固定板与安装槽的侧壁抵接，所述安装槽远离环状凸缘一侧的槽壁设置有第一凹陷。

通过采用上述技术方案，第一凹陷的设置起到便于与固定板接触，从而驱动固定板发生转动。

本实用新型进一步设置为：所述固定板设置有用于存储定位杆的存储槽。

通过采用上述技术方案，存储槽的设置起到存储定位杆的作用，避免因定位杆的设置导致固定板无法与安装槽的槽底抵接的作用。

本实用新型进一步设置为：所述存储槽远离定位杆与固定板铰接的一端设置有第二凹陷。

通过采用上述技术方案，第二凹陷的设置起到便于与定位杆接触，从而驱动定位杆发生转动。

本实用新型进一步设置为：所述称量斗的出口端连接有控制阀，所述控制阀连接有软管，所述软管连接有与搅拌机连通的硬管，所述硬管上设置有用于驱动水流动的水泵。

通过采用上述技术方案，软管的设置起到避免硬管和水泵对水秤示数的影响，而水泵的设置起到加快水输送的作用。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

利用过滤板上的通孔阻止砂石颗粒通过过滤板，使砂石颗粒停留在过滤板与称量斗内壁形成的过滤区中，避免砂石颗粒随着水经过水泵而对水泵造成损害。固定件与环状凸缘配合起到可拆卸固定过滤板的作用。当使用一段时间后，过滤板上沉积有较多的砂石颗粒。此时，可将过滤板从称量斗中拆卸出来，避免因为过滤板中砂石颗粒过多而影响水秤显示的水量与实际水量不同。

附图说明

图1为实施例1的结构示意图；

图2为实施例1中称量斗第一称量段的结构示意图；

图3为实施例1中称量斗第一称量段去除过滤板后的结构示意图；

图4为实施例1中过滤板的结构示意图；

图5为实施例2中称量斗第一称量段的结构示意图；

图6为图5的俯视图；

图7为图6中A-A方向的剖视图；

图8为图7中B区域的放大图。

附图标记：1、称量斗；111、第一称量段；112、第二称量段；2、第二凸块；3、第二楔形面；4、过滤板；5、通孔；6、第一凸块；7、缺口；8、第一楔形面；9、环状凸缘；10、控制阀；11、软管；12、硬管；13、水泵；14、安装槽；15、插槽；16、磁块；17、固定板；18、第一凹陷；19、存储槽；20、定位杆；21、第二凹陷；22、把手。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例1

参照图1，一种搅拌站用水秤装置，包括称量斗1。称量斗1包括相互连接的第一称量段111和第二称量段112。第一称量段111呈圆筒状，第二称量段112呈棱台状。

参照图2、3和4，第一称量段111的内壁设置有多个第二凸块2。多个第二凸块2沿着第一称量段111的圆周等距离分布。第二凸块2设置有朝向第二称量段112的一面为第二楔形面3。第一称量段111在第二凸块2的下方设置有过滤板4。过滤板4与第一称量段111形成过滤区。过滤板4设置有把手22，便于在安装过滤板4时握持过滤板4。过滤板4设置有多个通孔5，用于阻止砂石颗粒通过过滤板4。过滤板4的边缘设置有多个第一凸块6。第一凸块6与第二凸块2一一对应，相邻两个第一凸块6之间形成缺口7。第一凸块6设置有背离第二称量段112的一面为第一楔形面8。第一称量段111的内壁在过滤板4的下方设置有环状凸缘9。第二凸块2和环状凸缘9之间的距离与第一凸块6的厚度相等。

参照图1，第二称量段112远离第一称量段111的一端设置有控制阀10。控制阀10远离第二称量段112的一端连接有软管11，软管11远离控制阀10的一端连接有硬管12。硬管12上设置有水泵13，用于驱动水流动。

工作过程：在安装过滤板4时，先确认过滤板4的缺口7与第二凸块2一一对准，然后驱动过滤板4朝环状凸缘9移动使第二凸块2穿过过滤板4的缺口7。当过滤板4移动至与环状凸缘9抵接时，驱动过滤板4转动，使缺口7与第二凸块2错位，则第一凸块6与第二凸块2对准。而因为第二凸块2与环状凸缘9之间的距离等于第一凸块6的厚度，所以第一楔形面8与第二楔形面3抵接，第二凸块2和环状凸缘9抵接在第一凸块6的两侧，从而在竖直方向限制第一凸块6的移动，从而实现过滤板4的安装。当需要将过滤板4从称量斗1中拆卸出来时，驱动过滤板4转动，使缺口7与第二凸块2对齐，再驱动过滤板4朝远离环状凸缘9方向移动，使第二凸块2穿过过滤板4，从而将过滤板4从称量斗1中取出。

实施例2

实施例2与实施例1的不同在于对于过滤板4的可拆卸固定方式不同。

参照图5、6、7和8，在实施例2中，第一称量段111的内壁设置有安装槽14，安装槽14的槽口为长方形。安装槽14的槽底设置有多个插槽15，多个插槽15沿着竖直方向分布。安装槽14的槽底内嵌有与磁块16。安装槽14靠近环状凸缘9一侧的侧壁铰接有固定板17。固定板17为铁制品，能够与磁块16产生磁性吸合。当固定板17与磁块16产生吸合时，固定板17与安装槽14的槽底和侧壁抵接。安装槽14远离环状凸缘9一侧的侧壁设置有第一凹陷18，起到便于着力于固定板17以驱动固定板17转动的作用。固定板17与安装槽14槽底抵接的一侧设置有存储槽19，存储槽19内设置有与固定板17铰接的定位杆20。存储槽19在远离定位杆20与固定板17铰接处的一端设置有第二凹陷21，起到便于着力于定位杆20以驱动定位杆20转动的作用。

工作过程：在安装过滤板4时，将过滤板4抵接于环状凸缘9上方。经过第一凹陷18着力于固定板17上，克服磁块16与固定板17之间的磁性吸合，驱动固定板17转动，使固定板17与过滤板4背离环状凸缘9的一侧抵接。经过第二凹陷21驱动定位杆20转动，使定位杆20卡入插槽15中，从而定位杆20、固定板17和称量斗1内壁构成三角形，从而实现固定板17的位置的固定。而环状凸缘9和固定板17抵接于过滤板4的两侧，在竖直方向限制第一凸块6的移动，从而实现过滤板4的安装。当需要将过滤板4从称量斗1中拆卸出来时，驱动定位杆20离开插槽15中并卡入存储中，再驱动固定板17转动，使固定板17回到安装槽14中与磁块16发生磁性吸合，则可将过滤板4取出。